ICS 81. 080 Q 41 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 2608—2012 代替GB/T2608—2001 硅 砖 Silica refractory bricks 2012-11-05发布 2013-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T2608—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2608—2001《硅砖》，与GB/T2608—2001相比，主要技术变化如下： 对YB/T133《热风炉用硅砖》、YB/T147《玻璃窑用硅砖》、YB/T5013《焦炉用硅砖》和原 GB/T2608《硅砖》进行了统一整合修订； 根据用途将原GB/T2608中的“硅砖（GZ-94）”改称“一般硅砖”，删除了GZ-96、GZ-95牌号， 同时修改了GZ-94牌号的显气孔率、常温耐压强度、荷重软化温度指标； 一对一般硅砖部分尺寸及外观指标进行了修订； 一增加了玻璃窑用硅砖、焦炉用硅砖、热风炉用硅砖的技术要求； 增加了对产品理化质量特性指标统计学意义的界定，并给出了质量特性标准偏差。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193）提出并归口。 本标准起草单位：中钢集团耐火材料有限公司、西小坪耐火材料有限公司、河南春胜耐材有限公司、 山东耐火材料集团有限公司、郑州安耐克实业有限公司、山东鲁桥新材料股份有限公司、郑州东方科技 耐火材料有限公司、山东万乔集团有限公司、阳泉市丰泽恒业耐火材料有限公司、郑州方圆耐火材料有 限公司、淄博耀东耐火材料有限公司、郑州宏瑞耐火材料有限公司、洛阳新菲尔耐火材料有限公司、巩义 市豫龙耐材实业有限公司。 本标准主要起草人：徐彩霞、王玉霞、肖伟、郝良军、冯春生、张延明、李建涛、张敦明、邵红洲、高建立、 张慧荣、李照来、王闽生、谷晓龙、孙宗伟、石策。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T2608—1987,GB/T2608—2001。 I GB/T 2608—2012 砖 硅 1范围 本标准规定了硅砖的分类、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证 明书。 本标准适用于硅质耐火砖。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2992.1 耐火砖形状尺寸第1部分：通用砖 GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T 5071 耐火材料真密度试验方法 GB/T 5072 耐火材料 常温耐压强度试验方法 GB/T 5073 耐火材料 压蠕变试验方法 GB/T 5988 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T 6901 硅质耐火材料化学分析方法 GB/T 7320 耐火材料热膨胀试验方法 GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T 10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T 16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存 GB/T 20511 耐火制品分型规则 YB/T 172 硅砖定量相分析X射线衍射法 YB/T 370 耐火制品荷重软化温度试验方法（非示差-升温法） YB/T4017 玻璃窑用耐火制品形状尺寸硅砖 YB/T 5012 高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸 3术语和定义 GB/T10325界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 熔融指数 meltfactor 制品中氧化铝的质量分数（wAl,o.）与氧化钾、氧化钠质量分数（wk,o、wNa,o）和的2倍之和，即 WAl, 0, (%)+ 2(wk,0(%)+wNa,0(%))。 4分类、形状和尺寸 4.1砖按用途分为：一般硅砖、玻璃窑用硅砖、焦炉用硅砖及热风炉用硅砖四大系列。按理化指标分为 1 GB/T 2608—2012 以下几个牌号：一般硅砖：GZ-94；玻璃窑用硅砖：BG-96a、BG-96b和BG-95；焦炉用硅砖：JG-94；热风炉 用硅砖RG-95。其中GZ、BG、JG、RG中的G、B、J、R、Z分别为硅、玻、焦、热、砖的汉语拼音首字母，其 后的数字和字母分别代表二氧化硅的质量分数和产品级别。 4.2砖的形状和尺寸：一般硅砖应符合GB/T2992.1的规定，玻璃窑用硅砖应符合YB/T4017的规 定，焦炉用硅砖应符合GB/T20511的规定，热风炉用硅砖应符合YB/T5012的规定，亦可按用户要求 进行生产。 5 技术要求 5. 1 一般硅砖的技术要求 5.1.1 一般硅砖的理化指标应符合表1的规定。 5.1.2 一般硅砖的尺寸允许偏差和外观应符合表2的规定。 5.1.3 超特型及其他产品中有特殊要求的由供需双方协商。 5.2 玻璃窑用硅砖的技术要求 5.2.1 玻璃窑用硅砖的理化指标应符合表3的规定。 5.2.2 玻璃窑用硅砖的尺寸允许偏差和外观应符合表4的规定 5.2.3 手工砖、超特型砖及其他产品中有特殊要求的由供需双方协商。 表1一般硅砖的理化指标 指标 项 目 GZ-94 ≥94 w(Si02)/% 1. 0 o ≤1.4 w(Fe.O.)/% 0. 3 ≤24 显气孔率/% 1. 5 ≤2.35 真密度/（g/cm） b 0. 1 ≥30 常温耐压强度"/MPa 10 Xmin 20 ≥1650 0.2MPa荷重软化开始温度/℃ 13 注：黑体字项目为考核项目。 “耐压强度所测单值应大于Xmin规定值 2 GB/T 2608—2012 表 2 一般硅砖的尺寸允许偏差和外观 单位为毫米 项 目 指 标 尺寸≤150 ±2 尺寸允许偏差 尺寸151~350 ±3 尺寸>350 ±4 长度≤350 2.0 扭曲 长度>350 3. 0 相对边差厚度 1. 5 工作面 60 缺角、缺棱长度 (a+b+c).(e+f+g) 非工作面 80 工作面 8 熔洞直径 非工作面 10 宽度≤0.1 不限制 工作面 70 宽度 0.11~0.25 非工作面 100 裂纹长度 工作面 50 宽度 0.26~0.5 非工作面 70 宽度>0.5 不准有 注：裂纹跨棱时只充许跨过一条棱，跨棱裂纹不合并计算。 表3 玻璃窑用硅砖的理化指标 指标 项 目 BG -96a BG -96b BG -95 o ≥96 ≥96 ≥95 w(SiO2) /% 0.8 0. 8 1. 0 ≤0.6 8'0V ≤1.0 140 w(Fe2 O3) / % 0. 2 0.2 0. 2 a ≤0.5 ≤0.7 一 熔融指数/% 0.15 0.15 ≤21 <22 显气孔率/% 1. 5 1. 5 Ho ≤2.34 真密度/（g/cm） 0. 1 o ≥40 ≥35 ≥30 常温耐压强度/MPa a 10 10 10 Xmin 30 25 20 3