ICS 65. 060.10 T 61 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 15370.4—2012 部分代替GB/T15370—2004 农业拖拉机 通用技术条件 第4部分：履带拖拉机 General requirement of agricultural tractors- Part 4 :Crawler tractors 2012-05-11发布 2012-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T15370.4—2012 前言 GB/T15370《农业拖拉机通用技术条件》分为5部分： 第1部分：50kW以下轮式拖拉机； 第2部分：50kW~130kW轮式拖拉机； 第3部分：130kW以上轮式拖拉机； 一第4部分：履带拖拉机； 一第5部分：皮带传动轮式拖拉机。 本部分是GB/T15370的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T15370—2004《农业轮式和履带拖拉机通用技术条件》中履带拖拉机部分内 容。与GB/T15370—2004相比主要变化内容如下： 修改了主要性能要求中功率段的要求（见3.3）： 修改了无后置动力输出轴的拖拉机在标定转速下的标定功率（见3.3.2.1)； 提高了无后置动力输出轴的拖拉机发动机台架试验时发动机转矩储备率（见3.3.2.3）； 修改了无后置动力输出轴的拖拉机发动机台架试验时发动机最大转矩点转速与标定功率点转 速之比（见3.3.2.4）； 修改了拖拉机的起动性能（见3.3.4，2004年版的3.3.6）； 增加了拖拉机高温性能试验对液压系统油温的要求（见3.3.5，2004年版的3.3.7）； 修改了拖拉机的结构比质量（见3.3.72004年版的3.3.10）； 增加了拖拉机的跑偏量（见3.3.9）； 增加了拖拉机外观质量的检查（见4.1)； 增加了拖拉机覆盖件漆膜附着性能的检测（见4.2）； 增加了拖拉机液压悬挂装置提升时间的试验（见4.6）； 增加了拖拉机安全项目的试验； 删除了质量抽查检验（见2004年版的第5章）； 增加拖拉机系列设计的概念（见5.2.2.1)； 修改了拖拉机及备件、附件、随车工具的防锈有效期。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国拖拉机标准化技术委员会（SAC/TC140）归口。 本部分起草单位：中国一拖集团有限公司。 本部分主要起草人：王彬彬、杨东山、孙震东、高福民、胡晓华、徐惠娟、王艳萍、王义平。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T15370—1994,GB/T15370—2004。 I GB/T15370.4—2012 农业拖拉机通用技术条件 第4部分：履带拖拉机 1范围 GB/T15370的本部分规定了农业履带拖拉机的技术要求、试验方法、检验规则、交货、标志、运输 及贮存。 本部分适用于农业履带拖拉机（以下简称拖拉机）。其他用途履带拖拉机亦可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件 GB/T1147.2中小功率内燃机第2部分：试验方法 尺寸和空隙范围 GB/T1592.3农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3型第3部分：动力输出轴尺寸和花键尺寸、 动力输出轴位置 GB/T2780农业拖拉机牵引装置型式尺寸和安装要求 GB/T3871.1~GB/T3871.18农业拖拉机试验规程 GB/T5862农业拖拉机与机具通用液压快换接头 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB18447.3一2008拖拉机安全要求第3部分：履带拖拉机 GB/T19407农业拖拉机操纵装置最大操纵力 GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国I、I阶段） GB/T24645拖拉机防泥水密封性试验方法 GB/T24648.1拖拉机可靠性考核 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6697机动车及内燃机电气设备基本技术条件 JB/T6712 2拖拉机外观质量要求 JB/T6714.2农业拖拉机液压悬挂系统 试验方法 JB/T9832.21999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1拖拉机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3.1.2拖拉机上的零部件用紧固件联接的，应按要求联接牢靠，不应有松动现象 1 GB/T15370.4—2012 3.1.3拖拉机正常工作时各系统不应有异常响声，不应有漏油、漏水、漏气和漏电现象，发动机不允许 窜机油。 3.1.4防泥水试验后的拖拉机不充许有泥水渗入机体。 低于JB/T9832.2一1999中I级的规定 3.1.6发动机在全程调速范围内应能稳定运转，并能直接或间接通过熄火装置使发动机停止运转。 3.1.7各操纵机构的运转应轻便灵活、松紧适度，各机构行程调整应符合使用说明书的规定。所有能 操纵装置的最大操纵力应符合GB/T19407的规定。 3.1.8离合器应接合平稳，分离彻底，接合时应能传递发动机全部转矩；转向机构应保证拖拉机平稳转 向，最小转向圆半径不大于轨距与一个履带宽度之和。 3.1.9在各档工作时，变速箱不应有乱档、自动脱档、摘不了档现象。 3.1.10后置动力输出轴应符合GB/T1592.1和GB/T1592.3的规定，液压输出用的快换接头应符 合GB/T5862的规定。 3.1.11牵引装置应符合GB/T2780的规定。 3.1.12拖拉机上的电器仪表应符合JB/T6697的规定，仪表显示应清晰准确，信号报警系统和电气照 明及其开关的工作应可靠。 3.1.13拖拉机行驶过程中不应有明显的抖动现象。 3.1.14拖拉机产品使用说明书应符合GB/T9480的规定。 3.2安全要求 3.2.1拖拉机的安全要求应符合GB18447.3的规定。 3.2.2拖拉机配套发动机应具有质量安全标志及符合GB20891规定的标签。 3.3主要性能要求 3.3.1动力输出轴的性能 3.3.1.1在发动机标定转速下，动力输出轴的最大功率应不低于工厂规定值的95%。 3.3.1.2动力输出轴变负荷平均燃油消耗率： a） 不大于22.06kW的拖拉机应不大于365g/kW·h）； b)2 22.06kW~73.53kW的拖拉机应不大于350g/（kWh）； c)） 73.53kW（含）~147.06kW的拖拉机应不大于380g/（kW·h）。 3.3.1.3动力输出轴转矩储备率： a）不大于22.06kW的拖拉机应不小于15%； b) 22.06kW~73.53kW的拖拉机应不小于17%； c) 73.53kW（含）147.06kW的拖拉机应不小于20%。 3.3.1.4动力输出轴最大转矩点转速与动力输出轴最大功率点（在发动机标定转速下）转速之比： a）不大于22.06kW的拖拉机应不大于80%； b)2 22.06kW以上的拖拉机应不于75%。 3.3.2 无后置动力输出轴的拖拉机的发动机性能 3.3.2.1在标定转速下，标定功率应不低于发动机标牌示值的95%。 3.3.2.2发动机台架试验，其变负荷平均燃油消耗率应不大于320g/（kW·h）。 2 GB/T15370.4—2012 3.3.2.3发动机台架试验，发动机转矩储备率应不小于15%。 3.3.2.4发动机台架试验，发动机最大转矩点转速与标定功率点转速之比应不大于75%。 3.3.3牵引性能 3.3.3.1拖拉机最大牵引力应不小于工厂规定值，最大牵引功率应不小于发动机标定功率的0.7倍。 3.3.3.2拖拉机最大牵引功率工况下的牵引比油耗： a）不大于22.06kW的拖拉机应不大于355g/（kW·h）； b)2 22.06kw～73.53kw的拖拉机应不天于340g/（kw：h）； c） 73.53kW（含）147.06kW的拖拉机应不大于370g/（kW·h）。 3.3.4起动性能 拖拉机在一5℃环境温度下应能顺利起动。 3.3.5高温性能 在环境温度为40℃情况下做拖拉机高温性能试验，发动机冷却液温度应低于100℃（压力水箱按 工厂规定值），发动机润滑油温度及排气温度、拖拉机传动及液压系统油温应不高于工厂规定的最高 限值。 3.3.6液压悬挂性能 3.3.6.1拖拉机最大提升力（加载点在驱动轮轴后0.85倍的接地长度处）应不小于工厂规定值，且不 小于拖拉机使用重量的20%。 3.3.6.2在工厂规定的最大提升力时，提升时间应不大于3s，提升过程中不允许出现抖动、爬行、异常 响声、漏油和安全阀开启等现象；30min的静沉降量应不大于加载点提升行程的4% 3.3.6.3对具有液压输出功能的拖拉机，其最大液压输出功率与发动机标定功率之比应不小于12%。 3.3.7结构比质量 拖拉机的结构比质量应不大于120kg/kW。 3.3.8可靠性 拖拉机产品的可靠性能试验平均故障间隔时间（MTBF)应不小于210h；无故障性综合评分值应不 小于70分。 3.3.9跑偏量 拖拉机在干硬平整、坡度（纵横）不大于1%路面上的百米跑偏量应不超过6m。 4试验方法 4.1拖拉机外观质量用目测法和测量量具检查。 4.2拖拉机覆盖件漆膜附着性能按JB/T9832.2—1999的规定。 4.3拖拉机性能的试验条件和试验方法按GB/T3871.1～GB/T3871.18的规定。 4.4发动机台架试验按GB/T1147.2的规定。 4.5拖拉机防泥水密