ICS 25.180.10 K 61 GD 中华人民共和国国家标准 GB/T10067.21—2015 电热装置基本技术条件 第21部分：大型交流电弧炉 Basic specifications for electroheat installations- Part 21: Large capacity electric arc furnace using alternating current 2015-10-09发布 2016-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 10067.21—2015 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 术语和定义 3 产品分类 4 4.1 主要参数 4.2型号 4.3 主要技术参数项 技术要求 5 5.1 一般要求 5.2 设计要求 5.3 制造要求 5.4 性能要求 5.5 成套要求 试验方法 6 检验规则及技术分级 检验原则 7.1 7.2 常规出厂检验项目 12 7.3设备现场调试检验项目 12 7.4技术分级 12 8标志、包装、运输和贮存 12 订购和供货 13 9.1 订购 13 9.2 用户的特殊要求· GB/T 10067.21—2015 前言 GB/T10067《电热装置基本技术条件》现有25个部分： 第1部分：通用部分； 第2部分：电弧加热装置； 第21部分：大型交流电弧炉； 第3部分：感应电热装置； 第31部分：中频无心感应炉； 第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置； 第33部分：工频无心感应熔铜炉： 第34部分：晶体管式高频感应加热装置； 第35部分：中频真空感应熔炼炉； 第4部分：间接电阻炉； 第41部分：网带式电阻加热机组； 第42部分：推送式电阻加热机组； 第43部分：强迫对流井式电阻炉； 第44部分：箱式电阻炉； 第45部分：真空淬火炉； 第46部分：罩式电阻炉； 第47部分：真空热处理和针焊炉； 第48部分：台车式电阻炉； 第49部分：自然对流井式电阻炉； 第410部分：单晶炉； 第411部分：电热浴炉； 第412部分：箱式淬火炉； 第413部分：实验用电阻炉； 第5部分：高频介质加热设备； 第8部分：电渣重熔炉。 根据需要还将陆续制定其他部分。 本部分为GB/T10067的第21部分，与GB/T10067第1部分和第2部分配合使用。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会（SAC/TC121)归口。 本部分主要起草单位：西安电炉研究所有限公司、西安西电鹏远重型电炉制造有限公司、苏州振吴 电炉有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心。 本部分主要起草人：朱琳、常旺珍、许昭君、朱兴发、杨雄、李亚逸、袁芳兰、刘仕良。 GB/T10067.21—2015 电热装置基本技术条件 第21部分：大型交流电弧炉 1范围 GB/T10067的本部分规定了大型交流电弧炉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及技术 分级、标志、包装、运输和贮存以及订货和供货。 本部分适用于额定容量70t及以上的炼钢用三相交流电弧炉，对类似的工业用大型电弧炉或大型 直流电弧炉可供参考。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T311.2一2013绝缘配合第2部分：使用导则 GB/T1981.1一2007电气绝缘用漆第1部分：定义和一般要求 GB/T2900.23—2008电工术语工业电热装置 GB/T3766—2001液压系统通用技术条件 GB/T5019.5一2014以云母为基的绝缘材料 第5部分：电热设备用云母板 GB/T5019.11—2009以云母为基的绝缘材料第11部分：塑型云母板 GB5959.12005 电热装置的安全第1部分：通用要求 GB 5959.22008 电热装置的安全第2部分：对电弧炉装置的特殊要求 GB/T10066.1—2004 电热设备的试验方法第1部分：通用部分 GB/T10066.10—2005 电热装置的试验方法第10部分：直接电弧炉 GB/T10067.12005 电热装置基本技术条件第1部分：通用部分 GB/T10067.2—2005 电热装置基本技术条件第2部分：电弧加热装置 GB/T12326—2008 电能质量 电压波动和闪变 GB/T14549—1993 电能质量 公用电网谐波 GB/T15543—2008 电能质量 三相电压不平衡 GB/T20801.4—2006 压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装 GB/T 30839.2 工业电热装置能耗分等第2部分：三相炼钢电弧炉 GB50056—1993 电热设备电力装置设计规范 JB/T96402014 电弧炉变压器 JB/T9691—1999 电热设备产品型号编制方法 JB/T10358—2002 工业电热设备用水冷电缆 YB/T161—1999 电炉用管式水冷设备技术条件 YB/T40902000 超高功率石墨电极 3术语和定义 1 GB/T10067.21—2015 以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 大型交流电弧炉largecapacityarcfurnaceusingalternatingcurrent large capacity EAFac 炼钢用电弧炉在一个冶炼周期内（出钢-出钢），额定容量70t及以上的三相交流电弧加热装置（以 下简称电弧炉）。对非钢产品冶炼用大型交流电弧炉的评定可比照炼钢电弧炉额定容量、炉用变压器容 量等主要参数确定 注：“EAFac源自"IEC60519-4：2013，定义3.101。 3.2 电弧炉额定容量ratedcapacityofelectricarcfurnace 电弧炉设计、制造和标定的单冶炼周期内液态产品（或钢水)的计算容量，单位为吨（t)。 注1:修改GB/T10066.10—2005，定义3.6； 注2：通常以吨（t）为计量单位。 3.3 电弧炉治炼周期 tap-to-tap cycle of arc furnace 电弧炉正常冶炼期间，二次相邻的出产品（钢水）间隔时间，单位为分（min）。 注：修改GB/T10067.2—2005，定义3.5。 3.4 偏心底出钢 eccentric bottom tapping;EBT 出钢口设在电弧炉底部，与炉体中心之距大于炉体半径，在炉内形成非圆形偏心熔池，通过控制倾 炉速度，实现等静压无渣出钢的操作工艺。 3.5 废钢预热 scrap preheating 利用工业余热、电弧炉自身蓄热或电弧炉操作中的烟气热，预热加入炉内的废钢。 3.6 铁水热兑 charging of molten iron 作工艺。 3.7 留钢操作hotheeloperation 出钢时余留部分钢水，以达到无渣或少渣出钢，通常用于偏心底出钢操作。留钢量为出钢量的 10%~15%时，可使95%以上钢渣留在炉内。 3.8 平熔池冶炼flatbathoperation 充分利用电弧炉内热熔池的传导热和对流热熔融废钢的治炼操作工艺，通常配备废钢预热连续加 料装置。冶炼期间高温电弧被熔池表面的渣层覆盖，电弧功率输送平稳。常规的废钢预热连续加料电 弧炉留钢量约为出钢量的30%～45%，对于特定功能的电弧炉亦可达到55%～68%（定量交流电弧炉 quantumEAFac)或70%以上（无倾动交流电弧炉non-tiltingEAFac）。 3.9 炉底吹气blowingfrombottom 在电弧炉体底部设置吹气装置，从熔池底部吹人性气体，使钢液充分搅拌的操作工艺。 3.10 高阻抗电弧炉high-impedanceEAFac 在三相交流电弧炉变压器一次侧串联可调电抗器，提高一次侧电抗值，从而提高二次侧额定电压， 适于采用长弧操作，可超高功率输人的电弧炉。 2