ICS 55.040 A 82 中华人民共和国国家标准 GB/T19532—2018 代替GB/T19532—2004 包装材料 气相防锈塑料薄膜 Packaging materialVolatile corrosion inhibiting film 2018-10-01实施 2018-03-15发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T19532—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T19532—2004《包装材料气相防锈塑料薄膜》。 本标准与GB/T19532一2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 对规范性引用文件进行了新版更新，删除了部分引用文件（见第2章，2004年版的第2章）； 修改了产品分类，删除了按结构和袋状的分类（见第3章，2004年版的第3章）； 删除了外观中对沙砾、油点的要求（见4.1,2004年版的4.1）； 删除了对袋状产品的要求（见2004年版的4.2.4）； 修改了气相缓蚀能力、消耗后的VIA、与铜的相容性、交变湿热试验技术要求（见4.3，2004年 版的4.3）； 删除了气相防锈甄别试验要求（见2004年版的4.3）； 修改了焊缝强度要求（见4.4，2004年版的4.4）； 将戳穿强度修改为冲击强度（见4.4，2004年版的4.4）； 修改了撕裂强度要求，及相应的检测方法（见4.4，2004年版的4.4）； 修改了抗粘附性项目名称和要求（见4.4,2004年版的4.4）； 将标识部分内容移至第7章（见第7章，2004年版的4.5）； 修改了冲击强度冲头要求（见5.14，2004年版的5.15）； 修改了检验规则的结构（见第6章，2004年版的第6章）； 修改了标志、包装、运输和贮存的结构（见第7章，2004年版的第7章、第8章）； 修改了标志、包装的要求（见7.1，7.2，2004年版的7.1，7.2，7.3，7.4）； 修改了附录A（见附录A，2004年版的附录A）。 本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）提出并归口。 本标准起草单位：沈阳防锈包装材料有限责任公司、机械科学研究总院、中机科（北京）车辆检测 工程研究院有限公司、沈阳东大金属防护技术有限公司。 本标准主要起草人：唐艳秋、裴方芳、刘宏、王玉鑫、李伟哲、白芳、徐欣轶、王婧。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T19532—2004。 GB/T19532—2018 包装材料气相防锈塑料薄膜 1范围 本标准规定了气相防锈塑料薄膜的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存 本标准适用于气相防锈塑料薄膜（以下简称VCIF）的生产、检测及使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 678 化学试剂乙醇(无水乙醇) GB/T 687 化学试剂丙三醇 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 2423.4 电子电工产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环） GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 8809 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法 GB/T12339—2008 防护用内包装材料 GB/T16265包装材料试验方法相容性 GB/T16266 包装材料试验方法接触腐蚀 GB/T16578.2 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分：埃莱门多夫（Elmendorf）法 GJB2748A—2011 军用气相防锈塑料薄膜规范 QB/T 1319 气相防锈纸 SH/T06922000 防锈油 3分类 VCIF按用途分为黑色金属用和多金属用两类：按产品形式分为卷状和片状 注：黑色金属用适用于钢、铸铁，多金属用适用于钢、铜、黄铜和铝。 4技术要求 4.1外观 表面应平滑、清洁，不应有穿孔、气泡、撕裂、划伤等缺陷。 1 GB/T19532—2018 尺寸偏差 4.2 4.2.1 厚度 厚度一般为0.05mm~0.15mm。厚度极限偏差应符合GB/T4456的要求 4.2.2长度与宽度 4.2.2.1 卷状VCIF 折径或宽度偏差应符合GB/T4456的要求 每卷段数应不大于4段，每段长度应不小于20m。段头处应加标识。 应牢固、紧实，不松散地缠绕在卷芯上。卷芯长度应比卷材宽度大10mm，并应由硬质材料构成。 储运和使用过程中卷芯不应弯曲、变形 4.2.2.2 片状VCIF 长度和宽度由供需双方协商确定，其偏差应符合GB/T4456的要求。 应整齐堆放，防止皱褶。 4.3 防锈性能 应符合表1要求。 表1VCIF的防锈性能要求 要求 项目 黑色金属用 多金属用 气相缓蚀能力（VIA） 锈点数不大于5并且锈点直径不大于0.3mm 消耗后的VIA 锈点数不大于5并且锈点直径不大于0.3mm 接触腐蚀 钢无腐蚀 钢、铝无腐蚀 与铜的相容性 无点蚀、侵蚀、深度变色或腐蚀 交变湿热试验 钢9周期无锈蚀 钢9周期无锈蚀，黄铜7周期无锈点或发黑、发绿变色 长期防护性 钢无锈蚀 对钢、铜、黄铜和铝以外的金属和镀层金属，可参照本表规定项目进行试验 深度变色是指洋红色覆盖在黄铜色上的多彩色，或有红和绿显示的多彩色（孔雀绿），但不带灰色 腐蚀是指黑色、深灰色或仅带有孔雀绿的棕色 4.4 物理性能 应符合表2要求。 表 2 VCIF的物理性能要求 项目 要求 透明度 交接状态及（65土2)℃老化12d后文字应清晰易读 焊缝强度 交接状态及在（70士2）℃下老化12d后焊缝分离长度不大于25% 2 GB/T 19532—2018 表2（续） 项目 要求 焊缝和材料的耐水性 耐水不渗漏 冲击强度 ≥0.5 J 撕裂强度 ≥490mN 低温柔软性 无分层、龟裂或撕裂 耐油性 无渗漏、膨胀、分层、脆化 耐粘连性 无肉眼可见的剥落或破裂 标识耐水性 标识应清晰易读 VIA：锈点数不大于5，且锈点直径不大于0.3mm 贮存稳定性 焊缝强度：焊缝分离长度不大于25% 4.5 5标识 有要求时，每个单元包装应有产品名称、分类及代号等标识。 5 试验方法 5.1 取样及预处理 5.1.1 取样方法 卷状产品取样应在去掉最外两层后截取；片状产品取样应在包装产品的顶部下数第四张以下截取 试样应密封包装。 5.1.2 预处理 除非另有规定，试验前试样应保持密封包装状态置于20℃～30℃，相对湿度不大于80%的环境中 至少4 h。 5.2 外观 在自然光线下目视检查。 5.3 厚度 按GB/T6672的规定进行试验。 5.4 长度与宽度 按GB/T6673的规定进行试验。 5.5 气相缓蚀能力（VIA) 按附录A的规定进行试验。 5.6 消耗后的VIA 按附录A的规定进行试验。 3 GB/T19532—2018 5.7接触腐蚀 按GB/T16266的规定进行试验，黑色金属用类型采用钢试片，多金属用类型采用钢和铝试片。 5.8 3与铜的相容性 按GB/T16265的规定进行试验，试片为T3纯铜。 5.9交变湿热试验 按GB/T2423.4的规定进行试验，试验循环采用方法2，严酷程度为高温40℃。试片规格为 50mm×50mm，材质为10号钢和H62黄铜，按QB/T1319要求进行打磨清洗后，装入长80mm、宽 室环境中放置24h后吊挂于试验箱中。 SIC 5.10长期防护性 按GJB2748A一2011中4.5.3的规定进行试验。 5.11透明度 按GJB2748A一2011中4.5.11的规定进行试验。 5.12焊缝强度 按GJB2748A一2011中4.5.5的规定进行试验。 5.13焊缝和材料的耐水性 按GB/T12339—2008附录B规定进行试验。 5.14冲击强度 按GB/T8809的规定进行试验，采用B型冲头。 5.15撕裂强度 按GB/T16578.2的规定进行试验 5.16低温柔软性 按GB/T12339—2008中5.12的I类A种材料的试验方法进行试验。 5.17耐油性 将规格为50mmX50mm、厚度为3mm~5mm的45号钢试片用240号砂纸打磨后，依次用无水 乙醇清洗三遍，吹干，在SH/T0692一2000表5规定的"L-RD-2”润滑油型防锈油中浸渍1min，取出后 沥干1h，然后将试片分别装人由VCIF制成的，内部尺寸为75mm×125mm的小袋中；用手将多余气 体从袋中排出，封合袋子，用白色滤纸包装并用夹子夹紧。将包装好的袋子吊挂于（65土1）℃干燥箱中， 72h后取出，目视检查白色滤纸上有无渗油。 5.18耐粘连性 4 GB/T19532—2018 5.19 标识耐水性 按GJB2748A一2011中4.5.9的规定进行试验。 5.20 ）存稳定性 按GJB2748A一2011中4.5.14的规定进行试验。 6检验规则 6.1组批 由同一工艺、同一组分、同一生产周期制造的同一类产品为一批，批量单位为最小独立单元包装。 6.2 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 6.3 检验时机 6.3.1 每批产品出厂前应进行出厂检验。 6.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品投产鉴定； 原材料、工艺、配方发生重大变化； 停产半年后