ICS55.040 A 82 中华人民共和国国家标准 GB/T17030—2019 代替GB/T17030—2008 食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC） 片状肠衣膜 Polyvinylidene chloride (PVDC) flat-film for food-packaging 2019-12-01实施 2019-05-10发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 17030—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T17030—2008《食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜》，与 GB/T17030一2008相比主要技术内容变化如下： 修改了规格尺寸（见4.3，2008年版的4.3）； 一 修改了卫生指标（见4.5，2008年版的4.5）； 删除了溶剂残留量（见2008年版的4.6）； 一修改了组批（见6.1,2008年版的6.1）。 本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）提出并归口。 本标准起草单位：河南省漯河市双汇实业集团有限责任公司、南通汇羽丰新材料有限公司、安徽金 田高新材料股份有限公司、郑州宝蓝包装技术有限公司、河南久之盛智能科技有限公司。 本标准主要起草人：刘长海、张金虎、尤圣隆、胡曦、陈宝元、崔婧琪、马相杰、谢华、王兆中、陈利佳、 孟少华 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T17030—1997GB/T17030—2008。 1 GB/T17030—2019 食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC） 片状肠衣膜 1范围 本标准规定了食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC)片状肠衣膜的分类、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以聚偏二氯乙烯树脂为主要原料，采用吹塑法制成的食品包装用聚偏二氯乙烯 （PVDC）片状肠衣膜（以下简称肠衣膜）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1037一1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T12027 塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法 GB/T 16578.2 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分：埃莱门多夫（Elmendor)法 GB/T19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法 GB/T262532010 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法 3分类 肠衣膜分为：印刷肠衣膜与非印刷肠衣膜。其中印刷肠衣膜分为：表印肠衣膜与表层里印肠衣膜。 4技术要求 4.1外观 4.1.1着色肠衣膜中颜料分散应均匀，不应有影响使用的色差、色斑、水纹和波浪状色纹。 4.1.2肠衣膜不应有污染、碰伤、划伤、穿孔、叠边、折皱、僵块和气泡等。 4.1.3肠衣膜不应存在直径大于1mm的碳化点及杂质；每平方米直径小于或等于1mm的碳化点及 杂质的数量应不超过20个 4.1.4接头处双面应用与薄膜颜色有区别的胶带连接。接头应平整、牢固。 1 GB/T17030—2019 4.1.5 肠衣膜卷表面应平整，可有轻微的活褶，但不应有明显的暴筋、翘边。经分切的肠衣膜端面应平 整，膜卷张力适当，无脱卷现象。膜卷中心线和芯管中心线之间的偏差应不大于4mm。 4.1.6 每卷断头数量应不超过2个，每段长度应不小于80m。 4.2 印刷质量 4.2.1 印刷肠衣膜应整洁，无明显的脏污残缺、刀丝；文字印刷应清晰完整，5号字以下不误字意；印刷 边缘光洁；网纹应清晰、均匀，无明显变形和残缺 4.2.2 印刷肠衣膜的套印误差应符合表1规定 表1套印误差 单位为毫米 极限偏差 套印部位 实地印刷 网纹印刷 主要部位 80> ≤0.6 次要部位 ≤1.0 ≤0.8 主要部位指画面上反映主题的部分，如图案、文字、标志等 4.3 规格尺寸 4.3.1 肠衣膜的公称厚度为0.040mm，厚度偏差为土0.003mm，特殊需求由供需双方商定 4.3.2 肠衣膜的长度和宽度由供需双方商定，长度不应有负偏差，经分切的膜卷宽度偏差见表2。 表 2 宽度偏差 单位为毫米 宽度 项目 >100 宽度偏差 ±1.0 ±2.0 4.4 物理机械性能 肠衣膜的物理机械性能应符合表3要求，特殊产品的热收缩率、氧气透过量由供需双方商定。 表 3 物理机械性能 项 目 要求 纵向 ≥60 拉伸强度 SAC MPa 横向 ≥80 纵向 断裂标称应变 ≥50 % 横向 ≥40 纵向 耐撕裂力 ≥0.20 N 横向 ≥0.20 纵向 热收缩率 15~-30 % 横向 15~-30 2 GB/T17030—2019 表3（续） 项 目 要求 水蒸气透过量 ≤5.0 g/(m² : 24 h ) 表印肠衣膜 ≤25.0 氧气透过量 表层里印肠衣膜 ≤50.0 cm/(m² . 24 h 0.1 MPa) 非印刷肠衣膜 ≤25.0 4.5食品安全 应符合GB4806.7及其他食品安全相关标准的规定。 5试验方法 5.1取样 从肠衣膜的膜卷上去掉外层，取足够数量的肠衣膜作为检验试样。 5.2 试样状态调节和试验标准环境 试样的状态调节和试验环境按GB/T2918规定的标准环境和正常偏差范围进行，状态调节时间不 小于4h，并在此环境下进行试验。 5.3外观 5.3.1在自然光线下目视检查肠衣膜外观质量 5.3.2用最小分度值为0.5mm的钢直尺测量膜卷中心线和芯管中心线之间的偏差。用不低于10倍 刻度的放大镜测量肠衣膜中碳化点及杂质的直径 5.4印刷质量 5.4.1在自然光线下目视检查肠衣膜印刷质量。 5.4.2用精度为0.01mm的20倍读数放大镜测量试样主要部位和次要部位任两色间的套印误差，各 测三点取其平均值作为主要部位和次要部位的套印误差。 5.5规格尺寸 SAC 5.5.1厚度检验按GB/T6672的规定进行，用最大、最小厚度测量值计算厚度极限偏差。 5.5.2长度和宽度检验按GB/T6673的规定进行。 5.6 物理机械性能 5.6.1拉伸强度和断裂标称应变 按GB/T1040.3一2006规定进行。采用2型试样，试样宽度为15mm士0.1mm，长度大于或等于 150mm，试样的夹具间距为100mm士1mm，试验速度（空载）为250mm/min士25mm/min。结果取 平均值，保留整数位。 3