ICS 65.060 B 93 中华人民共和国国家标准 GB 40162—2021 饲料加工机械卫生规范 Hygiene specification for feed processing machinery 2022-09-01实施 2021-08-10发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB40162—2021 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 卫生要求 4 5 卫生要求的验证 6 使用信息 附录A（资料性附录） 图解 GB40162—2021 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草， 本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。 GB40162—2021 饲料加工机械卫生规范 1范围 本标准规定了饲料加工机械的术语和定义、卫生要求、卫生要求的验证、使用信息， 本标准适用于生产添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料的饲料加工机械，包括单 机设备和成套加工设备（以下简称“设备”）。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB/T10647饲料工业术语 GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T16157[ 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T18695 饲料加工设备术语 GB/T19891—2005机械安全机械设计的卫生要求 GB/T25698 饲料加工工艺术语 GB/T30472—2013饲料加工成套设备技术规范 GBZ1—2010 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 SZAG GBZ/T 189.8 工作场所物理因素测量第8部分：噪声 GBZ/T 192.1 工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 JB/T11936—2014添加剂预混合饲料成套设备技术规范 JB/T13453—2018 饲料加工成套设备现场安装通用技术规范 3术语和定义 3.1 产品 product 饲料的原辅料及其各种不同加工程度的饲料制品 3.2 产品接触表面 product contact surface 在产品处理、加工及包装过程中，按其功能要求需要直接或间接与产品相接触的设备表面。 3.3 产品区域 product area 区段。 1 GB40162—2021 3.4 非产品接触表面productnoncontactsurface 在产品区域内的通常不与产品直接相接触的其他暴露表面，包括因泄漏、溢出、设备故障等原因导 致与产品直接或间接接触的表面。 3.5 死角blindspace 在清理、输送、加工、仓储等过程中，产品可能进入并有残留，且不易被完全清除的区域 3.6 清洗flushing 使用某种饲料原料通过生产线中的设备清理出其内部残留的上批产品的过程。 3.7 污染 contamination 非配方成分或非同类的物料进人产品。 3.8 交叉污染 crosscontamination 在饲料加工、输送、储藏过程中不同原料或不同产品之间，或产品与周围环境中的其他物质发生相 互掺和而对产品品质的影响。 3.9 抗腐蚀材料 corrosion resistant material 暴露于预定使用环境下，仍能在预定寿命期内保持其原有表面特性的材料。 4卫生要求 4.1 卫生设计 4.1.1设计通则 SAG 4.1.1.1 设备设计制造、安装可能产生的卫生危害原因分类见GB/T19891一2005中第4章。 4.1.1.2 设备的卫生要求和措施以及卫生风险评估流程见GB/T19891一2005中5.1.2。 4.1.1.3 应通过机械设备的设计、制造、安装、操作、清洗和维护将卫生风险消除或减小到可接受的 程度。 4.1.1.4设备及其零部件的设计、加工、使用中的卫生要求应符合GB5083的规定。 4.1.1.5根据配合饲料、添加剂预混合饲料、浓缩饲料、精料补充料等不同饲料产品的类型和设备的加 工功能，确定成套设备不同的卫生要求 4.1.1.6设备设计时，应正确选择设备的材料、正确设计设备的结构以及充分考虑设备的合理安装与配 置，以保证设备的卫生性。 4.1.1.7成套设备设计时应满足GBZ12010中的卫生要求 4.1.2材料 4.1.2.1一般要求 4.1.2.1.1产品接触表面的材料不应在饲料加工过程中产生有毒有害物质。 4.1.2.1.2产品接触表面的材料不应因相互作用而对产品产生污染，影响产品的气味、色泽和质量，或 对产品加工的工艺过程产生不良影响 4.1.2.1.3产品接触表面材料的颜色不应影响评估产品质量或污染程度。 2 GB 40162—2021 4.1.2.1.4在规定使用期限内，设备材料应能满足使用条件和抗腐蚀材料要求。 4.1.2.1.5与产品接触的材料表面和涂层应无裂纹、无剥落、无锈蚀和耐腐蚀 4.1.2.2其他要求 4.1.2.2.1生产添加剂预混合饲料产品时，产品接触表面应采用不锈钢材料或其他性能更好的耐腐蚀 材料。 4.1.2.2.2为提高设备零部件的耐磨性而在基体上堆焊的耐磨材料不应对产品产生污染以及改变产品 颜色和气味（如锤片、桨叶等）。 4.1.2.2.3用于产品接触表面的塑料（如用于设备、料仓和溜管上的观察窗与溜管中耐磨内衬）应无毒、 无影响产品的气味。 4.1.2.2.4用于产品接触表面的弹性材料（如清理毛刷）在工作条件下应无毒、无影响产品的气味。 4.1.2.2.5添加剂预混合饲料成套设备中的脉冲除尘器布袋应采用防静电的材料。 4.1.2.2.6粉碎系统的脉冲除尘器布袋应采用防水型的材料。 4.1.3结构 4.1.3.1设备表面应平滑，无清理死角。 4.1.3.2设备结构产品输送溜管、料仓和连接等部分不应有滞留产品的凹陷和死角，且各结构应便于 清理，必要时应配备自动喷吹清理装置，或设有清理窗口便于人工进行清理。 4.1.3.3除技术上无法避免外，轴承应设置在产品区域以外（参见附录A图A.1)；若轴承处于产品区域 内，轴承应安装可靠的密封装置，并采用食品级润滑剂，或使用免维护的自润滑型轴承。外部零部件伸 人产品区域处应设置可靠的密封，不应使产品受到污染和产品外漏 4.1.3.4设备结构中的密封件、填密件、0型环和接合密封环应与产品接触面最小，且便于清理。 4.1.3.5 当需要对不可拆卸的零部件进行清理时，其结构应易于清理。 4.1.3.61 设备上的进、卸料装置，在使用过程中其残留量不应超过该设备标准的充许值。 4.1.3.7产品接触表面的圆弧内角，其最小半径应不小于6.5mm，而且不得在此处有拼接焊缝。 4.1.3.8 处于产品区域的槽、角应利于清理或清洗 4.1.3.9 为清理和卫生检查方便，设备中需要清理的特殊部位，应易于拆装。 4.1.3.10 液体原料容器应有排污口和相关阀门，容器底部不应设计成平底结构，排污口应设在容器底 部（参见图A.2）。 4.1.3.11 附件或零件的安装，应不妨碍操作人员对设备产品接触面的清理和检查。 4.1.3.12 清理门上应设置快速夹紧机构，可拆卸部位不应采用永久性连接方式。 4.1.3.13 盖板、面板和门不应对设备本身产生任何有害影响，如污物的带入和积聚，并应易于清洁。 4.1.3.14设备上的清理门开关时应转动自如，操作方便，设备上的盖板拆装简便，利于进行设备的 清理。 4.1.3.15可能产生死角的设备部位应可拆卸（参见图A.3）。 4.1.3.16溜管取样口和仓斗取样口处在不取样时不应出现产品聚集现象（参见图A，4和图A.5） 4.1.3.17 添加剂预混合饲料成套设备的配料秤斗、混合机缓冲斗、成品仓斗应配置残留清理装置。 4.1.3.18传感器和传感器连接件的安装位置应避免处在拼接缝或死角上，并避免其上有积料现象。 4.1.3.19设备内的液体喷嘴，应可拆卸，易于清理。 4.1.3.20水平布置的通风除尘风管上应设置清扫孔。 3 GB40162—2021 4.1.4成套设备的工艺设计 4.1.4.1工艺流程设计 4.1.4.1.1固态添加剂预混合饲料加工成套设备应是独立的生产线，不得和液态添加剂预混合饲料和 混合型饲料添加剂生产在同一生产车间。反白动物添加剂预混合饲料生产线与其他含有动物源性成分 的添加剂预混合饲料生产线应当分别设立。反动物饲料的生产线应当单独设立，生产线设备不得与 其他非反台动物饲料产品共用。 4.1.4.1.2配合饲料、浓缩饲料和精料补充料加工工艺应符合GB/T30472—2013中4.3的相关规定； 添加剂预混合饲料加工工艺应符合JB/T11936一2014中5.2的相关规定。 步骤。 4.1.4.1.4原料清理应配置适合不同性质原料的清理筛与磁选装置。清理筛杂质出口应有接料装置或 收集装置。清理设备周边应有清理作业空间。 4.1.4.1.5工作过程中产生粉尘的设备或设施应设置负压吸风除尘装置。成套设备的吸风除尘系统应 设置风网。添加剂预混合饲料成套设备的原料投料口、打包口应采用单点除尘。 4.1.4.1.6成套设备应减少混合后物料的提升次数和水平输送距离。 4.1.4.2设备选择 SZIC 4.1.4.2.1 配合饲料、浓缩饲料和精料补充料生产设备选择应符合GB/T30472一2013中4.4的相关规 定；添加剂预混合饲料生产设备选择应符合JB/T11936—2014中5.2.3和5.3的相关规定。 4.1.4.2.2添加剂预混合饲料混合机应选用批次式不锈钢材质的混合机。 4.1.4.2.4应选用外滤式有清灰装置的布袋除尘器。 4.1.4.2.5配合饲料成套设备的粉料原料和成品仓体应选用内截面不少于六边形的内多边形仓体、圆 弧边角的矩形仓体（参见图A.6）和圆形截面仓体，不应采用直角仓体（参见图A.7）；圆弧边角的矩形仓 体的圆弧角半径应不小于100mm，其仓体拼接焊缝不应在圆弧边角上（参见图A.8）。仓斗应采用圆弧 角（参见图A.9），而且仓斗拼接焊缝不应在边角上（参见图A.10）。仓斗出料口中心线与仓体截面儿何 中心线应有不少于150mm的偏心距，以改善仓内物料的整体流动。各粉料料斗壁板与水平面最小夹 角不应小于60 4.1.4.2.6添加剂预混合饲料成套设备的载体仓截面应采用图A.6中的仓体结构，添加剂配料仓应采 用圆弧边角的矩形仓体或圆形截面仓体，成品仓应采用圆形截面仓体。 4.1.4.3设备布置 定；添加剂预混合饲料生产设备布置应符合JB/T11936一2014的规定。 4.1.4.3.2成套设备安装应符合JB/T13453一2018的相关规定。 4.1.4.3.3