ICS 83.100 G 30 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26689—2011 冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料 Rigid polyurethane cellular plastics used in refrigerators and freezers 2011-06-16发布 2011-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26689—2011 前言 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准负责起草单位：北京工商大学、南京红宝丽股份有限公司、常熟一统聚氨酯制品有限公司、广 东万华容威聚氨酯有限公司、山东东天聚合物股份有限公司、淄博联创聚氨酯有限公司、绍兴市恒丰聚 氨酯实业有限公司、常州晶雪冷冻设备有限公司。 本标准参加起草单位：青岛海尔股份有限公司、海信容声（广东）冰箱有限公司、合肥美菱股份有限 公司、杭州华日电冰箱股份有限公司、江苏省化工研究所有限公司。 本标准主要起草人：陈倩、邢益辉、陶林元、韩怀强、刘军、李洪国、傅东海、贾富忠。 本标准参加起草人：王明强、胡锋、王贞平、韩斌斌、吴昊。 I GB/T26689—2011 冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料 1范围 本标准规定了冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料的分类、要求、试验方法、检验规则， 本标准适用于以多元醇和多异氰酸酯为主要原料发泡生产的冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T6343—2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T 8810 -2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 8811 -2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 8813—2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T10294—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10295—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T10799—2008 硬质泡沫塑料 ，开孔和闭孔体积百分率的测定 3分类 产品按所使用发泡剂种类分为两种类型： I类——使用环戊烷作为发泡剂； Ⅱ类一一使用其他材料作为发泡剂。 4要求 4.1外观 产品色泽、泡孔应均匀。 4.2物理力学性能 产品物理力学性能应符合表1要求。 表1物理力学性能 性能指标 项目 单位 I 类 I类 导热系数平均温度10℃ W/(m·K) 0.0210 0.0195 压缩强度或形变10%压缩应力 kPa 130 110 尺寸稳定性 低温尺寸稳定性－30℃24h % 1. 0 湿热尺寸稳定性70℃、相对湿度95%士5%24h 1.5 GB/T26689—2011 表1(续) 性能指标 项 目 单位 1类 Ⅱ类 表观芯密度 kg/m 38 35 闭孔率 % 06 吸水率 % 4 a导热系数试验应在产品生产24h~72h内进行。 b表观芯密度也可按供需双方商定。 4.3高低温循环性能 产品应无变形、脱壳、开裂。 4.4粘结强度 粘结强度要求由供需双方协商。 5试验方法 5.1状态调节 试验按GB/T29181998中23/50二级环境条件进行。样品应在温度（23土2)℃，相对湿度 45%~55%的恒温恒湿箱中进行不少于24h的状态调节。 5.2外观 在自然光线下目测。 5.3导热系数 按GB/T10294—2008或GB/T10295—2008进行。平均温度为10℃冷热板温差15℃～20℃。 仲裁检验按GB/T10294—2008进行。 5.4压缩强度或10%形变时的压缩应力 按GB/T8813一2008进行。试样尺寸（50±1）mmX（50士1）mmX（50±1）mm，试验速度为 （5士1)mm/min，分别对试样的三个方向施加负荷，每个方向试样数量3个，取每个方向3个试验数据平 均值，结果取3个平均值中的最小值。 测量极限屈服应力或10%形变时的压缩应力，哪一种情况先出现，结果取哪一种情况的应力。 5.5尺寸稳定性 5.5.1低温尺寸稳定性 按GB/T8811一2008进行。试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×（25±0.5）mm，每一试验条 件试样数量3个。试验条件为温度（一30土2）℃、时间24h。 5.5.2湿热尺寸稳定性 按GB/T8811一2008进行。试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×（25±0.5）mm，每一试验条 件试样数量3个。试验条件为温度（70土2)℃、相对湿度95%土5%、时间24h。 5.6表观芯密度 按GB/T6343一2009进行。试样尺寸（50±1）mm×（50士1)mmX（50±1）mm，试样数量3个。 当材料表面带有面层时，应去除材料的面层后测其表观芯密度。 5.7闭孔率 按GB/T10799—2008进行。 5.8吸水率 试验按GB/T8810一2005进行。试样尺寸（150士2）mm×（150士2）mm×（50±1）mm，试样数量 3个，水温（23士2）℃，浸泡时间96h。 2 GB/T26689—2011 5.9高低温循环试验 试样可为发泡箱体或发泡门体或整机，试样数量3个。 试验周期为温度（一30士2）℃、时间24h后，温度（55土2）℃、时间24h，试验进行3个循环周期，取 出后目测。 5.10粘结强度 粘结强度试验方法见附录A。 6检验规则 6.1检验分类 SC 6.1.1出厂检验 出厂检验项目为导热系数、压缩强度、低温尺寸稳定性、表观芯密度 6.1.2型式检验 型式检验为第4章的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验： 新产品试制的定型鉴定； a） b) 正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c） 正常生产时每半年进行一次检验； d）产品长期停产半年后，恢复生产时； e） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 6.2组批、抽样 6.2.1组批 同一原料、同一配方、同一工艺条件，数量不超过30t组合聚醚为一批。连续生产7d不足30t，以 7d的产量为一批。 6.2.2抽样 外观从每批中随机抽取10块产品作为样品进行检验，其他性能从10块样品中抽取其中1块检验， 当试样数量不足以满足检验要求时，从其余样品中随机抽取。 6.3判定规则 6.3.110块样品外观全部合格或1块不合格时，该批为合格；2块以上不合格时，再抽取40块，如有 2块及以下不合格，则外观合格；如有3块或以上不合格，则外观不合格。 格，则该批合格，否则该批为不合格。