ICS 75.040 E 21 中华人民共和国国家标准 GB/T26985—2018 代替GB/T26985—2011 原油倾点的测定 Standard test method for pour point of crude oils 2019-07-01实施 2018-12-28发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26985—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准代替GB/T26985—2011《原油倾点的测定》，与GB/T26985—2011相比，除编辑性修改外 主要技术内容变化如下： 一增加了规范性引用文件GB/T27867（见第2章）； 一删除了氯化钙晶体（见2011年版的5.8）； 增加了对电子温度计的选择（见6.1.2）； 一修改了表2常用混合制冷剂的内容（见表2，2011年版的表2）； 删除了质量保证和控制（见2011年版的第11章）； 修改附录A为规范性附录。 本标准由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355）提出并归口。 标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司管道分公司管道科技研究中心、中石化长输油气管道 本标准主要起草人：张双凤、穆承广、顾佰忠、蔺玉贵、殷惠珍、赵中福、程磊 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T26985—2011。 221 1 GB/T26985—2018 原油倾点的测定 警示一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问 题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件， 1范围 本标准规定了原油倾点的测定方法，包括最高（上）倾点和最低（下）倾点的测定 本标准适用于倾点不低于一36℃、水含量（质量分数或体积分数）不大于0.5%的原油。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T514石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件 GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T27867石油液体管线自动取样法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 倾点pourpoint 在本试验条件下观察到的试样流动的最低温度。 3.2 最高（上）倾点 maximum(upper)pourpoint 试样经过旨在增进蜡晶胶凝及试样凝固的特定处理后观察到的倾点。 3.3 最低（下）倾点 minimum(lower)pourpoint 试样经过旨在延缓蜡晶胶凝及试样凝固的特定处理后观察到的倾点。 4 方法原理 试样经预热后，按规定的速度冷却，并每间隔3℃观察试样流动特性。将观察到试样能够流动的最 低温度值记录为该试样的倾点。 5 5试剂或材料 警示——5.1～5.4试剂易燃，可能导致火灾，蒸汽有害。 5.1丙酮：工业级。 5.2乙醇：工业级。 1 GB/T26985—2018 5.3甲醇：工业级。 5.4石脑油：工业级。 5.5干冰：工业级。 警示——极冷（-78.5℃）。 5.6 氯化钠晶体：工业级。 6测试装置 6.1倾点测试装置（见图1） 6.1.1试管 透明玻璃制品，平底圆柱形，外径为33.2mm～34.8mm，高度为115mm～125mm。试管内径可 为30.0mm~32.4mm，壁厚不应超过1.6mm。应标有试样高度为距试管内底面（54土3）mm的刻度 线。试管侧壁（直到刻度线处）应清洁透明无划痕。 单位为毫米 ≤25 5 ~ST1 6t 内径30. 0～32. 4 外径33.2~34. 8 内径44.2~~45.8 说明： —温度计； 6—垫圈； 2——软木塞； 7——冷浴; 3—套管； 8圆盘； 4——试管； 9——冷浴液面。 5—样品液面； 图1 倾点测试装置 2 GB/T 26985—2018 6.1.2温度计 -般可用玻璃液体温度计，其适用温度范围见表1。也可使用精度等同或性能优于玻璃液体温度 计的电子温度计。玻璃液体温度计应符合GB/T514的要求。 表1 温度计类型与温度范围 适用温度范围 温度计编号 温度计名称 ℃ GB-36 倾点1号 -80~20 GB-37 倾点2号 38~50 GB-34 熔点 32~127 6.1.3软木塞 与试管配套，中心带有插温度计的圆孔。 6.1.4套管 玻璃或金属制品，平底圆筒形，不应漏水，深度为（115士3）mm，内径为44.2mm～45.8mm。在冷 浴（见6.1.7）中保持垂直位置，并使其露出冷浴液面的部分不超过25mm。确保套管内部清洁干净。 6.1.5圆盘 软木或毛毡制品，厚度约6mm，塞人或粘在套管内部，与套管底紧贴。 6.1.6垫圈 环形，由橡胶、皮革或其他适当的材料制成，有一定的弹性。应能紧贴试管外壁，且套管内壁保持宽 松。还应具有足够的硬度，以保持其形状。 6.1.7冷浴 应使套管能够稳定地保持在垂直位置。使用制冷剂或混合制冷剂保持冷浴的温度，控温精度为 土1.5℃。常用的混合制冷剂见表2。如果使用电子制冷设备，也应满足表2对冷浴温度的要求 表2常用混合制冷剂和浴温 浴温 序号 混合制冷剂名称 ℃ 冰水混合物 0±1.5 2 碎冰和氯化钠或丙酮或石脑油或甲醇或乙醇加干冰 18±1.5 3 丙酮或石脑油或甲醇或乙醇加干冰 —33±1.5 4 丙酮或石脑油或甲醇或乙醇加干冰 51±1.5 5 丙酮或石脑油或甲醇或乙醇加干冰 —69±1.5 3 GB/T26985—2018 6.2水浴 配备有支架，应使试管浸没在水浴中的深度大于试管中试样的高度，能使试管稳定地保持在垂直位 置。控温精度为±1℃。 6.3 3试验容器 不锈钢制品，焊接结构，并能承受700kPa的气密性试验压力，结构及尺寸见图2所示。 单位为毫米 091 2 3i $32 说明： 1一一不含硫合成橡胶垫圈： 一螺纹； 2——拉环； 6—关闭容器时保护垫圈的盖的内侧面； 3—压力泄放凹槽； 7—不锈钢筒。 带凸边的容器盖子； 图2 试验容器 6.4油浴或真空干燥箱 6.4.1油浴 应配备有支架，使试验容器能够稳定地保持垂直位置，并使试验容器浸没在油浴中的深度大于试验 容器中试样的高度。控温精度为土2℃。 4 GB/T26985—2018 6.4.2真空干燥箱 温度范围为室温～200℃控温精度为土2℃。内置高度应能自由存取垂直放置于真空干燥箱内 的试验容器（见6.3）。 6.5秒表 最大允许误差为士0.2s。 7取样 7.1取样方法 按GB/T4756或GB/T27867要求取得实验室样品。 7.2样品准备 应保证样品中微量高熔点蜡全部熔化。易挥发样品不能通过加热使高熔点蜡完全熔化时，按 附录A进行，应保证高熔点蜡均匀悬浮在样品中。检查样品储存容器内壁，确保未粘存高熔点物质。 8测试步骤 8.1最高（上）倾点的测试 8.1.1将试样装人试管并达到液位刻度线。必要时将试样按7.2要求在水浴中重新加热到至少高于预 期倾点20℃，但不应高于60℃。 8.1.2立即用带有倾点2号温度计的软木塞盖紧试管。如果预计倾点高于36℃，则： a)1 使用熔点温度计； b）且温度计与试管同轴，并保证玻璃液体温度计的液泡与毛细管起点位置浸没到试样表面以下 3 mm的深度 8.1.3将装有试样的试管在室温下放置至少24h。 8.1.4分以下两种状态对试样进行处理： a) 如果预计倾点高于36℃，保持水浴温度高于预计倾点12℃，将试样加热到高于预计倾点 9℃. b) 如果预计倾点低于36℃，保持水浴温度为（48士1)℃，将试样加热到（45土1)℃。 8.1.5当试样加热到8.1.4要求的温度时，立即将带有温度计的软木塞打开，用搅拌棒轻轻搅拌试样， 然后按8.1.2要求将软木塞放回原来的位置并塞紧。 8.1.6将圆盘置于套管的底部。圆盘和套管在冷却介质中至少放置10min，空套管冷却过程中可使用 套管盖。将试管从水浴中取出并用布擦干。垫圈套在距试管中试样液面以下25mm处。将试管放入 温度保持在21℃的第一个冷浴中的套管内并开始观察。不可将试管直接放在冷却介质中。 8.1.7不应扰动试样整体，不准许温度计在试样中移动。 8.1.8当试样温度达到预计倾点以上9℃（估算为3℃的倍数）时开始检查试样。从套管中取出试管， 倾斜试管直至看出试管中的试样是否发生流动。当观察到试样有发生流动时，立即将试管放回套管。 取出及放回的操作应在3s内完成。以后每间隔3℃检查一次。如试管外壁有潮气影响观察时，可用 沾有酒精的干净布擦拭试管表面后观察。取出、擦拭及放回的操作应在3s内完成。 5