ICS13.220.40 T 09 中华人民共和国国家标准 GB 38262—2019 客车内饰材料的燃烧特性 Flammability of interior materials for buses 2019-10-14发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB38262—2019 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5 试验方法 6 实施日期 附录A（规范性附录）试验样品取样要求 GB382622019 前言 本标准的全部技术内容为强制性 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。 本标准起草单位：中国第一汽车股份有限公司技术中心、中国公路学会客车分会、公安部四川消防 研究所、国家客车质量监督检验中心、郑州宇通客车股份有限公司、中国阻燃学会、厦门金龙旅行车有限 公司、华晨汽车集团控股有限公司、金华青年汽车制造有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、中通客车 控股股份有限公司、厦门金龙联合汽车工业有限公司、金龙联合汽车工业（苏州）有限公司、长春市和时 利应用技术研究所、公安部天津消防研究所、国家汽车质量监督检验中心（襄阳）、浙江奥坦斯布艺有限 公司、杭州湘隽纺织阻燃科技有限公司、江苏昌达环保科技有限公司、天津富松汽车零部件有限公司、 华节能科技集团股份有限公司、阿乐斯绝热材料（广州）有限公司、安徽金诚汽车装饰设计开发有限公 司、丹阳市车船装饰件有限公司、中国汽车工程研究院股份有限公司、中国公路车辆机械有限公司、濮阳 绿宇新材料科技股份有限公司、福建华阳超纤有限公司 本标准主要起草人：李菁华、常红、杨兆国、胡选儒、吕伟、谢乐涛、陈杰、刁薇、吴振国、周政懋、林建龙 李智、余启奎、梁正保、刘宪武、兰其勇、刘清华、蒋建华、张哲。 Ⅲ GB38262—2019 客车内饰材料的燃烧特性 1范围 本标准规定了客车内饰材料燃烧特性的术语和定义、技术要求、试验方法及实施日期要求。 本标准适用于M2、M类客车内饰材料燃烧特性的评定。 本标准不包含电器件（如空调总成控制开关、线束、电器控制面板、导航仪、收音机、DVD模块、行车 组合仪表等各种电器模块）、灯具、安全气囊（帘）、卫生间附件（如坐便器、洗手池、水箱）及外层为金属材 料内层为非金属材料的夹芯板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 IDT) GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB8410汽车内饰材料的燃烧特性 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T10707 橡胶燃烧性能的测定 GB/T 11785 铺地材料的燃烧性能测定车 辐射热源法 GB/T20285 材料产烟毒性危险分级 GB/T32086特定种类汽车内饰材料垂直燃烧特性技术要求和试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 客车bus 包括驾驶员座位在内座位数超过9个的载客车辆。 3.2 水平燃烧 horizontal burning 将试样固定在水平夹具上，其一端暴露于规定的试验火焰中，通过测定燃烧速度，评价试样的水平 燃烧行为。 3.3 垂直燃烧verticalburning 将试样固定在垂直夹具上，其下端暴露于规定的试验火焰中，通过测定燃烧速度，评价试样的垂直 燃烧行为。 1 GB38262—2019 3.4 氧指数 oxygen index 在规定的试验条件下，通入23℃土2℃温度下的氧、氮混合气体，恰好维持材料燃烧的最低氧浓 度，用体积分数表示。 3.5 烟密度 density of smoke 材料在规定试验条件下发烟量的量度，用透过烟的光强度衰减量来表示。 3.6 烟气毒性smoke toxicity 烟气中的有毒有害物质引起损伤/伤害的程度。 ［GB8624—2012定义3.19] 3.7 客车内饰材料interiormaterialsforbuses 客车内饰件所用的单一材料或层积复合材料。包括内饰板材、铺地材料、弹性软垫材料、纺织材料、 皮革材料、座椅用塑料材料、保温、隔热、降噪、减振材料、连接材料及其他内饰非金属材料。 4技术要求 4.1材料分类 客车内饰材料按照应用材料、包含零件及使用部位进行分类，见表1。 表1 内饰材料分类 类别号 应用材料 包含零件及使用部位 风道、顶盖内饰板、行李架、侧围板、后围板、仪表台及其组件、卫生间壳体、 1 内饰板材 门护板 铺地材料 2 地板基材、地板覆盖物、行李舱覆盖物 3 弹性软垫材料 坐垫、座椅靠背、头枕用弹性软垫 A 纺织材料 座椅面料、窗帘、遮阳帘及其他装饰性织物 皮革材料 5 装饰或包覆用皮革（不含真皮） 6 座椅用塑料材料 硬质塑料座椅 7 保温、隔热、降噪、减振材料 发动机舱和车体用保温、隔热、降噪、减振等零件 8 连接材料 铰接车的伸缩篷 护栏、扶手、座椅附件（坐盆、支撑板等）、窗立柱、上下窗框、装饰用灯罩、安 其他内饰材料 全带、密封条和车内其他零件 2 GB 38262—2019 4.2技术要求 4.2.1 一般要求 符合本标准要求的内饰材料视为满足GB8410要求。 4.2.2内饰材料的燃烧特性 内饰材料的燃烧特性应满足表2规定 表 2 内饰材料的燃烧特性 技术要求 类别号 应用材料 水平燃烧/ 垂直燃烧/ 氧指数/% 烟密度等级 燃烧性能等级 (mm/min) (mm/min) 内饰板材 不低于B ≤100 1I ≤75 地板覆盖物 ≥30 A-0 B(B-sl,to) 2 铺地材料 地板基材、行 ≤100 ≥26 不低于B ≤75 李舱覆盖物 弹性软垫材料 A-0 3 100 窗帘、遮阳帘 ≥30 ≤75 纺织材料 等悬挂材料 不低于B 4 ≤100 其他 ≥27 ≤75 座椅用 不低于B ≥27 ≤75 皮革材料 5 ≤100 其他 不低于 B ≥25 ≤75 座椅用塑料材料 不低于B ≤100 6 ≥26 发动机舱用 >28 A-0 保温、隔热、降 ≤75 7 ≤100 噪、减振材料 车体用 >25 不低于B ≤75 连接材料 不低于B ≤100 ≥26 8 ≤75 其他内饰材料 ≤D-50 9 ≥24 注：“”该零件不进行此项试验 4.2.3 零件最小尺寸要求 进行试验的零件最小尺寸要求如下： a) b) 宽度≥100mm、138mm≤长度<356mm，且车内同部位累计使用长度≥1m的同种材料 零件； 20mm≤宽度<100mm、长度≥356mm，且车内同部位累计使用长度≥2m的同种材料 零件。 4.2.4 其他说明 4.2.4.1 零件尺寸按零件任意方向的最大投影面所覆盖的最大矩形进行测量。 3 GB38262—2019 4.2.4.2 2如零件尺寸不能满足4.2.3的要求，则该零件不适用于本标准。 4.2.4.3如零件尺寸能满足4.2.3的要求，但含有空洞，且无空洞部分不满足最小尺寸要求，该零件也不 适用于本标准。 4.2.4.4相同生产厂、同材料、同工艺、同厚度但不同使用部位的零件，可检测一种技术要求最高部位的 零件，覆盖其他部位的零件。 5试验方法 5.1 状态调节 试验样品在试验前，应按GB/T2918的规定，在标准环境温度（23土2)℃、相对湿度（50土5）%的条 件下，放置24h以上。 5.2 2试验样品取样要求 试验样品取样要求见附录A。 5.3 3水平燃烧 按GB8410的规定进行试验。 5.4 4垂直燃烧 按GB/T32086的规定进行试验 5.5 氧指数 5.5.1 纺织材料按GB/T5454的规定进行试验 5.5.2 橡胶材料按GB/T10707的规定进行试验 5.5.3 塑料材料（包括纤维增强塑料）、皮革材料、泡沫材料按GB/T2406.2一2009的规定进行试验。 5.5.4零件的氧指数试验，如采用GB/T2406.2一2009中第10章简捷方法C，应在试验报告中说明。 5.6烟密度 按GB/T8627的规定进行试验，试验结果用烟密度等级进行判定。 5.7火 燃烧性能等级 5.7.1 燃烧性能等级按GB8624一2012中5.1.2的规定进行试验 5.7.2产烟特性等级按GB/T11785的规定进行试验。 5.7.3烟气毒性等级按GB/T20285的规定进行试验。 实施日期 新申请型式批准的车型自本标准实施之日起开始实施，已获得型式批准的车型自本标准实施之日 起第13个月开始实施。地板覆盖物自本标准实施之日起第25个月开始实施，过渡期期间按地板基材 要求实施。 4