ICS 29.035.99 K 15 中华人民共和国国家标准 GB/T 36289.1—2018 晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜 第1部分：聚酯薄膜 Insulating films of crystalline silicon photovoltaic(PV) modules- Part 1:Polyethylene terephthalate films 2019-01-01实施 2018-06-07发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36289.1—2018 前言 GB/T36289《晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜》分为以下部分： 第1部分：聚酯薄膜； —第2部分：氟塑料薄膜； 本部分为GB/T36289的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51)归口。 本部分起草单位：四川东材科技集团股份有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、江苏裕兴薄膜 科技股份有限公司、浙江南洋科技股份有限公司、常州回天新材料有限公司。 本部分主要起草人：李杰霞、王先锋、罗传勇、周柯、赵平、商绍萍、蒙钊、丁邦建、周君。 1 GB/T36289.1—2018 晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜 第1部分：聚酯薄膜 1范围 GB/T36289的本部分规定了晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜的要求、试验方法、检验规则、包装、 标志、运输和贮存。 本部分适用于由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）及母料经熔融铸片、双轴定向拉伸而制得的薄膜。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T3979物体色的测量方法 GB/T7921均匀色空间和色差公式 GB/T 8807 塑料镜面光泽试验方法 GB/T13542.1一2009电气绝缘用薄膜第1部分：定义和一般要求 GB/T13542.2—2009电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法 GB/T13542.4电气绝缘用薄膜第4部分：聚酯薄膜 GB/T16935.1一2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验 GB/T21529 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定电解传感器法 GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法 IEC61215-1-1:2016地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型第1-1部分：晶体硅太阳电池组 件试验的特殊要求（Terrestrialphotovoltaic（PV)modulesDesignqualificationandtypeapproval Part 1-l:Special requirements for testing of crystalline silicon photovoltaic (PV)modules) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 压力蒸煮老化试验prssurecookertest;PCT 在0.2MPa、相对湿度100%（121℃）的条件下处理一定时间（以小时计），用于加速测试晶体硅太 阳电池组件用聚酯薄膜湿热老化性能试验。 3.2 恒定湿热试验dampheatsteadystatetest 双85试验double85test 晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜在（85土2）℃，相对湿度（85土5）%的条件下处理一定时间（以小时 计），用于测试晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜湿热老化性能试验。 1 GB/T36289.1—2018 3.3 水蒸气透过率watervaportransmissionrate;WVTR 在特定条件下，单位时间内透过单位面积试样的水蒸气量。 注：单位为克每平方米天[g/（m²·d）l 4要求 4.1一般要求 4.1.1材质 晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜使用聚酯材料（聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET）经双向拉伸而制成， 符合GB/T13542.1—2009以及GB/T13542.4的要求。 4.1.2外观 晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜表面应柔软平整光洁，不应有褶皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔和外来 杂质等缺陷，边缘应整齐无破损。产品颜色由供需双方商定。 4.1.3厚度 本部分对厚度规格不作具体规定，但推荐的优选厚度如下：0.125mm，0.15mm，0.190mm，0.25mm， 0.30 mm,0.35 mm。 除非在供货合同中另有规定，测量的厚度应在标称值的士10%范围内。 4.2 性能要求 晶体硅太阳电池组件用聚酯薄膜的性能要求见表1。 表 1 性能要求 要求 序号 性能 单位 0.125mm~ 0.190mm 0.25 mm~ 0.30 mm~ ≥0.35mm <0.190 mm <0.25 mm <0.30 mm <0.35 mm 纵向(MD) ≤1.5 1 收缩率 % 横向(TD) ≤1.0 电解传感器法 ≤1.6 2 水蒸气透过率 g/(m². d) 红外传感器法 ≤2.2 拉伸强度 纵向（MD) MPa ≥150 ≥140 ≥130 ≥120 3 横向(TD) 断裂伸长率 纵向（MD) % ≥90 ≥110 ≥120 ≥120 4 横向(TD) 空气中 ≥15 ≥20 ≥22 击穿电压 kV 油中 ≥10 ≥15 ≥18 2 GB/T 36289.1—2018 表1 (续) 要求 序号 性能 单位 0.125 mm~0.190 mm~ 0.25 mm~ 0.30 mm~ ≥0.35mm <0.190 mml <0.25mm ww00'0> <0.35mm 系统最大电压（局放电压) V ≥800 ≥900 ≥1000 ≥1100 6 7 体积电阻率 a m ≥1.0×1014 8 相对电容率（48Hz~62Hz) 2.9~3.4 湿润张力"(电晕处理） mN/m ≥52 PCT处理后断裂伸长率 % 10 要求值由供需双方商定 (0.2 MPa,100%RH) 恒定湿热试验（双85试验）（85℃/85% % 11 要求值由供需双方商定 RH) 耐紫外(UV)性 12 见表2 “湿润张力”不适用于非电晕产品。 b“耐紫外（UV）性"只适用于产品用于背板外层时的场合。 表 2 2耐紫外性 要求 性能 单位 级(60kWh·m-2) 二级(45kWh·m-²) 三级(30kWh·m-²) 黄色指数 <3 外观 不分层、不起泡、无裂纹，表面无显著粉化 断裂伸长率保持率 % 要求值由供需双方商定 表面光泽度 要求值由供需双方商定 5 试验方法 5.1 取样、预处理条件及试验条件 5.1.1取样 应任取一卷原幅宽的聚酯薄膜进行检验，试样应当在距离端头2m以上，且沿幅宽边缘30mm以 上的中间部位裁取。 5.1.2预处理条件 除非另有规定，应将所有试样保持在温度为（23士2）℃、相对湿度为（50土5）%下处理至少24h 5.1.3试验条件 除非另有规定，所有试验应在温度为（23士2）℃、相对湿度为（50土5）%下进行。 3. GB/T36289.1—2018 5.2外观 裁取约1m的薄膜，在自然光下用目视法检查评定。 5.3厚度 按GB/T13542.2—2009第4章的规定。 5.4收缩率 按GB/T13542.2一2009第23章的规定，测量仪器分辨率不低于0.1mm。试验条件：加热温度为 （150±2）℃，加热时间为30min。 5.5水蒸气透过率 5.5.1电解传感器法 按GB/T21529的规定，试验条件：温度（38士2℃，相对湿度（90土2）%，对3个试样进行试验，结 果取中值，并报告最大值。建议优先选用该方法。 5.5.2红外传感器法 按GB/T26253的规定，对3个试样进行试验，结果取中值，并报告最大值。 5.6拉伸强度和断裂伸长率 按GB/T13542.2一2009第11章的规定。拉伸速度为100mm/min，标线间距离为100mm，当无 争议时也可选用夹持距离为100mm。 5.7击穿电压 按GB/T1408.1的规定。采用上电极直径为25mm和下电极75mm的电极系统在空气中试验， 或采用直径6mm电极系统在变压器油中试验，升压速度为500V/s。取5次试验的算术平均值作为试 验结果。 5.8系统最大电压（局放电压） 按GB/T16935.1—2008中6.1.3.5的规定。 5.9体积电阻率 按GB/T13542.2一2009第16章的规定。试验时施加在试样上的交流电场强度不大于10V/μm。 5.10相对电容率 按GB/T13542.2—2009中17.1的规定，试验时施加在试样上的交流电场强度不大于10V/μm。 试样数量为3个，取3个测试值的中值作为试验结果。 5.11湿润张力 按GB/T13542.2—2009第10章的规定。 5.12PCT处理后断裂伸长率 5.12.1试验仪器 所用仪器如下： 4 GB/T36289.1—2018 —PCT加速老化试验仪，不锈钢内胆，温度显示精度0.1℃，压力控制精度（0.20士0.01)MPa（以 温度控制压力，以饱和蒸汽压力为试验依据），相对湿度100%，时间显示精度：1min； 一电子万能试验仪； ——数显测厚仪。 5.12.2试样 在样品上沿纵、横方向各裁取5个试样，尺寸为200mm×15