ICS 27.010 F 01 GB 中华人民共和国国家标准 GB32033—2015 金矿选冶单位产品能源消耗限额 Norm of energy consumption per unit products for mineral processing and metallurgy of gold 2015-09-11发布 2016-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB320332015 前言 本标准的4.1和4.2为强制性的，其余为推荐性的 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司提出 (SAC/TC379)归口。 本标准起草单位：长春黄金研究院、中国黄金集团公司、招金矿业股份有限公司、长春黄金设计院、 山东中矿集团有限公司、紫金矿业集团股份有限公司。 本标准主要起草人：岳辉、郑晔、谢天泉、付文姜、梁春来、赵明福、张炳南、张永涛、李亮、纪强、孙洪丽、 郑艳平、赵金菊、王彩霞、宋洪宇、赵健伟、王伟、霍明春、姜建军、扈守全、薛树斌、俸富诚。 I GB 32033—2015 金矿选冶单位产品能源消耗限额 1范围 本标准规定了金矿选冶单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、统计范围及计算方法， 以及节能管理措施。 本标准适用于金矿选冶单位产品能耗的计算、考核，以及对新建和改扩建项目的能耗控制。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T23331 能源管理体系要求 3术语和定义 GB/T12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单位产品 unitproduct 单位处理量，产品指生产处理的原料。 3.2 单位产品工艺能耗 Eenergy consumption for unitproductof technology 报告期内工艺生产过程中生产系统的能耗与总处理量的比值。 注：生产系统是所确定的生产工艺过程、装置、设施和设备组成的完成体系。 4技术要求 4.1 现有金矿选冶单位产品能耗限定值 现有金矿选冶单位产品能耗限定值应符合表1的要求。 表1金矿选冶单位产品能耗限定值 工艺分类 单位产品综合能耗/(kgce/t) 堆浸 ≤0.85 原矿全泥氰化（含树脂矿浆） ≤6.80 浮选 ≤6.50 金精矿氰化 ≤9.00 GB32033—2015 表1(续) 工艺分类 单位产品综合能耗/（kgce/t) 生物氧化 ≤105 原矿 ≤27.5 制酸收金 ≤47 焙烧 金精矿 制酸收铜收金 ≤50 收砷制酸收铜收金 4.2 新建及改扩建金矿选治单位产品能耗准入值 新建及改扩建金矿选冶单位产品能耗准人值应符合表2的要求。 表 2 金矿选治单位产品能耗准入值 工艺分类 单位产品综合能耗/（kgce/t) 堆浸 ≤0.70 原矿全泥氰化（含树脂矿浆） ≤4.50 浮选 ≤4.20 金精矿氰化 ≤7.50 生物氧化 ≤92 原矿 ≤25.0 制酸收金 ≤33 焙烧 金精矿 制酸收铜收金 ≤35 收制酸收铜收金 ≤47 4.3 金矿选冶单位产品能耗先进值 金矿选冶单位产品能耗先进值应达到表3的要求。 表3 金矿选冶单位产品能耗先进值 工艺分类 单位产品综合能耗/（kgce/t) 堆浸 090> 原矿全泥氰化（含树脂矿浆） ≤3.80 浮选 ≤3.50 金精矿氰化 ≤7.00 生物氧化 ≤75 2 GB 32033—2015 表3（续） 工艺分类 单位产品综合能耗/（kgce/t) 原矿 ≤22.5 制酸收金 焙烧 金精矿 制酸收铜收金 88V 收砷制酸收铜收金 ≤40 5统计范围及计算方法 5.1 能耗统计范围及能源折算系数取值原则 5.1.1能耗统计范围 5.1.1.1 综合能耗统计范围 综合能耗是工艺能耗与辅助能耗之和，是生产系统各工序所实际消耗的各种能源和辅助生产系统 所消耗的各种能源之和。用做原料的能源也必需包括在内。不包括生活用能和基建项目用能。 5.1.1.2工艺能耗统计范围 5.1.1.2.1堆浸工艺 堆浸工艺生产系统包括碎矿、筑堆、喷淋、炭吸附、解吸电解、金泥治炼、尾矿处理和环保处理工序。 5.1.1.2.2原矿全泥氰化工艺 原矿全泥氰化工艺包括原矿全泥氰化-炭浆工艺、原矿全泥氰化-锌粉置换工艺和树脂矿浆工艺。 原矿全泥氰化-炭浆工艺生产系统包括碎矿、磨矿、重选、氰化炭浆、浓密，压滤、解吸电解、金泥冶 炼、尾矿输送和环保处理工序。 炼、尾矿输送和环保处理工序。 树脂矿浆工艺生产系统包括碎矿、磨矿、重选、氰化、树脂吸附解吸、浓密、压滤、解吸电解、金泥冶 炼、尾矿输送和环保处理工序。 5.1.1.2.3浮选工艺 浮选工艺生产系统包括碎矿、磨矿、重选、浮选、浓密、压滤、尾矿输送和环保处理工序。 5.1.1.2.4金精矿氰化工艺 金精矿氰化工艺包括金精矿氰化-锌粉置换工艺和金精矿氰化-炭浆工艺。 环保处理工序。 金精矿氰化-炭浆工艺生产系统包括磨矿、氰化炭浆、浓密、压滤、解吸电解、金泥冶炼、尾矿输送和 环保处理工序。 3 GB32033—2015 5.1.1.2.5生物氧化工艺 生物氧化工艺生产系统包括磨矿、生物氧化、洗涤、压滤、中和处理、氰化、浓密、压滤、锌粉置换（解 吸电解）、金泥冶炼、尾矿输送和环保处理工序。 5.1.1.2.6原矿焙烧工艺 原矿焙烧工艺生产系统包括破碎、烘干、干磨、焙烧、烟气处理、焙砂提金、氰化炭浆、浓密、压滤、解 吸电解、金泥治炼、尾矿输送和环保处理工序。 5.1.1.2.7金精矿焙烧工艺 金精矿焙烧工艺包括金精矿焙烧-制酸收金工艺、金精矿焙烧-制酸收铜收金工艺和金精矿焙烧-收 砷制酸收铜收金工艺。 金精矿焙烧-制酸收金工艺生产系统包括调浆、金精矿焙烧、烟气制酸、焙砂提金、金泥治炼、尾矿和 环保处理工序。 金精矿焙烧-制酸收铜收金工艺生产系统包括调浆、金精矿焙烧、烟气制酸、焙砂收铜、浸渣提金、金 泥冶炼、尾矿和环保处理工序。 金精矿焙烧-收砷制酸收铜收金工艺生产系统包括调浆、金精矿焙烧、烟气收砷、烟气制酸、焙砂收 铜、浸渣提金、金泥冶炼、尾矿和环保处理工序。 5.1.1.3辅助能耗统计范围 包括为生产系统服务的机修、汽修、电修、供电、供水、水处理、制冷、化验、检测、计量、动力供应、药 剂供应等辅助生产系统。 5.1.2能源及主要耗能工质折算系数取值原则 5.1.2.1能源折算系数取值原则 能源折算系数应以企业在报告期内实测的各种能源的热值为基准，按照GB/T2589的规定折算为 标准煤（kgce），电力按当量值折标准煤。没有实测条件的，参考附录A中折算系数进行折算。 5.1.2.2主要耗能工质的折算系数取值原则 得到耗能工质等价值折算系数。没有实测条件的，参考附录B折算系数进行折算。 5.2计算方法 5.2.1单位产品工艺能耗的计算 单位产品工艺能耗按式（1)计算： ecY=E./Pz :(1) 式中： ecy——单位产品工艺能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t)； E。一一工艺直接消耗的各种能源实物量折标煤量之和，单位为千克标准煤（kgce)； P，——工艺处理矿量，单位为吨(t)。 4 GB 32033—2015 5.2.2单位产品辅助能耗的计算 单位产品辅助能耗按式（2)计算： eFz=Et/Pz ..(2) 式中： eFz 单位产品辅助能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t)； E，辅助生产消耗的各种能源实物量折标煤量之和，单位为千克标准煤（kgce）； P，—工艺处理矿量，单位为吨(t)。 5.2.3单位产品综合能耗的计算 单位产品综合能耗按式（3)计算： ezH =E,/Pz :(3) =(E+E)/Pz 式中： ezH 单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）； E，一一工艺综合消耗的各种能源实物量折标煤量之和，单位为千克标准煤（kgce）； P，一一工艺处理矿量，单位为吨（t)。 6节能管理与措施 6.1 节能基础管理 6.1.1企业应根据GB/T23331的要求加强能源管理，健全能源管理组织机构，建立能源管理制度和经 济责任制；应对各能耗指标进行考核，并把考核指标分解落实到各基层单位。 6.1.2企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗统计结果的文件档案，并对文件进行受控管理。 6.1.3企业应根据GB17167的要求配备相应的能源计量器具并建立能源计量管理制度。 6.2节能技术管理 6.2.1合理安排节能技术改造，推广节能新工艺、新技术和新设备，提高能源利用率，减少能源消耗，降 低工艺和综合能耗 6.2.2优化生产系统配置和生产工艺，提高选冶自动化和信息化水平，合理组织生产，减少中间环节， 提高生产能力。 5