ICS85.060 Y 31 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26202—2010 纸管纸板 Core-board 2011-01-14发布 2011-06-15实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26202—2010 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141)）归口。 本标准起草单位：昌乐世纪阳光纸业有限公司、中国制浆造纸研究院、中国造纸协会标准化专业委 员会。 本标准主要起草人：盛永忠、王东兴、张增国、张洪明。 1 GB/T26202—2010 纸管纸板 1范围 本标准规定了纸管纸板的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于制造各类纸管、纸芯、纺织纱管用的纸板。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定（GB/T450一2008，ISO186： 2002,MOD) GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T451.2纸和纸板定量的测定（GB/T451.2—2002，eqvISO536：1995） GB/T451.3纸和纸板厚度的测定（GB/T451.3—2002,idtISO534:1988） GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定（GB/T462一2008；ISO287：1985，MOD； ISO 638:1978:MOD) GB/T1540纸和纸板吸水性的测定可勃法（GB/T1540—2002，neqISO535：1991) GB/T2679.8纸和纸板环压强度的测定（GB/T2679.8—1995eqvISO/DIS12192） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2003,ISO 2859-1:1999,IDT) GB/T10342纸张的包装和标志 GB/T10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（GB/T10739一2002，eqvISO187： 1990) GB/T26203纸和纸板内结合强度的测定（Scott型） 3分类 3.1纸管纸板按质量分为优等品、一等品和合格品。 3.2纸管纸板分为卷筒纸和盘纸。 4要求 4.1纸管纸板的技术指标应符合表1或订货合同的规定。 1 GB/T26202—2010 表 1 规定 指标名称 单位 优等品 一等品 合格品 定量 g/m² 220±10.0360±14.0 420±16.0450±18.0510±20.0 0.33±0.02 220 g/m 0.32±0.02 360 g/m² 0.49±0.02 0.50±0.02 厚度 mm 420 g/m² 0.57±0.02 0.59±0.02 450 g/m² 0.59±0.02 0.60±0.02 510g/m 0.68±0.02 0.69±0.02 0.70±0.02 环压指数（纵/横） N·m/g 25.0/18.0 20.0/14,0 14.0/10.0 内结合强度 J/m 700 400 280 吸水性（正/反，60s） g/m2 50~300 100~400 交货水分 % 7.0±2.0 4.2尺寸 4.2.1卷筒纸管纸板的幅宽为500mm~2000mm，每50mm为一档，其偏差应不超过+ mm 4.2.2卷筒纸管纸板的卷筒直径为800mm、1000mm、1100mm、1200mm，其直径偏差应不超过 ±50mm。 4.2.3盘状纸管纸板的幅宽按合同规定，宽度偏差应为士0.25mm。 4.2.4可按订货合同规定生产其他尺寸的产品。 4.3纸管纸板切边应整齐、洁净。 4.4纸管纸板每卷纸的接头优等品应不超过1个，一等品应不超过2个，合格品应不超过3个，接头处 应用胶带纸粘牢，并作明显标志。 4.5纸管纸板表面应平整，不应有折子、皱纹、破洞、裂口、砂粒、硬质块等影响使用的外观纸病。 4.6纸管纸板的纸芯不应有癌芯现象。卷筒端面应平整，形成的锯齿或凹凸面应不超过5mm。 4.7纸管纸板每10m²内，直径大于2cm的浆块或湿疤：优等品、一等品应不超过1个，合格品应不超 过2个。 5试验方法 5. 1 试样的采取按GB/T450进行。 5. 2 试样的处理和测定按GB/T10739进行。 5.3 尺寸及偏差按GB/T451.1进行测定。 5. 4 定量按GB/T451.2进行测定 5.5 厚度按GB/T451.3进行测定。 5.6 环压指数按GB/T2679.8进行测定。 5.7 吸水性按GB/T1540进行测定。 5.8 内结合强度按GB/T26203进行测定。 5.9 交货水分按GB/T462进行测定。 5.10 外观质量采用目测。 2 GB/T26202—2010 6检验规则 6.1以一次交货数量为一批，每批应不多于100t。 6.2生产厂应保证所生产的纸管纸板符合本标准或订货合同的规定，每件纸板交货时应附有一份产品 质量合格证。 6.3计数抽样检验程序按GB/T2828.1规定进行，样本单位为卷。接收质量限（AQL）：层间结合强 度、环压指数AQL为4.0；定量、厚度、吸水性、交货水分、尺寸及偏差、外观质量AQL为6.5。抽样方 案采用正常检验二次抽样方案，检查水平为特殊检查水平S-2，见表2。 表 2 正常检验二次抽样方案 特殊检验水平S-2 批量/卷 AQL=4.0 AQL-6.5 样本数量 Ac Re Ac Re 3 1 0 2~150 2 0 1 3 0 1 151~280 5 0 2. 5(10) 1 2 6.4可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现 的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于 或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与 第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格 品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品累计数大于 或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的 6.5需方有权按本标准或订货合同的规定进行验收检验，检验时应先检查外部包装，然后从中取样进 行检验。如果检验结果与标准不符，需方应在到货后一个月内（或按订货合同规定）通知供方共同取样 进行复验，如仍不合格，则判为批不可接收，由供方负责处理；如合格，则判为批可接收，由需方负责 处理。 7标志、包装、运输、贮存 7.1卷筒纸管纸板成品应用三层本身纸板作为外包装，亦可根据需方要求加裹防潮塑料薄膜。盘状纸 GB/T10342或订货合同的规定进行包装和标志。 7.2运输过程中，应使用有篷而洁净的运输工具。 7.3装卸时不应钩吊，不应将纸卷（件）从高处扔下。 7.4纸管纸板应妥善保管，严防受潮。