ICS 83.140.01 Y 28 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 26708—2011 双向拉伸聚丙烯激光全息防伪膜 Laser holographic anti-counterfeiting biaxially oriented polypropylene film 2011-06-16发布 2011-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26708—2011 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准主要起草单位：海南赛诺实业有限公司、轻工业塑料加工应用研究所。 本标准主要起草人：黎坛、冯任明、胡连芹、陈倩。 1 GB/T26708—2011 双向拉伸聚丙烯激光全息防伪膜 1范围 本标准规定了双向拉伸聚内烯激光全息防伪膜（伪膜）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则 及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料，以平膜法通过双向拉伸技术而制得的热封型双向拉伸聚 丙烯薄膜为基膜，在表面直接制取激光全息防伪图案的薄膜。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T24102008透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673—2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 8807—1988 塑料镜面光泽试验方法 GB/T10006—1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T12027—2004 塑料 薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法 GB/T17000—2009 全息防伪产品通用技术条件 QB/T2358—1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3产品分类 3.1分类 双向拉伸聚丙烯激光全息防伪膜分为高收缩膜、微收缩膜及普通膜 3.2规格 宽度范围：70mm~1200mm。 厚度范围：18μm~40μm。 特殊规格由供需双方商定。 4要求 4.1尺寸偏差 双向拉伸聚内烯激光全息防伪膜的尺寸偏差应符合表1的要求。 GB/T 26708—2011 表 1 双向拉伸聚丙烯激光全息防伪膜的尺寸偏差要求 序号 目 单位 项 指 标 备注 厚度范围 18~40 1 规格 宽度范围 mm 70~1200 ±8:3 70~150 2 宽度偏差 mm +0:9 151~1 200 ±10 3 长度偏差 最大厚度偏差 % 4 ±5. 0 平均厚度偏差 % ±3.0 4.2 接膜长度及接头数 双向拉伸聚丙烯激光全息防伪膜的接膜长度及接头数应符合表2的要求。 表2双向拉伸聚丙烯激光全息防伪膜的接膜长度及接头数要求 序号 项 目 指 标 1 接头数 接膜长度≥500m，接头允许≤1个/卷 2 端面卷绕不平整度 ≤1 mm 4. 3 外观 双向拉伸聚丙烯激光全息防伪膜的外观应符合表3的要求。 表3双向拉伸聚丙烯激光全息防伪膜的外观要求 序号 项 目 指 标 1 皱纹、麻点、条纹、斑点 允许轻微 2 鱼眼、气泡、针点 ≤5个/m² 3 杂质、油污、压痕 不允许 起霜 4 允许轻微 5 翘边 ≤1 mm 端面菊花状 ≤10 mm 6 7 褶皱、暴筋、端面划痕 不允许 8 端面颜色 均匀一致 9 膜卷纸芯 不允许径向凹陷和缺口 10 图像 清晰、完整、亮度均匀 a起霜，指添加剂从片材或薄膜内部迁移到表面，形成云雾状或白色粉末状物质的现象，用手可以擦掉 4.4 物理力学性能 双向拉伸聚丙烯激光全息防伪膜的物理力学性能应符合表4的要求。 2 GB/T26708—2011 表4 双向拉伸聚丙烯激光全息防伪膜的物理力学性能要求 指 标 序号 项 目 单位 备注 高收缩膜 微收缩膜 普通膜 纵向 ≥150 ≥130 ≥125 拉伸强度 MPa 1 横向 ≥250 ≥240 ≥220 纵向 ≤170 ≤200 ≤200 断裂标称应变 % 2 横向 08V 08V ≤80 纵向 ≥6.0 3.5~6.0 ≤3.5 3 热收缩率 % 横向 ≥6.0 3.5~6.0 ≤3.5 拉伸弹性模量 纵向 MPa ≥2 200 ≥2 000 ≥1 900 4 5 雾度 % 3.0 ≤4.0 6 动摩擦系数 ≤0.28 ≤0.28 ≤0.28 一面达到 7 热封强度 N/15 mm ≥2.0 ≥2.0 ≥2.0 8 光泽度（45°） % ≥80 ≥75 ≥75 信噪比（SNK) ≥10 : 1 客户要求时送检 9 10 衍射效率 % ≥2 客户要求时送检 5 试验方法 5.1取样方法 在试样膜卷上去掉表面一层，沿膜卷的宽度方向切取足够的样品作测试物理力学性能用，防止杂质 污染。 5.2试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T2918一—1998中的标准环境、正常偏差进行。状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行 试验。 5.3外观 在自然光或灯光下目测。其中菊花状采用精度为1mm的钢尺测量；翘边采用精度为0.5mm的 钢尺测量。 5.4最大厚度偏差和平均厚度偏差 厚度的测定按GB/T6672一2001规定的方法进行。厚度偏差用厚度最大偏差值来表示，用式（1） 计算；平均厚度偏差等于平均厚度和公称厚度的差值与公称厚度之比的百分率，用式（2）计算。 最大值一公称值 最大偏差值一 × 100% .(1) 公称值 平均值一公称值 平均偏差值一 X 100% ..(2) 公称值 5.5长度和宽度偏差 按GB/T6673一2001规定的方法进行。 5.6拉伸强度和断裂标称应变 按GB/T1040.3一2006的规定进行，采用切割法制备试样，试样类型为2型试样。试样采用长 150mm、宽（15士0.1）mm的长条形，夹具间距离100mm，试验速度为（200土20）mm/min。 5.7热收缩率 按GB/T12027—2004规定的方法进行。 3