ICS 20.060.10 J 13 中华人民共和国国家标准 GB/T 32076.10—2018 预载荷高强度栓接结构连接副 第10部分：安装技术条件 High-strength structural bolting assemblies for preloading Part 10:Assembly specifications 2018-12-28发布 2019-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 32076.10—2018 前言 GB/T32076《预载荷高强度栓接结构连接副》包括以下部分： 第1部分：通用要求； ——第2部分：预载荷适应性； 一第3部分：HR型 型大六角头螺栓和螺母连接副； 一第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副； 一第5部分：平垫圈； —第6部分：倒角平垫圈； 第7部分：M39~M64大六角头螺栓和螺母连接副； 一第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副； 第9部分：扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副； 一第10部分：安装技术条件。 本部分是GB/T32076的第10部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口。 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位：上海申光高强度螺栓有限公司、机械工业通用零部件产品质量监督检测中 心、上海高强度螺栓厂有限公司、宁波九龙紧固件制造有限公司、舟山市正源标准件有限公司、江苏中成 紧固技术发展股份有限公司、浙江国检检测技术股份有限公司、浙江海力股份有限公司、山东中兴电动 工具有限公司、浙江新东方汽车零部件有限公司、玉环天烨机械有限公司、中冶建筑研究总院有限公司。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会负责解释 GB/T 32076.10—2018 预载荷高强度栓接结构连接副 第10部分：安装技术条件 1范围 GB/T32076的本部分规定了预载荷高强度栓接结构连接副扭矩法安装的一般要求、预载荷高强 度栓接结构连接副的型式和组成、技术条件、贮存和运输、预加载荷的方式及工具、安装及检查。 母、垫圈组成的连接副的包装、储存、施工安装及验收 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层 GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层 GB/T32076.1 预载荷高强度栓接结构连接副第1部分：通用要求 GB/T 32076.2 预载荷高强度栓接结构连接副第2部分：预载荷适应性 GB/T 32076.3 预载荷高强度栓接结构连接副第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副 GB/T 32076.4 预载荷高强度栓接结构连接副 第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副 GB/T32076.6 预载荷高强度栓接结构连接副 第6部分：倒角平垫圈 GB/T32076.7 预载荷高强度栓接结构连接副 第7部分：M39～M64大六角头螺栓和螺母连 接副 GB/T 32076.8 预载荷高强度栓接结构连接副 第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副 GB/T 32076.9 预载荷高强度栓接结构连接副第9部分：扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副 3一般要求 3.1预载荷高强度栓接结构连接副安装人员应经专门培训，持证上岗 3.2预载荷高强度栓接结构连接副组件应由同一供应商提供，不同批次的连接副不得混用。 一套连接副只能使用一次，不得重复使用。 3.4安装预载荷高强度栓接结构连接副的工具，如力矩扳手、电动扳手、液压扳手等，应满足施工要求 并经标定合格，校正误差不大于士4%，且在有效期内使用。 3.5预载荷高强度栓接结构连接副宜在一10℃～十40℃的环境温度范围内施工。超出此温度范围施 工，应在施工前进行安装工艺试验和评定，并编制相应的专项施工方案指导施工。 3.6安装人员应有施工安全保障措施。高空作业应有稳固的操作平台和防坠落措施，以防伤及人员及 设备。 3.7风力6级（风速10m/s）以上禁止高空作业。雨雪天不得施工。 1 GB/T 32076.10—2018 3.8预载荷高强度栓接结构连接副施工，除应符合本标准外，还应符合国家现行相关标准和规范的 规定。 4预载荷高强度栓接结构连接副的型式和组成 4.1预载荷高强度栓接结构连接副的型式见图1 大六角头螺栓连接副 a) b）扭剪型（大六角头、圆头）螺栓连接副 图1预载荷高强度栓接结构连接副的型式 4.2 2预载荷高强度栓接结构连接副的组成见表1。 表1预载荷高强度栓接结构连接副的组成 连接副型式 连接副组件 标准 GB/T 32076.3 HR、HV大六角头螺栓和螺母各1个 GB/T 32076.4 倒角平垫圈2个 GB/T 32076.6 大六角头螺栓 M39~M64大六角头螺栓和螺母各1个 GB/T 32076.7 GB/T 32076.6 倒角平垫圈2个 扭剪型圆头螺栓和螺母各1个 GB/T 32076.8 扭剪型圆头螺栓 倒角平垫圈1个 GB/T 32076.6 扭剪型大六角头螺栓和螺母各1个 GB/T 32076.9 扭剪型大六角头螺栓 倒角平垫圈2个 GB/T 32076.6 技术条件 5.1 连接副 5.1.1大六角头螺栓预载荷高强度栓接结构连接副组件的型式尺寸、机械性能和扭矩系数应符合 2 GB/T32076.102018 GB/T32076.3、GB/T32076.4,GB/T32076.7的要求。 5.1.2扭剪型圆头螺栓预载荷高强度栓接结构连接副组件的型式尺寸、机械性能和紧固轴力应符合 GB/T32076.8的要求；扭剪型大六角头螺栓预载荷高强度栓接结构连接副组件的型式尺寸、机械性能 和紧固轴力应符合GB/T32076.9的要求， 5.1.3倒角平垫圈应符合GB/T32076.6的要求 5.2表面处理 5.2.1预载荷高强度栓接结构连接副的螺栓、螺母和垫圈按以下方法之一进行表面处理： a）不经处理； b）非电解锌片涂层按GB/T5267.2； c） 热浸镀锌技术要求按GB/T5267.3； d）如需其他技术要求或表面处理，应由供需协议 5.2.2连接副组件的机械性能及连接副的扭矩系数和紧固轴力应满足5.1要求。 6储存和运输 6.1预载荷高强度栓接结构连接副组件的包装应符合GB/T90.2，并按批配套置于防潮的容器内供 货，附有产品出厂质量保证书。 6.2预载荷高强度栓接结构连接副在运输、储存期间要有防潮措施。搬运时应轻装轻卸，防止损伤 螺纹。 6.3预载荷高强度栓接结构连接副应按照包装箱注明的批号、规格分类存放于室内。现场应干燥、干 净，防止组件生锈、污染。安装前严禁随意开箱 6.4预载荷高强度栓接结构连接副的储存时间不应超过6个月，超期使用应重新检测扭矩系数或紧固 轴力，合格后方可使用。 预加载荷的方式及工具 7.1 预加载荷的方式 a) 扭矩法； b）扭矩-转角法； c) 预拉伸法； d) 轴力指示垫圈法（紧固特点参见附录A）。 7.2预加载荷工具的选择 施工企业可根据栓接结构连接副的规格、施工环境、工作量以及气候条件等选择以下工具： a）力矩扳手（手动)； b）电动扳手； 液压扳手。 8安装 8.1一般规定 8.1.1预载荷高强度栓接结构连接副施工应编制专项施工方案 3 GB/T32076.10—2018 8.1.2被连接钢板表面应干净平整，无焊接飞溅物。螺栓孔壁无毛刺，结合面无沾染脏物和油污，符合 设计要求。 8.1.3被连接板层的所有螺栓孔应对中（同心），螺栓孔周边无毛刺，螺栓应能自由穿入而不损坏螺纹。 待所有螺栓孔对齐、能保证高强度螺栓自由穿入而不损坏螺纹时，再安装高强度螺栓连接副，并逐个用 高强度螺栓替换冲钉和工艺螺栓。 8.1.5预载荷高强度栓接结构连接副紧时，只允许在螺母上施加扭矩。特殊情况下需要对螺栓头施 加扭矩拧紧，应在专项施工方案中表明，并有试验依据。 8.1.6安装过程中，不得使用螺纹已经损伤及沾染尘土等赃物的连接副。不得把高强度螺栓当做工艺 螺栓。 保管。 8.1.8同一部件使用的同一规格高强度螺栓连接副宜为同一供应商的同一批产品。 安装前的准备 8.2 8.2.1复验 预载荷高强度栓接结构连接副安装前，应按批进行复验。符合GB/T32076.1规定的单一栓接连 接副批或扩展的栓接连接副批，每批3000套，不足3000套视为一批。复验应从进场的待安装的预载 SAC 荷高强度栓接结构连接副中按批随机抽取，每批抽取5套。 复验项目： a）大六角头螺栓、螺母和垫圈连接副的扭矩系数、螺栓楔负载和螺母保证载荷： GB/T32076.6的要求；扭矩系数复验值见表2。 表2大六角头预载荷高强度栓接结构连接副的扭矩系数 扭矩系数平均值k. 变异系数 Vk 0.10k.0.23 V≤0.10 每套连接副只能做一次扭矩系数试验，不得重复使用。 试验时螺母支承面下的平垫圈不得发生转动。 b)扌 扭剪型圆头螺栓、螺母和垫圈连接副以及扭剪型六角头螺栓、螺母和垫圈连接副的紧固轴力极 限值、螺栓楔负载和螺母保证载荷： 检验方法和结果应符合GB/T32076.8、GB/T32076.9的要求；垫圈应符合GB/T32076.6倒 角平垫圈的要求。 拧断梅花头时，连接副的紧固轴力极限值见表3。试验时螺母支承面下平垫圈不得发生转动。 表3拧断梅花头时螺栓紧固轴力极限值 标准试验芯棒螺纹 螺栓紧固轴力极限值 螺