ICS 71.060.50 G 12 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 1617—2014 代替GB/T1617—2002 工业氯化钡 Barium chloride for industrial use 2014-07-08发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 1617—2014 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T1617—2002《工业氯化钡》，与GB/T1617—2002相比，除编辑性修改外主要技 术变化如下： 修改了I类分类规格，由一个规格改为"优等品"“一等品”（见5.2，2004年版的4.2）； 一 修改了IⅡ类分类规格，取消“合格品”（见5.2，2004年版的4.2）； 0.01%”，“Ⅱ类优等品不大于0.45%、一等品不大于0.90%”改为“优等品不大于0.15%、一等 品不大于0.30%”； 修改了钙含量指标，由“I类不大于0.03%”改为“优等品不大于0.002%、一等品不大于 0.01%”; 修改了硫化物含量指标，由“I类不大于0.002%”改为“优等品不大于0.001%、一等品不大于 0.002%"; 修改了铁含量指标，由“I类不大于0.001%”改为“优等品不大于0.0005%、一等品不大于 0.001%"; 一 修改了水不溶物含量指标，由“I类不大于0.05%”改为“优等品不大于0.02%、一等品不大于 0.05%"; 修改了钠含量指标，由I类不大于0.10%”改为“优等品不大于0.005%、一等品不大于 一 0.050%”。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（SAC/TC63/SC1)归口。 本标准起草单位：中海油天津化工研究设计院、四川省危险化学品质量监督检验所、自贡鸿兴化工 工业公司、山东信科环化有限责任公司、南风化工集团股份有限公司硫化碱分公司。 本标准主要起草人：弓创周、李肖锋、江超、赵杰、廉根旺、李华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T1617—1965.GB/T1617—1979.GB/T1617—1989.GB/T1617—2002。 1 5AC GB/T1617—2014 工业氯化锁 1范围 本标准规定了工业氯化锁的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存和安全。 本标准适用于工业氯化钡。该产品主要用于金属热处理、钡盐制造以及电子、仪表、治金等行业，还 可用作杀虫剂、脱水剂，广泛用于造纸、染料、橡胶、塑料、陶瓷、炼油、石油化工等行业以及氯碱工业除盐 水中硫酸根等。 规范性引用文件 2 SAC 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB190—2009危险货物包装标志 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T3049一2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-菲啰啉分光光度法 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB122682012危险货物品名表 GB15258 化学品安全标签编写规定 HG/T 3696.1 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶 液的制备 HG/T 3696.2 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第2部分：杂质标准溶 液的制备 HG/T 3696.3 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分：制剂及制品 的制备 3分子式和相对分子质量 分子式：BaCl2·2H,Q。 相对分子质量：244.24（按2011年国际相对原子质量）。 4分类 按工业氯化锁的用途不同，将其分为两类，I类为电子工业用，Ⅱ类为一般工业用。 5要求 5.1外观：白色片状或粉状结晶。 1 GB/T 1617—2014 5.2 工业氯化锁按本标准的试验方法检测并应符合表1技术要求 表1技术要求 指标 项目 I类 Ⅱ类 优等品 一等品 优等品 一等品 氯化钡(BaCl,·2Hz0)w/% 99.5 99.5 066 98.0 锶(Sr)w/% 0.003 0.01 0.15 0.30 钙(Ca)w/% 0.002 0.01 0.036 0.090 硫化物（以S计）w/% 0.001 0.002 0.003 0.008 铁(Fe)w/% 0.0005 0.001 0.001 0.003 水不溶物w/% 0.02 0.05 0.05 0.10 钠(Na)w/% 0.005 0.050 6试验方法 警告：本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性，操作时应小心谨慎！必要时，应在通风橱中进行。 如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即就医。 6.1一般规定 本标准所用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和蒸馏水或GB/T6682一2008 中规定的三级水。试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂和制品，在没有注明其他规定时，均 按HG/T3696.1、HG/T3696.2和HG/T3696.3的规定制备。 6.2 外观判别 在自然光下，于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观。 6.3氯化钡含量测定 6.3.1方法提要 用乙酸铵调节溶液的pH值，在乙酸铵-氨水缓冲溶液中重铬酸钾与氯化钡均匀生成铬酸钡沉淀， 根据铬酸沉淀的质量计算氯化钡的含量。 6.3.2试剂 6.3.2.1 盐酸溶液：1+11。 6.3.2.2 重铬酸钾溶液：50g/L。 6.3.2.3 乙酸铵溶液：75g/L。 6.3.2.4 氨水溶液：1+27。 6.3.2.5 硝酸银溶液：10g/L。 2 GB/T 1617—2014 6.3.3仪器和设备 6.3.3.1玻璃砂：滤板孔径5μm~15μm。 6.3.3.2电热恒温干燥箱：控制温度133℃士2℃。 6.3.4分析步骤 称取约7g试样，精确到0.0002g，置于烧杯中，加水溶解，移人500mL容量瓶中，用水稀释至刻 度，摇匀，干过滤，弃去10mL前滤液。用移液管移取50mL滤液，置于400mL烧杯中，加5mL盐酸 溶液，加入100mL水和15mL重铬酸钟溶液，加热煮沸，在微沸状态下一边搅拌一边缓慢滴加10mL 乙酸铵溶液（3min~4min内滴完），保温5min，继续在微沸状态下一边搅拌一边滴加15mL氨水 （2min～3min内滴完）。在约80℃的水浴中静置30min后，取出，迅速冷却至室温，用已于133℃士 2℃下烘至质量恒定的玻璃砂抽滤，用含少量氨水的蒸馏水（pH为7～8）洗涤沉淀至无氯离子反 应（用硝酸银溶液检查），将玻璃砂埚和沉淀于133℃士2℃下烘至质量恒定。 6.3.5结果计算 氯化钡含量以氯化钡（BaCl²·2H,O)的质量分数，计，按式（1)计算： 0.964 2×(ml-m。) Wi= X100% ...(1) m XV/V. 式中： m1 干燥后铬酸钡及玻璃砂质量的数值，单位为克（g）； mo 玻璃砂埚质量的数值，单位为克（g）； 试料质量的数值，单位为克（g）； m V 移取试验溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）（V=50）； VI 一一试验溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）（Vi=500）； 0.9642 铬酸（BaCrO）换算成氯化锁（BaClz·2H,O)的系数。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不应大于0.2%。 6.4锶含量测定 6.4.1方法提要 将试样溶解于水，在盐酸介质中，采用标准加人法，用空气-乙炔火焰于原子吸收分光光度计460.7nm 波长处，测定锶含量。 6.4.2试剂 6.4.2.1 盐酸溶液：1+11。 6.4.2.2 氯化钾溶液：10g/L。 溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，该溶液现用现配。 6.4.2.4二级水：符合GB/T6682—2008规定。 6.4.3仪器和设备 原子吸收分光光度计：配有锶空心阴极灯。 3