ICS 37.100.10 J 87 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25679—2010 印刷机械 卷筒料机组式柔性版印刷机 Printing machineryWeb modular unit flexographic press 2010-12-23发布 2011-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 25679—2010 前言 本标准的附录A和附录B为规范性附录 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：北京印刷机械研究所、潍坊东航印刷科技股份有限公司。 本标准参加起草单位：北京北人富士印刷机械有限公司、上海紫光机械有限公司、陕西北人印刷机 械有限责任公司。 本标准主要起草人：严珠、耿万民、李艳霞、施建屏、林捷、平瑶。 1 GB/T25679—2010 印刷机械卷筒料机组式柔性版印刷机 1 范围 本标准规定了卷筒料机组式柔性版印刷机（以下简称柔性版印刷机）的术语和定义、型式及基本参 数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于各类卷筒料包括纸张、塑料薄膜及其复合材料等机组式柔性版印刷机，其他型式的柔 性版印刷机可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4879防锈包装 GB5226.1—2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2005， IDT) GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 SAG GB12265.1 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离 GB 12265.3 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 卷筒料机组式柔性版印刷机 webmodularunitflexographicpress 以感光树脂版或橡胶版为基材，用液体油墨、网纹辊传墨，通过单色机组或多色机组印刷方式对卷 筒料承印物进行印刷和印后整饰加工的机器。 4型式与基本参数 4.1型式 柔性版印刷机一般由开卷、印刷、进料、复卷等主要部分组成，可增加模切、压痕、裁单张、上光、覆 膜、烫金等加工机组，并可进行正反面印刷，各机组间可进行排列组合 4.2基本参数 基本参数按表1的规定。 1 GB/T25679—2010 5一般要求 5.1综合要求 5. 1. 1 柔性版印刷机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 表1基本参数 基本参数 项 目 窄幅机 中幅机 宽幅机 最大卷料宽度 >184~660 >660~1270 >1270~1650 mm 最大印刷宽度 >178~650 >650~1250 >1250~1630 mm 最高机器速度 ≥150 m/min 印刷重复长度 ≥140~650 350~762 1 280 ~1 630 mm 圆模切重复长度 ≥140~650 350~762 600~1280 mm 塑料薄膜0.02mm~0.15mm 适应卷材定量 纸张30~300 纸张80~450 g/m² 复合材料≤450 最大开卷和复卷直径 760100012701500 mm 5. 1. 2 机器应运转正常，无异常声音 5.1.3 操作联锁系统应灵敏可靠，执行机构动作协调、准确，无卡阻或自发性移动。 5.1.4 润滑及气动系统应工作正常，管路通畅、可靠，无漏油、漏气现象 5.1.5 轴承温升不应大于35℃。 5. 1. 6 在规定的速度范围内应能平稳调速。 5.2 主要零部件装配质量 主要零部件装配质量按表2的规定 表 2 主要零部件装配质量 单位为毫米 项目内容 牵幅机 中幅机 宽幅机 开卷机组 定量送料辊工作面的径向圆跳动 ≤0.025 0800 ≤0.035 墨斗胶辊工作面的径向圆跳动 0.025 ≤0.035 网纹辊工作面的径向圆跳动 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.025 印版辊工作面的径向圆跳动 50.015 ≤0.020 ≤0.025 印刷机组 压印辊工作面的径向圆跳动 ≤0.025 压印辊的轴向窜动量 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.045 每两印刷单元之间辊筒的平行度公差在全长范围内 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.045 2 GB/T 25679—2010 表2(续) 单位为毫米 项目内容 窄幅机 中幅机 宽幅机 模切砧辊工作面径向圆跳动 ≤0.025 ≤0.030 ≤0.035 模切砧辊的轴向审动量 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.045 圆模切机组 支承辊的辊枕工作面的径向圆跳动 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.045 支承辊的轴向窜动量 0.030 ≤0.040 ≤0.045 裁单张砧辊工作面径向圆跳动 ≤0.025 ≤0.035 裁单张砧辊的轴向窜动量 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.045 裁单张机组 纵切砧辊工作面径向圆跳动 ≤0.025 ≤0.035 纵切砧辊的轴向窜动量 ≤0.030 0.040 ≤0.045 定量出纸辊的工作面径向圆跳动 ≤0.025 ≤0.030 ≤0.035 5.3张力控制 放卷、送料、牵引张力应能达到张力稳定可靠，在变速和定速过程张力控制平稳，张力波动范围应小 于5N，料带自动调节纠偏，牵引张力调节灵敏，满足印刷和其他加工要求。 5.4印刷 5.4.1印刷套印准确度窄幅机应小于0.20mm，中幅机应小于0.25mm，宽幅机应小于0.30mm，连 续样张合格率不应低于98%。 5.4.2实地印刷压印均匀性（;）不应大于20%。 5.4.3单色实地印刷压印稳定性（e,）不应大于0.06mm。 5.4.4网线印刷要求网点清晰、结实，无明显墨杠及重影。 5.4.5图文印刷要求文字清晰、墨色均匀，无明显重影，图案层次清晰 5.4.6印刷画面与模切套准误差应小于0.45mm，连续样张合格率应高于98%。 5.5上光 上光层应均匀牢固、不粘连，印品表面达到干净、平整、光滑、完好、无花斑、无皱折、油化和化水等 现象。 5.6模切、压痕 5. 6. 1 一般模切品的切线应切穿，痕线应清晰饱满，符合制盒包装工艺要求。 5.6.2不干胶压印品的切线面纸应切穿，但不能损伤衬纸。 5.7裁单张 5.7.1单张出页整齐，不应出现乱张或收页不齐等现象。 5.7.2裁切后单张纸长度误差，窄幅机不应大于0.50mm，中幅机不应大于0.60mm，宽幅机不应大于 0.70mm。 5.8复卷 5.8.1复卷卷材应运转平稳、松紧度一致。 5.8.2复卷卷材单侧纸边宽度错动量窄幅机应小于1.5mm，中幅机应小于2mm，宽幅机应小 于2.5mm。 5.9噪声 机器工作噪声应小于85dB（A）。 5.10安全 5.10.1外露部件防护 人可能触及到的机器外壳或边角处都应是圆角或钝角，外露的传动零部件均应设有防护罩，并且安 3