ICS 65.20 B 34 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 10498—2010 代替GB/T10498—1989 糖料甘蔗 Sugarcane 2010-11-10 发布 2011-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T10498—2010 前言 本标准代替GB/T10498—1989《糖料甘蔗》。 本标准与GB/T10498—1989相比主要变化如下： 甘蔗蔗糖分：取消分蔗区、分时期，全国统一为 1一个指标； 最低甘蔗蔗糖分的指标由9%提高到12%； 增加蔗汁重力纯度不低于80%作为甘蔗新鲜度指标之 一： 一甘蔗夹杂物重量不得超过总蔗量的指标由0.8%提高到1.0%；并增加：采用机械收获的，甘蔗 夹杂物重量指标由产购双方协商确定； 一 明确：外观质量逐车抽检；甘蔗蔗糖分和蔗汁重力纯度不要求逐车抽检（执行按质论价的厂除 外），由糖厂根据实际情况确定抽检次数； 增加干途耗的计算。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制糖标准化技术委员会（SAC/TC373）归口。 甘汁园糖业有限公司、洋浦南华糖业集团有限公司、东莞市东糖集团有限公司、广西永鑫华糖集团有限 公司、海南定安茶根糖业有限责任公司、广州甘蔗糖业研究所、国家糖业质量监督检验中心、全国甘蔗糖 业标准化中心。 本标准主要起草人：戚荣、江永、焦念民、闫为民、李锦生、何华柱、许秀、耿怀建、陈剑锋、邓海华 何润景、赵璧秋、蔡铁华、郭剑雄、李海乔、黄雪影。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T10498—1989。 1 GB/T10498—2010 糖料甘蔗 1范围 本标准规定了糖料甘蔗的蔗糖分、蔗汁重力纯度和外观质量指标。 本标准适用于糖料甘蔗收购。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T10499糖料甘蔗试验方法 3术语与定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 糖料甘蔗 sugarcane 供糖厂制糖用的原料甘蔗。 3.2 甘蔗蔗糖分 sucrose content in cane 甘蔗中含蔗糖的质量百分率（%）。 3.3 蔗汁重力纯度 gravity purity in cane juice 蔗汁视固溶物（用锤度计测得）中含蔗糖的质量百分率（%）。 3.4 甘蔗夹杂物 trashincane 原料甘蔗中夹带的蔗叶、叶鞘（壳）、蔗花、须根、蔗笋（1m以下的后生分茎）、蔗茎地下部节密集 部位（俗称“烟斗头”）、泥沙和干枯茎、腐败茎、严重病虫鼠害茎及其他非蔗物的重量百分率（%）。 3.5 于途耗loss of cane weight after harvesting and during transportation 4技术要求 4.1甘蔗蔗糖分 甘蔗蔗糖分大于或等于（≥）12%。 4.2蔗汁重力纯度 蔗汁重力纯度大于或等于（≥）80%。 4.3甘蔗外观质量 4.3.2不带干枯茎、腐败茎（包括水浸、火烧、霜冰冻严重变质茎）、1m以下的蔗笋、严重病虫鼠害茎和 其他非蔗物。 1 GB/T10498—2010 5检验方法 5.1甘蔗蔗糖分、蔗汁重力纯度 按GB/T10499规定的方法进行测定。 5.2甘蔗外观质量 随机取20kg以上试样观察其外观是否正常，应符合4.3的要求。 6检验规则 6.1外观质量 甘蔗运至糖厂后，逐车抽样检验。 6.2甘蔗蔗糖分和蔗汁重力纯度 初压汁采样，以车为检验单位：或小样本抽样，以车为检验单位：执行按质论价的厂逐车抽检，未执 行按质论价的厂可根据实际情况确定抽检次数。 6.3抽样方法 6.3.1按GB/T10499规定的方法进行测定。 6.3.2由糖厂和蔗农双方派代表组成抽样小组，负责抽样送检。现场采样，上述任一方如有异议，应向 抽样小组提出，可重复采样一次，作为送检样本。 6.4扣杂范围 6.4.1附着于蔗茎的叶鞘（壳）、须根、梢头、“烟斗头”、泥沙。 6.4.2混人夹带的干枯茎、腐败茎（包括水浸、火烧、霜冰冻严重变质茎）、1m以下的蔗笋、严重病虫鼠 害茎和其他非蔗物。 6.4.3杂物重量不得超过总蔗量的1.0%，超过部分从总蔗量中扣除。采用机械收获的，上述夹杂 物重量标准由当地蔗区包括（但不限于）糖厂和蔗农（生产方）协商确定。 6.4.4捆蔗料（麻类、竹簸以外之捆料）从总蔗量中先扣除。 6.5危险夹杂物 严禁夹带危险物品如金属、石块等。 6.6砍后甘蔗蔗糖分损失及甘蔗干途耗的计算 人工收获48h后，甘蔗蔗糖分的损失按每天下降0.1%（绝对值），甘蔗重量干途耗按每天损失1% 累加计算。如合同双方另有约定，则按约定执行。 SAG 2 GB/T10498—2010 5检验方法 5.1甘蔗蔗糖分、蔗汁重力纯度 按GB/T10499规定的方法进行测定。 5.2甘蔗外观质量 随机取20kg以上试样观察其外观是否正常，应符合4.3的要求。 6检验规则 6.1外观质量 甘蔗运至糖厂后，逐车抽样检验。 6.2甘蔗蔗糖分和蔗汁重力纯度 初压汁采样，以车为检验单位：或小样本抽样，以车为检验单位：执行按质论价的厂逐车抽检，未执 行按质论价的厂可根据实际情况确定抽检次数。 6.3抽样方法 6.3.1按GB/T10499规定的方法进行测定。 6.3.2由糖厂和蔗农双方派代表组成抽样小组，负责抽样送检。现场采样，上述任一方如有异议，应向 抽样小组提出，可重复采样一次，作为送检样本。 6.4扣杂范围 6.4.1附着于蔗茎的叶鞘（壳）、须根、梢头、“烟斗头”、泥沙。 6.4.2混人夹带的干枯茎、腐败茎（包括水浸、火烧、霜冰冻严重变质茎）、1m以下的蔗笋、严重病虫鼠 害茎和其他非蔗物。 6.4.3杂物重量不得超过总蔗量的1.0%，超过部分从总蔗量中扣除。采用机械收获的，上述夹杂 物重量标准由当地蔗区包括（但不限于）糖厂和蔗农（生产方）协商确定。 6.4.4捆蔗料（麻类、竹簸以外之捆料）从总蔗量中先扣除。 6.5危险夹杂物 严禁夹带危险物品如金属、石块等。 6.6砍后甘蔗蔗糖分损失及甘蔗干途耗的计算 人工收获48h后，甘蔗蔗糖分的损失按每天下降0.1%（绝对值），甘蔗重量干途耗按每天损失1% 累加计算。如合同双方另有约定，则按约定执行。 SAG 2