ICS 83.160.99 G 41 中华人民共和国国家标准 GB/T 22391—2017 代替GB/T22391—2008 实心轮胎耐久性能试验方法 转鼓法 Test method of endurance for solid tyres- Drum method 2018-11-01实施 2017-12-29发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 22391—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T22391—2008《实心轮胎耐久性试验方法》，与GB/T22391一2008相比，主要技 术差异如下： 一范围中删除了“判定规则”（见第1章）； 一增加了对温度测量仪探针直径要求（见4.3，2008年版的4.3）； 修改了试验机转鼓速度精度要求（见4.4，2008年版的4.4）； 一增加环境温度测试装置的位置要求（见4.7）； 修改了测温孔数量及位置要求（见5.2，2008年版的5.2）； 增加了测温孔打孔要求示意图（见5.2）； 增加了转鼓加速时间限制（见5.4）； 一删除了“”在GB/T2941规定的标准实验室环境下至少调节8h"”的规定（2008年版的5.3）； 调整了试验程序（见6.4，2008年版的6.4）； 测温时间“运行间隔结束后1min内”更改为“每个阶段运行结束转鼓停稳后1min内”（见 6.5); 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）归口。 本标准起草单位：中策橡胶集团有限公司、厦门正新橡胶工业有限公司、徐州徐轮橡胶有限公司、贵 州轮胎股份有限公司、山东玲珑轮胎股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院、万力轮胎股份有限公司、 大陆马牌轮胎（中国）有限公司、汕头市浩天轮胎测试装备有限公司。 本标准主要起草人：郑斌、姜元达、范昌华、裴晓辉、邱毅、陈少梅、徐丽红、王克先、卢振雄、马忠、 陈迅、牟守勇、李淑环。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T22391—2008。 GB/T22391—2017 实心轮胎耐久性能试验方法 转鼓法 1范围 本标准规定了实心轮胎耐久性试验用术语和定义、试验设备与精度、试验条件、试验步骤和试验 报告。 本标准适用于新的实心轮胎。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T6326轮胎术语及其定义 GB/T10823充气轮胎轮辋实心轮胎规格、尺寸与负荷 GB/T16622压配式实心轮胎规格、尺寸与负荷 3 3术语和定义 GB/T6326界定的术语和定义适用于本文件。 试验设备与精度 4.1试验转鼓的外直径为1700mm士17mm。 4.2试验转鼓的试验面应为光滑的钢质面，表面宽度应大于或等于试验轮胎的断面总宽度。 4.3温度测量仪应为数字显示的针式温度计，温度计的精度应为士0.1℃，探针直径小于测温孔 1 mm~3 mm。 4.4 试验机转鼓的速度应满足试验要求，其速度精度为士0.2km/h。 4.5轮胎的中心轴线应与转鼓中心轴线平行，其精度应不大于0.5° 4.6 试验机转鼓施加给试验轮胎的负荷应满足试验要求，试验负荷的控制精度应为满量程的土1.5% 4.7 环境温度测量装置应设置在距离试验轮胎150mm~1m的范围内。 5试验条件 5.1在整个试验过程中，实验室温度应为25℃土5℃。 5.2对试验轮胎钻孔，压配式实心轮胎在轮胎断面高度二分之一处沿轴向钻3个测温孔（见图1）；充气 轮胎轮辋实心轮胎在行驶面中心的花块上垂直行驶面钻3个深度25mm的测温孔，轮胎断面高度二分 之一处沿轴向钻3个测温孔（见图2）。测温孔应沿圆周均匀分布。孔直径宜为7mm士1mm，轴向孔 深度为钻孔部位轮胎断面宽度的二分之一。 1 GB/T 22391—2017 单位为毫米 1/2钻孔部位断面宽 47.0圆周二等份 一橡胶 一压配圈 ~轮辋 图1压配式实心轮胎测温孔打孔示意图 单位为毫米 *7圆周3等份 1/2断面高 1/2钻孔部位断面宽 图2充气轮胎轮辋实心轮胎测温孔打孔示意图 5.3将试验轮胎安装在标准试验轮辋上.在实验室温度下的调节时间应不小于72h。 5.4试验机转鼓的表面线速度为10km/h。0km/h~10km/h加速时间不超过10s。 5.5压配式实心轮胎的试验标准负荷为GB/T16622中规定的10km/h下驱动轮的负荷；充气轮胎轮 辋实心轮胎的试验标准负荷为GB/T10823中规定的平衡配重式叉车10km/h下驱动轮的负荷。 5.6试验轮胎的负荷作用方向应垂直于轮胎与转鼓接触面的切面方向，且应通过安装试验轮胎的车轮 中心，角度偏差应控制在3°以内。 6试验步骤 6.2施加表1规定的第1阶段试验负荷。 2