ICS 91.220 P 97 中华人民共和国国家标准 GB/T13333—2018 代替GB/T13333—2004 混凝土泵 Concrete pump 2018-12-01实施 2018-05-14发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T13333—2018 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 术语和定义 型式、基本参数和型号· 技术要求 试验方法 检验规则· 7 8 标牌 使用说明书 13 10随机文件、包装、吊装和贮存 13 附录A（资料性附录） 泵送混凝土 14 附录B（资料性附录) 试验混凝士 15 附录C（规范性附录） 试验记录表 16 附录D（规范性附录) 混凝土泵动态试验条件下机外辐射噪声测试方法 附录E（规范性附录） 混凝土泵可靠性试验用混凝土输送管路配置 25 附录F（资料性附录） 可靠性试验故障模式及分类表 27 参考文献 39 GB/T133332018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T13333—2004《混凝土泵》。与GB/T13333—2004相比，除编辑性修改外主要技 术变化如下： 修改了标准的适用范围（见第1章，2004年版的第1章）； 删除了部分与GB/T7920.4重复的术语和定义（见2004年版的3.3、3.4、3.9）； 删除了与故障相关的术语和定义（见2004年版的3.12～3.20）； 一修改了基本参数（见第4.2及表2，2004年版的4.2及表2）； 修改了型号编制规则（见4.3、4.42004年版的4.3.1、4.3.2）； 修改了拖行的技术要求及试验方法（见5.2.1、6.5.7，2004年版的5.2.5、6.8）； 将分配阀及泵送机构改为泵送单元（见5.3，2004年版的5.2.2）：1 一增加了液压油的选择与更换标准（见5.4.4)； 一技术要求中增加了安全，环保的内容（见5.6）； 试验方法中增加了空载试验、载荷试验、液压油温升试验，删除了样机的技术资料准备、试验用 仪器及器具、重心测试、搅拌性能试验（见6.3、6.4、6.5.6.1,2004年版的6.1.2、6.1.3、6.2.2、6.3.6）； 检验规则中修改了出厂检验和型式检验的项目（见7.1、7.2，2004年版的8.2、8.3）； 增加了使用说明书（见第9章）； 修改了随机文件（见10.1，2004年版的9.2.4）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC328）归口。 本标准起草单位：中联重科股份有限公司、山东圆友重工科技有限公司、水利部杭州机械设计研究 所、北京建筑机械化研究院。 本标准主要起草人：陈保钢、郭岗、张剑敏、刘波、胡卫民、谭语、焦予民、吴燕明、周紫晗。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T13333—1991、GB/T13333—2004。 GB/T13333—2018 混凝土泵 1范围 本标准规定了混凝土泵的技术要求、工作条件、试验方法、检验规则、标牌、包装、吊装和贮存要求。 本标准适用于理论输送量200m/h（含200m/h）以下的活塞式混凝土泵。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3797电气控制设备 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7920.4 混凝土机械术语 GB 11118.1 液压油(L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG) GB/T13306 标牌 GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17626.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T 18209.2 机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求 GB/T19418钢的弧焊接头缺陷质量分级指南 GB/T25638.1建筑施工机械与设备混凝土泵第1部分：术语与商业规格 GB28395混凝土及灰浆输送、喷射、浇注机械安全要求 GB/T32543建筑施工机械与设备混凝土输送管连接型式和安全要求 JB/T5946 工程机械涂装通用技术条件 3 术语和定义 GB/T7920.4和GB/T25638.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下 重复列出了GB/T7920.4中的某些术语和定义。 3.1 混凝土泵concretepump 通过管道将混凝土连续压送到浇注现场的机械设备。 [GB/T7920.4—2016,定义2.4.1.1] 3.2 固定式混凝土泵stationaryconcretepump 安装在固定机座上的混凝土泵。 [GB/T7920.4—2016,定义2.4.1.1.1] 1 GB/T13333—2018 3.3 拖式混凝土泵 trailer concrete pump 安装在可以拖行的底架上的混凝土泵。 [GB/T7920.4—2016,定义2.4.1.1.2］ 3.4 理论输送量 theoretic delivery 混凝土泵每小时输送混凝土体积的理论值。 按式（1）计算： .(1) 式中： QT一一理论输送量，单位为立方米每小时（m/h）； Vr- 一混凝土泵每一工作行程的理论容积，单位为立方米（m"）； nR- 混凝土泵每小时额定工作行程次数，单位为次每小时（h）。 3.5 泵送混凝土压力 pumping concrete pressure 工作时混凝土泵出口的混凝土压力。 [GB/T7920.4—2016，定义2.4.3.1.5］ 3.6 泵送混凝土 pumpingconcrete 适合于混凝土泵泵送的混凝土。 3.7 泵送混凝土骨料粒径aggregatediameterof pumpingconcrete 泵送混凝土中骨料的最大对角线尺寸。 3.8 泵送效率inlet efficiency 在混凝土泵出口测得的试验混凝土实际输送量与理论输送量的百分比。 3.9 反泵 reversepumping 将混凝土输送管内混凝土抽回料斗的工作状态。 3.10 上料高度 filling height 混凝土泵在作业状态下，地面与料斗进料口刚性平面之间的垂直距离。 [GB/T7920.4—2016，定义2.4.3.1.7] 3.11 泵送单元 pumping unit 由混凝土料斗、分配阀、混凝土缸、水洗箱、推进装置和控制装置等零部件所组成的系统。 ［GB/T7920.4—2016,定义2.4.2.1.9］ 3.12 泵送性能曲线 pumpingperformance diagram 混凝土泵在一定泵送功率时，不同负载下泵送压力和泵送方量之间的关系。 4型式、基本参数和型号 4.1型式 混凝土泵型式见表1。 2 GB/T13333—2018 表 1 混凝土泵型式 型式 代号 示意图 固定式 HBG 8 拖式 HBT 4.2 基本参数 混凝土泵以理论输送量为主参数，基本参数见表2。 表 2基本参数 项目 单位 数 值 理论输送量 m/h 5、10、20、30、40、50、60、80、90、100、110、120、125、150、180、200 上料高度 mm ≤1580 泵送混凝土骨料粒径 50 mm 泵送混凝土压力 MPa 6、8、10、13、14、16、18、20、21、22、26、28、35、40、48、50、60 混凝土缸内径 mm 150、180、（195)、200、（205）,220、230,250280 4.3 3型号 混凝土泵的型号由组代号、型代号、主参数组成，见图1。 HB 口 企业白定，如用大写字母表示，其中I、（、X禁用 主参数：理论输送量，m/h 型代号：G——固定式T——拖式 混凝士泵 图1 混凝土泵型号组成 3 GB/T13333—2018 4.4标记示例 示例1：拖式混凝土泵、理论输送量80m²/h，标记为：HBT80。 示例2：固定式混凝土泵、理论输送量80m/h，标记为：HBG80。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1混凝土泵的工作条件应符合以下要求： a）工作环境温度为0℃～40℃，但24h内平均温度不超过35℃。 b）工作环境海拔高度不超过2000m，否则应作为特殊情况处理。 泵送混凝土参见附录A的规定。泵送混凝土落度宜为80mm~230mm；当泵送混凝土 落度为180mm~210mm，混凝土泵泵送效率不低于85%。 d) 供电电源电压的波动范围不大于额定电压士10%，频率的波动范围不大于额定频率士2%。 靠，便于固定。 5.1.3混凝土泵应具有清洗混凝土输送管道的功能或备有清洗装置及附件。 5.1.4混凝土输送管应符合GB/T32543的规定。 5.2整机 5.2.1近距离工地内转场拖行速度不应超过16km/h，拖行时应安全可靠 5.2.2混凝土泵工作状态时，上料高度不应大于1580mm。 5.2.4混凝土泵可靠性试验时间不少于300h。首次故障前工作时间不少于100h；平均无故障工作时 间不少于100h；可靠度不小于85%。 的要求。 5.3泵送单元 5.3.1具有高低压切换功能的混凝土泵，应能快捷方便地实现高低压泵送切换。 5.3.2混凝土缸活塞应能方便、安全地更换。 5.3