ICS 85.060 Y32 中华人民共和国国家标准 GB/T10335.3—2018 代替GB/T10335.3—2004 涂布纸和纸板 涂布白卡纸 Coated paper and boardCoated ivory board 2019-07-01实施 2018-12-28发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T10335.3—2018 前言 GB/T10335《涂布纸和纸板》分为5个部分： 第1部分：涂布美术印刷纸（铜版纸）； 一第2部分：轻量涂布纸； 一第3部分：涂布白卡纸； —一第4部分：涂布白纸板； 第5部分：涂布箱纸板。 本部分为GB/T10335的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T10335.3一2004《涂布纸和纸板涂布白卡纸》，与GB/T10335.3一2004相比，主 要变化如下： 更新了规范性引用文件中的部分引用文件（见第2章）； 调整了紧度、D65亮度、印刷表面粗糙度、印刷表面强度、印刷光泽度、油墨吸收性、交货水分指 标（见4.1，2004年版的4.1）； 一增加了横向耐折度、内结合强度技术指标及双面光产品的一等品和合格品要求（见4.1）； 增加了用于食品包装的涂布白卡纸安全要求（见4.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。 本部分起草单位：珠海红塔仁恒包装股份有限公司、中国制浆造纸研究院有限公司、亚太森博（山 东）浆纸有限公司、山东太阳纸业股份有限公司、云南中烟工业有限责任公司。 本部分主要起草人：邱文伦、马洪生、黎的非、李存代、牛丽、余振华、詹建波、徐海东。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T10335.3—2004。 GB/T10335.3—2018 涂布纸和纸板涂布白卡纸 1范围 GB/T10335的本部分规定了涂布白卡纸的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本部分适用于原纸的面层、底层以漂白木浆为主，中间层加有机械木浆或化学木浆，经单面或双面 涂布后，又经压光整饰制成，主要用于印制美术印刷品或印刷后制作高档商品的包装纸盒的涂布白 卡纸。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定 GB/T451.3纸和纸板厚度的测定 GB/T457—2008纸和纸板耐折度的测定 GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB/T1540 纸和纸板吸水性的测定可勃法 GB/T 1541 纸和纸板尘埃度的测定 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB 4806.8 食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品 GB/T 7974 纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因数D65亮度的测定（漫射/垂直法，室外日光条件） GB/T 7975 纸和纸板颜色的测定（漫反射法） GB/T 8941 纸和纸板 镜面光泽度的测定 GB/T 10342 纸张的包装和标志 GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB/T 12032 纸和纸板印刷光泽度印样的制备 GB/T 12911 纸和纸板油墨吸收性的测定法 GB/T22363一2008纸和纸板粗糙度的测定（空气泄漏法）本特生法和印刷表面法 GB/T22364—2008 纸和纸板 弯曲挺度的测定 GB/T22365—2008 纸和纸板印刷表面强度的测定 GB/T26203纸和纸板内结合强度的测定（Scott型） 3分类 1 GB/T10335.3—2018 两种类型。 3.2 涂布白卡纸按质量分为优等品、一等品和合格品三个等级、 要求 4 4.1 涂布白卡纸的技术指标应符合表1的规定。 表 1 优等品 等品 合格品 项目 单位 单面光 单面光 单面光 双面光 双面光 双面光 I 型 II 型 I型 IⅡI型 I 型 II 型 170 180 190 200 210 220 230 250 定量 g/m 270280 300 330350 400 450 定量偏差 % ± 3.0 ±5.0 横幅定量差 % 3.0 4.0 5.0 厚度偏差 ± 15 ±20 μm ±25 紧度 g/cm 1.00 0.84 1.10 0.84 1.10 0.84 D65亮度（正反面均） % 93.0 光泽度 光泽度 60 50 8 45 40 单位 光泽度 印刷光泽度 92 06 89 87 84 82 单位 印刷表面粗糙度 μm 1,20 1.50 2.00 油墨吸收性 % 3~14 印刷表面强度 m/s 1.60 1.40 1.20 横向耐折度 7 次 15 内结合强度 J /m* 100 正面 g/m 40 50 60 吸水性≤ 反面 g/m2 40 100 50 100 60 100 0.2 mm~1.0 mm² 16 12 20 32 尘埃度≤ >10 mm~15 mm 个/m² 不应有 不应有 不应有 2 >1.5 mm² 不应有 不应有 不应有 不应有 170 g/m²~230 g/m 6.5±1.5 交货 >230g/m²~330g/m % 7.0±1.5 水分 >330 g/m² 8.0±1.5 2 GB/T10335.3—2018 表1（续) 优等品 等品 合格品 项目 单位 单面光 单面光 单面光 双面光 双面光 双面光 I 型 I 型 I型 Ⅱ型 I型 II 型 170 g/m² 0.70 1.30 1.20 0.60 1.10 1.00 0.50 0.90 0.80 180g/m² 0.80 1.50 1.40 0.70 1.30 1.20 0.60 1.00 0.90 190 g/m 1.00 2.00 1.80 0.80 1.70 1.50 0.70 1.40 1.20 200g/m² 1.20 2.30 2.00 1.00 1.90 1.70 0.80 1.50 1.30 210 g/m² 1.40 2.80 2.40 1.20 2.40 2.10 1.00 1.90 1.70 220g/m 1.60 3.20 2.80 1.30 2.70 2.40 1.10 2.20 1.90 230 g/m² 2.10 3.70 3.30 1.40 3.10 2.80 1.20 2.50 2.20 横向 250g/m² mN·m 2.50 4.60 4.20 1.80 3.90 3.50 1.60 3.10 2.80 挺度 270g/m² 2.70 5.60 5.20 2.10 4.80 4.20 1.80 3.80 3.40 280g/m² 3.20 6.40 6.00 2.60 5.40 5.00 2.30 4.30 4.00 300g/m² 3.60 7.50 7.10 3.00 6.40 6.00 2.80 5.10 4.80 330 g/m 4.00 9.50 9.00 3.20 8.00 7.50 3.00 6.40 6.00 350g/m² 7.00 11.0 10.0 5.00 9.40 8.50 4.60 7.50 6.80 400g/m² 9.00 16.0 14.5 7.00 13.5 12.0 5.50 11.0 10.0 450 g/m² 10.0 22.0 20.0 8.00 19.0 17.0 6.50 16.0 14.4 注1：用于凹版印刷的产品，可不考核印刷表面强度，挺度指标可降低5% 注2：对于单面光纸，除D65亮度和吸水性考核两面外，光泽度、印刷光泽度、印刷表面粗糙度、油墨吸收性、印刷 表面强度、尘埃度均仅考核光泽面。 4.2用于食品包装的涂布白卡纸安全要求应符合GB4806.8的规定。 4.3涂布白卡纸为平板纸或卷筒纸，平板纸的尺寸为787mm×1092mm、889mm×1194mm或 889mm×1294mm，也可按订货合同生产，尺寸偏差应不超过mm，偏斜度应不超过3mm。卷筒纸 的卷宽为787mm或889mm，也可按订货合同生产，尺寸偏差应不超过=imm。 4.4可生产其他定量的涂布白卡纸，其挺度指标应按插入法计算；用于特殊用途的涂布白卡纸，其D65 亮度指标可符合订货合同的规定。 4.5纸面应平整，厚薄应一致。不应有明显翘曲、条痕、褶子、破损、斑点及硬质块等外观缺陷。 4.6 纸面涂层应均匀，不应有掉粉、脱皮及在不受外力作用下的分层现象。 4.7 同批纸的颜色不应有明显差异，同批纸的色差△E应不大于1.5。 4.8 涂布白卡纸的优等品和一等品不应有印刷光斑。 5 试验方法 5.1试样的采取按GB/T450规定进行。试样的处理和试验的标准大气条件按GB/T10739的规定 进行。 5.2尺寸及偏斜度按GB/T451.1测定。 3 GB/T10335.3—2018 5.3 3定量、横幅定量差按GB/T451.2进行测定，定量偏差按式（1）进行计算： G-Go ×100 AG= ..(1) Go 式中： △G 定量偏差，%； 定量测定值，单位为克每平方米（g/m²）； G。一—定量标称值，单位为克每平方米（g/m²）。 5.4 4厚度、紧度按G