ICS 25.120.10 J 62 中华人民共和国国家标准 GB/T35093—2018 精度 数控闭式多连杆压力机 CNC straight-side link-drive press—Accuracy 2018-12-01实施 2018-05-14发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 35093—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准主要起草单位：济南二机床集团有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、扬力集团股 份有限公司、浙江金澳兰机床有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司。 本标准主要起草人：张世顺、王旭、马立强、仲太生、吕时广、郑美华、李正爽、徐洪平、李冬梅、朱斌， 周淑君、于树江。 1 GB/T350932018 数控闭式多连杆压力机精度 1范围 本标准规定了数控闭式多连杆压力机的精度及其检验方法 本标准适用于在金属材料的弯曲、成形以及拉伸加工等工序中使用的单动双、四点数控闭式多连杆 压力机（以下简称压力机）。 本标准不适用于锻造用压力机、冲裁用压力机以及特殊结构的专用压力机（如粉末成型压力机）。 规范性引用文件 SAG 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1219指示表 GB/T6092—2004直角尺 GB/T60932001几何量技术规范（GPS）长度标准量块 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923锻压机械精度检验通则 GB/T164552008 条式和框式水平仪 GB/T247602009 铸铁平尺 3精度 3.1一般要求 3.1.1精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向和横向放置水平仪 测量安装水平，均不得超过0.10/1000。 3.1.2工作台板上平面为压力机精度检验的基准面。 3.1.3在检验矩形平面时，当边长L等于或小于1000mm时，在距边缘0.1L的范围内不检测：当边长 L大于1000mm时，在距边缘100mm的范围内不检测 3.1.4本标准的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序 进行检验。 3.1.5检验项目的精度允差值应按实际检验长度计算。计算结果按GB/T8170修约至微米位数 3.1.6在3.2.2、3.2.3的精度检验过程中，滑块平衡机构应处于工作状态 3.1.7精度检验应在无负荷（即空载）状态下按照GB/T10923的规定进行检验。检验过程中，不准许 对影响精度的机构和零件进行调整。导轨间隙应保证滑块不卡住，摩擦部位温度符合要求，双面间隙一 般为0.05mm~0.40mm 1 GB/T35093—2018 3.2精度检验 3.2.1工作台板上平面及滑块下平面的平面度 3.2.1.1 用平尺、量块检验 在被检平面上选择A、B和C三点作为测量基准（见图1），将三个等高量块分别放在这三点上，这 些量块的上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面。将平尺放在A和C点上，在被检平面的E点 处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时A、B、C和E量块的上表面处在同一平面内。再将平 尺放在B和E点上，在D点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触。将平尺分别放在A和D、B和 C、A和B、D和C上进行测量，可测得被检面上各点的偏差。平面度误差以各测量点的最大代数差计。 B G 2 C 被测长度 图 1 3.2.1.2用水平仪检验 通过被检面上的A、B、D三点的平面作为基准平面（见图2）。被检面上的各测点到基准平面的座 标值，即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计。 采用分度值0.02mm/m的水平仪及桥板，按网格布点进行测量，从A点开始按图2所示箭头方向 依次移动测量距离d（≤500mm），将A-B、A-D、A,-B、A,-B2、A-B、D-C上测得的水平仪读数按作 图法或计算法求出平面度误差。 B Al B1 A2 [3, As [3; D 1. 被测长度 图2 2 GB/T 35093—2018 3.2.1.3检验方法 3.2.1.3.1滑块下平面的平面度检验允许在加工完成后（装配前）按上述方法进行测量。 3.2.1.3.2当测量长度小于或等于1600mm时，采用平尺检验；当测量长度大于1600mm时，采用水 平仪检验。 3.2.1.4允差值 工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值见表1。 表1工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值 单位为毫米 检验项目 允差 0.06, 工作台板上平面的平面度 0.06 滑块下平面的平面度 0.02+ 注1：L为工作台板长边被测长度。 注2：L。为滑块长边被测长度。 3.2.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度 3.2.2.1检验方法 在工作台板上放一长度不大于500mm的平尺，平尺上放一带表架的指示表，使指示表测头顶在滑 块下平面上（见图3）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块行程位于下死点或中间位置，按图示规定 移动指示表（平尺）测量。若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置的测量。误 差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量，以指示表在前后方向两端处，左右方向三处的读数差 值计。 操作者一边为“前”，其右边为“右”，对应边为“后”“左”。 前 方 十间 左右方向 图 3 3 GB/T35093—2018 3.2.2.2允差值 滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差值见表2。 表2滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差值 单位为毫米 滑块行程位置 允 差 a(左右) 0.10 滑块行程位于下死点 0.02+ 1000 b(前后） a(左右) 0.20 滑块行程位于中间位置 0.04+ L 1000 b(前后) 注：L：为滑块下平面的被测长度。 3.2.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度 3.2.3.1 检验方法 在工作台板中间位置上放一检验平尺，角尺放在平尺上，指示表紧固在滑块下平面，使指示表测头 触及角尺的检验面上（见图4）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块上下运行，在通过工作台板中心 的两个相互垂直的方向上进行测量。若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置 的测量。误差以滑块下降过程中下部1/2行程内指示表的读数差值计 图 4 3.2.3.2允差值 滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值见表3。 GB/T 35093—2018 表3滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值 单位为毫米 方向 差 a(左右方向） 0.03 b(前后方向) 注：S为滑块行程。 3.2.4连接部位的总间隙 3.2.4.1检验方法 3.2.4.1.1有平衡装置的压力机（见图5） 装模高度调节在中间位置，滑块行程应位于下死点，按压力机公称力P（单位为kN)约5%调整平 衡力，向平衡器通入气压，以指示表读数不再变化时为止，然后把平衡器气压完全排掉，以排气前后指示 表的读数差为测定值， 图5 3.2.4.1.2无平衡装置的压力机（见图6） 装模高度调节在中间位置，滑块行程应位于下死点，在工作台板中间位置放置加载器或带指示表的 液压千斤顶，按压力机公称力P（单位为kN)约5%进行加载。以加载前后指示表的读数差为测定值。 图 6 5