ICS 83.140.01 CCS G 33 中华人民共和国国家标准 GB/T 40918—2021 聚苯乙烯户外仿木板材通用技术要求 General technical requirements of polystyrene wood-imitation plastic boardfor outdoorapplication 2022-06-01实施 2021-11-26发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T40918—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本文件起草单位：广东瑞森联信科技有限公司、广东远致环保科技有限公司、安徽天秉新材料科技 有限公司北京工商大学、佛山市质量和标准化研究院、广东省中山市质量技术监督标准与编码所、中国 京冶工程技术有限公司、广东水晶岛智能健康股份有限公司、佛山市知而行信息科技有限公司、广东南 粤协同科技研究有限公司、华南理工大学、佛山市设计联合会、佛山市高明区高分子材料产业协会、东莞 市德标科技有限公司、黄山美森新材料科技股份有限公司。 本文件主要起草人：汤建梅、邹海、李小燕、吕仕荣、胡晶、谭显津、杨柳慧、方雨龙、金立赞、谢军、 郝晓丽、何志铿、李军、刘咏平、廖辉、宾建衡、罗凤钻、叶代勇、罗杰、范志冠、杨丽、赵小亮 GB/T40918—2021 聚苯乙烯户外仿木板材通用技术要求 1范围 本文件规定了聚苯乙烯户外仿木板材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及 贮存。 本文件适用于以聚苯乙烯为主要原料，辅以发泡剂、抗老化剂等助剂，通过挤出成型的方法生产的 户外仿木板材。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T1034—2008塑料吸水性的测定 GB/T1634.1一2019塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法 GB/T1843—2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T 2918—2018 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T4100—2015陶瓷砖 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T14018—2009木材握钉力试验方法 GB/T15036.2—2018实木地板第2部分：检验方法 GB/T16422.3一2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18580一2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB18586—2001室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 HJ571—2010环境标志产品技术要求人造板及其制品 HJ2540—2015环境标志产品技术要求木塑制品 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 仿木woodimitation 一种可以模仿天然木材纹理的制造工艺。 3.2 聚苯乙烯户外仿木板材 fpolystyrenewood-imitation plastic board foroutdoor application 以聚苯乙烯为主要原料，辅以发泡剂、抗老化剂等助剂，通过挤出成型的方法生产的，应用于户外的 1 GB/T 40918—2021 采用仿木（3.1)制造的板材。 3.3 气泡 cavity 产品表面因缺料形成的空腔。 3.4 凹凸纹 waved surface 产品表面出现的非仿木材纹理的高于或低于周围表面的异常纹路。 3.5 仿木材纹理 wooden texture 产品表面经过特殊工艺挤出成型后形成的类似于天然木材表面的纹理。 3.6 污点 impurity spot 产品表面由于杂质附着形成的长度尺寸大于3mm的斑点。 4要求 4.1 外观 4.1.1 产品的外观应符合表1的规定 表1 外观要求 序号 项目 要求 1 气泡 不应存在 2 凹凸纹 不应存在 3 裂纹 不应存在 4 污点 ≤ 3个/m² 5 亏料痕 不应存在 划痕 6 不应存在 7 色差 与样板比，色差△E%≤2 4.1.2 仿木材纹理应符合双方约定的样板且清晰。 4.2 尺寸偏差 长度、宽度、厚度的尺寸偏差应符合表2的规定。 表 2 2尺寸偏差要求 序号 项目 要求 1 长度偏差 公称长度与每个测量值之差绝对值≤2mm 2 宽度偏差 公称宽度与平均宽度之差绝对值≤1mm 厚度偏差 公称厚度与平均厚度之差绝对值≤0.5mm 2