ICS 25.160.20 J33 中华人民共和国国家标准 GB/T17854—2018 代替GB/T17854—1999 理弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求 Solid wire electrodes/flux combinations for submerged arc welding of stainless steels 2018-10-01实施 2018-03-15发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 17854—2018 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 分类 4 技术要求 5 试验方法 6 复验 7 供货技术条件 附录A（资料性附录） 焊剂类型 GB/T178542018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T17854一1999《理弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》。与GB/T17854一1999相比，主要 内容变化如下： 标准名称修改为《理弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求》； 一按照JISZ3324：2010，对不锈钢焊丝-焊剂组合分类方法进行了调整； 删除了焊丝的技术要求，按GB/T29713《不锈钢焊丝和焊带》标准执行； 一删除了焊剂的技术要求，将相关内容调整到GB/T36037《埋弧焊和电渣焊用焊剂》中； 按照JISZ3324：2010，增加了F309L、F312、F16-8-2、F317L和F347L五个熔敷金属分类，将 “F316CuL"修改为"F316LCu"； 按照我国实际应用需求，增加了F309LMo、F385、F2209和F2594四个熔敷金属分类； 12.0%”，F316L和F316LCu的Ni含量由“11.0%～14.0%”调整为11.0%～16.0%”； %%%% 按照JISZ3324:2010，对熔敷金属分类F410和F430的热处理规范进行了调整； 一按GB/T25777《焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法》，对熔敷金属化学分析试样制备 进行了调整； 一按GB/T25774.1《焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备 及检验》，对熔敷金属力学性能试件尺寸进行了调整， 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）提出并归口。 本标准起草单位：机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、哈焊所华通（常州）焊业股份有限公司、四川 大西洋焊接材料股份有限公司、洛阳牡丹焊材集团有限公司、天津天桥焊材集团有限公司、天津市金桥 焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司。 本标准起草人：杨子佳、李振华、李欣雨、杨政科、王大梁、肖辉英、童天旺、安洪亮、闫承军、靳彤、 邸赫。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T17854—1999。 1 GB/T17854—2018 埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求 1范围 本标准规定了埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合的分类、技术要求、试验方法、复验和供货技术条件等 内容。 本标准适用于埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合的分类要求，其熔敷金属中铬含量不小于11%，镍含 量不大于38%。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 MOD) GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（GB/T2652—2008,ISO5178:2001,IDT） GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法（GB/T4334—2008,ISO3651-1： 1998&ISO3651-2:1998,MOD) GB/T18591焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南（GB/T18591一2001，idt ISO13916:1996) 验(GB/T25774.1—2010,ISO15792-1:2000,MOD) GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775一2010 ISO 544:2003, MOD) GB/T25777焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法（GB/T25777—2010，ISO6847:2000， IDT) GB/T 25778 焊接材料采购指南（GB/T25778一2010ISO14344：2010，MOD） GB/T29713不锈钢焊丝和焊带（GB/T29713—2013,ISO14343:2009，MOD） 3分类 3.1焊丝-焊剂组合分类 焊丝-焊剂组合分类按照熔敷金属化学成分和力学性能进行划分。 3.2焊丝-焊剂组合分类方法 焊丝-焊剂组合分类由四部分组成： 1）第一部分：用字母“S表示埋弧焊焊丝-焊剂组合； 2）第二部分：表示熔敷金属分类，见表1和表2； 3） 第三部分：表示焊剂类型代号，参见附录A； 4）第四部分：表示焊丝型号，按GB/T29713。 1 GB/T 17854—2018 本标准中焊丝-焊剂组合分类示例如下： S F308L AB S308L 表示焊丝型号 表示焊剂类型 表示熔敷金属分类 表示埋弧焊用焊丝-焊剂组合 技术要求 4.1 熔敷金属化学成分 焊丝-焊剂组合熔敷金属化学成分应符合表1规定。 表1 熔敷金属化学成分 化学成分（质量分数） 熔敷金属 % 分类 Mn IS P S Ni Cr Mo 其他 F308 0.08 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 9.0~11.0 18.0~21.0 F308L 0.04 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 9.0~12.0 18.0~21.0 F309 0.15 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 12.0~14.0 22.0~25.0 F309L 0.04 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 12.0~14.0 22.0~25.0 F309LMo 0.04 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 12.0~14.0 22.0~25.0 2.0~3.0 F309Mo 0.12 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 12.0~14.0 22.0~25.0 2.0~3.0 F310 0.20 0.5~2.5 1.00 0.030 0.030 20.0~22.0 25.0~28.0 0.5~2.5 8.0~10.5 F312 0.15 1.00 0.040 0.030 28.0~32.0 F16-8-2 0.10 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 7.5~9.5 14.5~16.5 1.0~2.0 F316 0.08 0.5~2.5 11.0~14.0 1.00 0.040 0.030 17.0~20.0 2.0~3.0 F316L 0.04 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 11.0~16.0 17.0~20.0 2.0~3.0 0.04 0.5~2.5 F316LCu 1.00 0.040 0.030 11.0~16.0 17.0~20.0 1.2~2.75 Cu:1.0~2.5 F317 0.08 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 12.0~14.0 18.0~21.0 3.0~4.0 F317L 0.04 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 12.0~16.0 18.0~21.0 3.0~4.0 F347 0.08 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 9.0~11.0 18.0~21.0 Nb:8×C~1.0 F347L 0,04 0.5~2.5 1.00 0.040 0.030 9.0~11.0 18.0~21.0 Nb:8XC~1.0 F385 0.03 1.0~2.5 0.90 0.030 0.020 24.0~26.0 19.5~21.5 4.2~5.2 Cu:1.2~2.0 F410 0.12 1.2 1.00 0.040 0.030 0.60 11.0~13.5 1.2 F430 0.10 1.00 0.040 0.030 0.60 15.0~18.0 F2209 0.04 0.5~2.0 1.00 0.040 0.030 7.5~10.5 21.5~23.5 2.5~3.5 N:0.08~0.20 F2594 0.04 0.5~2.0 1.00 0.040 0.030 8.0~10.5 24.0~27.0 3.5~4.5 N:0.20~0.30 供需双方协商确定 注：表中单值均为最大值。 允许增加表中未列出的其他熔敷金属分类，其化学成分要求由供需双方协商确定，“XXX”为焊丝化学成分分 类，见GB/T29713。 2 GB/T17854—2018 熔敷金属力学性能 4.2 焊丝-焊剂组合熔敷金属拉伸试验结果应符合表2规定。 表 2 熔敷金属力学性能 熔敷金属 抗拉强度R. 断后伸长率A 分类 MPa % F308 ≥520 ≥30 F308L ≥480 ≥30 F309 ≥520 ≥25 F309L >510 >25 F309LMo ≥510 ≥25 F309Mo ≥550 ≥25 F310 ≥520 ≥25 F312 ≥660 ≥17 F16-8-2 ≥550 ≥30 F316 ≥520 ≥25 F316L ≥480 ≥30 F316LCu ≥480 ≥30 F317 ≥520 ≥25 F317L ≥480 >25 F347 ≥520 ≥25 F347L >510 ≥25 F385 ≥520 ≥28 F410° ≥440 ≥15 F