ICS 13.220.20 84 GB 中华人民共和国国家标准 GB 5135.17—2011 自动喷水灭火系统 第17部分：减压阀 Automatic sprinkler system- Part 17:Pressure reducing valves 2011-07-20发布 2011-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB5135.17—2011 前言 GB5135本部分的第5章、第6章、第8章和9.1为强制性的，其余为推荐性的。 GB5135《自动喷水灭火系统》目前已分为21个部分： 第1部分：酒水喷头； 第2部分：湿式报警阀、延迟器、水力警铃； 第3部分：水雾喷头； 第4部分：干式报警阀； 第5部分：雨淋报警阀； 第6部分：通用阀门； 第7部分：水流指示器； 第8部分：加速器； 第9部分：早期抑制快速响应（ESFR)喷头； 第10部分：压力开关； 第11部分：沟槽式管接件； 第12部分：扩大覆盖面积洒水喷头； 第13部分：水幕喷头； 第14部分：预作用装置； 第15部分：家用喷头； 第16部分：消防洒水软管； 第17部分：减压阀； 第18部分：消防管道支吊架； 第19部分：塑料管道及管件； 一第20部分：涂覆钢管； 第21部分：末端试水装置； 本部分为GB5135的第17部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中华人民共和国公安部提出。 本部分由全国消防标准化技术委员会固定灭火系统分技术委员会（SAC/TC113/SC2）归口。 本部分负责起草单位：公安部天津消防研究所， 本部分参加起草单位：佛山市南海永兴阀门制造有限公司、上海冠龙阀门机械有限公司、泰科流体 控制国际贸易（上海）有限公司。 本部分主要起草人：罗宗军、白殿涛、李毅、刘连喜、王舒艳、田立伟、陈键明、李政宏、赵雷。 I GB 5135.17—2011 自动喷水灭火系统 第17部分：减压阀 1范围 GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统减压阀的术语和定义、分类、型号编制、要求、试验方 法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本部分适用于自动喷水灭火系统中的直接作用式和先导式减压阀。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB 5135.11 自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件 GB/T7306（所有部分）55°密封管螺纹 GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T 9112 钢制管法兰类型与参数 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T12220 通用阀门标志 GB/T17241.6整体铸铁法兰 HG/T2580 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测量 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 减压阀 pressure reducing valve 自动喷水灭火系统中，通过自身结构部件实现在进口压力和流量变动时将出口压力降至某一需要 出口压力的阀门。 3.2 先导式减压阀 pilot-operated pressurereducingvalve 自动喷水灭火系统中，由主阀和导阀组成，主阀出口压力的变化通过导阀放大控制主阀阀瓣运动的 减压阀。 3.3 直接作用式减压阀direct-actingpressurereducingvalve 自动喷水灭火系统中，利用出口压力变化直接控制阀瓣运动的减压阀。 1 GB 5135.17—2011 3. 4 额定工作压力 rated working pressure 减压阀正常工作时所允许的最大进口压力。 3.5 始动流量 starting flow 减压阀正常工作时，出口流量由零开始增加，出口压力不再有明显下降时的流量， 3.6 静压升staticpressurerise 减压阀正常工作时，出口流量由始动流量缓慢关闭为零时，出口压力的升值。 3.7 出口设定压力 outlet set pressure 减压阀正常有效工作时，在入口压力为额定工作压力且出口流量为始动流量的情况下，减压阀的出 口工作压力。出口设定压力是可调整的。 3.8 最大流量 maximumflow 减压阀入口为额定工作压力，减压阀在其出口设定压力范围内正常工作时所能达到的流量上限。 3.9 最小压差 minimumpressuredifferential 减压阀正常工作时，进口与出口压力所能达到的最小差值。 3.10 压力特性 pressure characteristics 减压阀正常工作时，保证出口流量为最大流量的前提下，进口压力改变时，出口压力与进口压力之 间的函数关系。 3.11 流量特性 flow characteristics 减压阀正常工作时，保证进口压力为额定工作压力的前提下，流量变化时，出口压力与流量的函数 关系。 4分类 4.1按减压阀敏感元件可分为： a) 隔膜式减压阀，用符号M表示； b）活塞式减压阀，用符号S表示； c）其他类型减压阀，用符号T表示。 4.2按减压阀工作原理可分为： a） 先导式减压阀，用符号P表示； b）直接作用式减压阀，用符号D表示。 5型号编制 编制方法如下： GB5135.17—2011 ZSJF 额定工作压力，单位为兆帕（MPa） 工作原理代号 敏感元件代号 公称直径，单位为毫米（mm） 自动喷水灭火系统减压阀 示例： ZSJF100-MP-1.2表示公称直径100mm，额定工作压力1.2MPa，敏感元件为隔膜式结构的先导式减压阀 6要求 6.1外观质量 6.1.1减压阀应标志清晰，表面平整光洁，无加工缺陷及碰伤划痕，涂层均匀。 6.1.2减压阀应在外表面设有永久性标志，标志内容应符合9.1规定。 6.2规格 减压阀进出口公称直径为40mm，50mm，65mm，80mm，100mm，125mm，150mm，200mm， 250 mm,300 mm。 6.3额定工作压力 减压阀的额定工作压力应不低于1.2MPa。 6.4材料 6.4.1阀体和阀盖应采用耐腐蚀性能不低于铸铁的材料制成，阀座材料的耐腐蚀性能应不低于青铜 阀座若采用耐腐蚀性能低于青铜的材料制作，阀座表面应进行防腐处理，并应按7.3的规定进行温水老 6.7的规定 6.4.2要求转动或滑动的金属零件应采用青铜、镍铜合金、黄铜、奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制成。若 用耐腐蚀性能差的材料制造时，应在有相对运动处加入上述耐腐蚀材料制造的衬套件。 6.5结构部件 6.5.1安全泄压阀 6.5.1.1设有安全泄压阀的减压阀，安全泄压阀应设置在减压阀的出口侧，其公称直径应不小于 15 mm。 6. 5. 1. 2 安全泄压阀泄放压力应可以调整，其泄放压力调整范围至少应在0.35MPa～1.38MPa 之间。 6.5.2控制阀门 6.5.2.1减压阀控制管路上设置的控制阀门应设置手轮或手柄，并应标有永久性开关方向的指示。 3 GB5135.17—2011 6.5.2.2控制阀门具有对减压阀的开关控制功能时，应设有其正常使用位置的锁止装置。 6.5.2.3控制阀门流通部件应采用耐腐蚀性能不低于青铜的材料制造 6.5.3 减压调整装置 减压阀应设置减压压力调整装置.调整装置应便于操作且具有调整位置锁紧的措施 6.5.4过滤网 与减压阀控制腔连接的管路及部件，当其流通直径小于等于6mm时，应设置过滤网，过滤网网孔 最大尺寸不应大于保护孔径的0.6倍，过滤网总面积不应小于保护面积的20倍。 6.5.5连接 6.5.5.1减压阀采用法兰连接方式时，法兰连接尺寸、法兰密封面型式和尺寸应符合GB/T17241.6 或GB/T9112的规定。 6.5.5.2减压阀采用沟槽连接时，沟槽尺寸应符合GB5135.11的规定。 6.5.5.3减压阀采用螺纹连接时，连接螺纹应符合GB/T7306的规定。 6.5.6隔膜 采用隔膜作为敏感元件的减压阀，隔膜所用橡胶的物理性能应符合表1的规定。 表1隔膜所用橡胶物理性能参数 单 位 指 项 标 MPa 拉伸强度 14 扯断伸长率 % 400 压缩永久变形（70℃×22h） % 40 附着物（胶布)粘着力 N/25mm ≥18 夹布橡胶 经向 附着物（胶布）扯断力 N/25 mm 1000 附着物(胶布)扯断力 纬向 N/25mm 800 耐液体性（自来水） % ≥-20 拉伸强度变化（70℃×70h） 耐液体性（自来水） % ≥-20 扯断伸长率变化（70℃×70h） 6.6 强度密封 6.6.1 阀体强度 按7.6规定的方法进行强度试验，减压阀应无泄漏及结构损坏。 6.6.2密封性能 按7.7规定的方法进行密封试验，减压阀阀瓣与阀座密封处应无渗漏 4 GB 5135.17—2011 6.6.3阀瓣强度 按7.8规定的方法进行阀瓣强度试验，减压阀阀瓣应无砂眼渗漏、永久变形等影响功能的损坏。 6.6.4隔膜强度 采用隔膜作为敏感元件的减压阀，按7.9规定的方法进行隔膜强度试验，减压阀隔膜应无任何泄 漏、撕裂等影响功能的损坏。 6.7调压性能 按7.10规定的试验方法进行调压性能试验，减压阀应工作正常，无任何卡阻或异常振动情况，减压 阀的静压升应不超过0.1MPa。 6.8减压性能 6.8.1流量特性 按7.11规定的试验方法进行流量特性试验，减压阀应工作正常，实测出口压力与出口设定压力的 偏差，应符合表2的规定。 表2流量特性偏差 出口设定压力 实测出口压力与设 分类 MPa 定压力的最大偏差 <0.5 0.05 MPa 先导式减压阀 >0.5 出口设定压力的10% <0.5 0.10 MPa 直接作用式减压阀 >0.5 出口设定压力的20% 6.8. 2 压力特性 按7.12规定的试验方法进行压力特性试验，减压阀应工作正常，实测出口压力与初始出口压力的 偏差，对于先导式减压阀来说应不超过初始出口压力的5%，对于直接作用式减压阀来说应不超过初始 出口压力的10%。 6.9工作可靠性 6.9.1工作循环 按7.13规定的方法进行工作循环试验，试验过程中减压阀应工作正常，无异常振动，弹簧、隔膜等 动作部件工作正常，无任何影响功能的损坏。试验后按7.7规定的试验方法进行密封试验，试验结果应 符合6.6.2的规定。 6.9.2连续运行 按7.14规定的试验方法进行连续运行试验，试验过程中减压阀应工作正常，无异常振动、流量波动 或破坏