ICS.21. 100. 20 J 11 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T257652010 滚动轴承 汽车变速箱用球轴承 Rolling bearings-Ball bearings for automotive transmission 2010-12-23发布 2011-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T25765—2010 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：重庆长江轴承股份有限公司、人本集团有限公司、浙江八环轴承有限公司、洛阳轴 承研究所有限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司、湖北新火炬科技股份有限公司、常州光洋轴承有限 公司。 本标准主要起草人：杨经略、郭宝、郭长建、牛建平、肖壮勇、吴少伟、张松、赵兴新， 1 GB/T25765—2010 滚动轴承汽车变速箱用球轴承 1范围 本标准规定了乘用车手动变速箱用球轴承（以下简称轴承）的代号方法、结构型式、技术要求、检测 方法、检验规则、标志和防锈包装。 本标准适用于轴承的生产、检验和验收。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T272—1993滚动轴承代号方法 GB/T307.1—2005 滚动轴承向心轴承 公差（ISO492：2002，MOD） GB/T307.2—2005滚动轴承测量和检验的原则及方法（ISO1132-2:2001，MOD） GB/T 307.32005 滚动轴承通用技术规则 GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1：1999,IDT) GB/T 2829 -2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 41992003 滚动轴承 公差定义（ISO1132-1:2000,MOD) GB/T4604—2006 滚动轴承 径向游隙（ISO5753：1991，MOD） GB/T 6930—2002 滚动轴承 词汇(ISO5593：1997.IDT) GB/T7811—2007 滚动轴承 参数符号（ISO15241：2001,IDT） GB/T 8597—2003 滚动轴承 防锈包装 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 GB/T24605- -2009 滚动轴承产品标志 GB/T24607—2009 滚动轴承 寿命与可靠性试验及评定 GB/T25769—2010 滚动轴承 径向游隙的测量方法 JB/T1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T2974—2004 滚动轴承 代号方法的补充规定 JB/T5313—2001 滚动轴承 振动（速度）测量方法 JB/T5314—2002 滚动轴承 振动（加速度）测量方法 JB/T6641—2007 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T7047—2006 滚动轴承 深沟球轴承振动（加速度）技术条件 JB/T7048—2002 滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件 JB/T7050—2005 滚动轴承清洁度评定方法 JB/T7051—2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T7752—2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件 JB/T8571—2008 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程 JB/T10187—2000 滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件 JB/T10337—2002 滚动轴承零件冲压保持架技术条件 1 GB/T25765—2010 3术语和定义 GB/T4199一2003和GB/T6930一2002确立的术语和定义适用于本标准。 4符号 GB/T4199—2003、GB/T7811—2007给出的符号适用于本标准。 5代号方法 变速箱用球轴承的类型代号为TM,后置代号C9表示特殊游隙，其他代号按GB/T272一1993和 JB/T2974—2004的规定。 代号示例： a) 深沟球轴承 TM 6205-2RS/P632 22 变速箱用球轴承 振动（加速度）2组 深沟球轴承6205 两面带橡胶密封圈 公差等级6级，径向游隙3组 b）双列角接触球轴承 TM 5207 NR/P6 变速箱用球轴承 双列角接触轴承5207 带止动环 公差等级6级 6结构型式 变速箱球轴承常用的结构型式有深沟球轴承、双列角接触球轴承。 7技术要求 7.1材料及热处理 7.1.1套圈和滚动体 轴承套圈和滚动体采用符合GB/T18254一2002规定的GCr15轴承钢制造，套圈沟道表面应优先 时，其热处理质量应符合JB/T1255—2001的规定。 7.1.2保持架 保持架采用工程塑料（PA66-GF25）制造时，其材料应符合JB/T7048一2002的规定，也可根据用 户要求，采用其他材料制造。 保持架采用优质低碳钢板制造时，其材料应符合JB/T10337一2002的规定，也可采用性能相当或 更优的其他材料制造。 7.1.3密封圈 密封圈一般采用强化丁睛橡胶或丙烯酸酯橡胶制造，也可根据用户要求，采用其他材料制造，但应 保证能在环境温度为一35℃～+130℃内正常使用。 2 GB/T25765—2010 7.2公差 轴承的公差等级不应低于GB/T307.1一2005中6级公差的规定。当用户有其他要求时，可与制 造厂协商确定。 7.3表面粗糙度 轴承配合表面及端面的表面粗糙度不应低于GB/T307.3一2005中6级轴承的规定 7.4游隙 深沟球轴承的径向游隙应符合GB/T4604一2006表1中0组或3组的规定。也可根据用户要求， 采用其他特殊游隙值。双列角接触球轴承的径向游隙值应符合产品图样的规定。 用户对轴承轴向游隙有特殊要求时，由供需双方协商确定。 7.5振动 深沟球轴承振动值不应高于JB/T7047—2006中Z2组的规定或JB/T10187—2000中V2组的规 定。双列角接触球轴承振动值应符合产品图样的规定。 7.6润滑及密封 有相容性，填脂量约为轴承内部有效空间容积的25%～35%。轴承的防尘、漏脂、温升性能不应低于 JB/T7752—2005的规定。 7.7残磁 轴承的残磁限值按JB/T6641—2007的规定， 7.8清洁度 轴承的清洁度按JB/T7050一2005的规定，也可根据用户要求，与制造厂协商确定。 7.9外观质量 轴承不应有裂纹、锈蚀和明显的磕碰伤。 7.10寿命 7.10.1轴承进行常规寿命试验后，其额定寿命的试验值与基本额定寿命之比L10t/L1≥3。用户有特 殊要求时，也可与制造厂协商确定。 7.10.2轴承台架模拟试验寿命应满足相应车型的要求。 7.10.3轴承实车耐久性寿命应满足相应车型的要求，或者满足10万公里的寿命要求。 7.11其他 用户对轴承有其他要求时，可与制造厂协商确定 8检测方法 8.1公差的测量 轴承尺寸公差、旋转精度的测量按GB/T307.2一2005的规定。 8.2表面粗糙度的测量 轴承表面粗糙度的测量按JB/T7051一2006的规定。 8.3游隙的测量 8.3.1深沟球轴承径向游隙的测量按GB/T25769—2010的规定。 SZC 8.3.2双列角接触球轴承轴向游隙的测量按图1所示。测量时，将轴承外圈端面压紧，均力交替施加 测量载荷，轴承内圈沿载荷方向上下移动，即可从指示仪上读出轴承的轴向游隙值。 3