ICS 83.160.01 G 41 中华人民共和国国家标准 GB/T 9766.2—2016 代替GB/T9766.2—2008 轮胎气门嘴试验方法 第2部分：胶座气门嘴试验方法 Test method for tyre valves- Part 2:Rubber base valves test methods 2016-02-24发布 2017-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 9766.2—2016 前言 GB/T9766《轮胎气门嘴试验方法》分为七个部分： 第1部分：压紧式内胎气门嘴试验方法； 第2部分：胶座气门嘴试验方法； 第3部分：卡扣式气门嘴试验方法； 第4部分：压紧式无内胎气门嘴试验方法； 一第5部分：大芯腔气门嘴试验方法； 一第6部分：气门芯试验方法； 一第7部分：零部件试验方法。 本部分为GB/T9766的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T9766.2一2008《轮胎气门嘴试验方法第2部分：胶座气门嘴试验方法》，与 GB/T9766.2—2008相比，主要技术变化如下： 修改了压力表精度等级（见4.3，2008年版的4.3）； 增加了AA05C～AA09C、DB04CDB06C型气门嘴橡胶与金属的粘着强度试验（见6.1.2)； 增加了图5、图6（见6.2）； 修改了 CG01～CG06、DG04～DG09、CG08～CG13、DG10～DG15、CG01C～CG12C、DG01C~ DG11C、EG01C～EG08C、CG07、DG03、DG12C、CJ06、ZG01型气门嘴橡胶与金属体的粘着强 度试验规程（见6.2.1，2008年版的6.2.1）。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19）归口。 本部分参加起草单位：江阴市天一气门芯有限公司、山东高天金属制造有限公司、东营市宇通气门 嘴有限公司、佛山市顺德安驰实业有限公司、国家橡胶机械质量监督检验中心。 本部分主要起草人：陆小勇、聂仰阳、唐建兰、李峰、吴荣之、李展刚、蒙义。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： I GB/T 9766.2—2016 轮胎气门嘴试验方法 第2部分：胶座气门嘴试验方法 1范围 仪表、密封性试验、橡胶与金属的粘着强度试验、附胶率的测定、胶座边缘厚度的测量。 本部分适用于工业车辆、农业车辆、工程机械、摩托车、电动车和力车等内胎用气门嘴的试验。 本部分不适用于航空轮胎气门嘴的试验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1796.2轮胎气门嘴第2部分：胶座气门嘴 GB1796.6轮胎气门嘴第6部分：气门芯 GB/T9766.6轮胎气门嘴试验方法第6部分：气门芯试验方法 GB/T12839轮胎气门嘴术语及其定义 3术语和定义 GB/T12839界定的术语和定义适用于本文件。 4 试验设备、仪器仪表 4.1 拉力试验机：负荷0N～2000N，示值相对变动值为1%。 4.27 高温试验箱：箱内温度可达200℃以上，温度波动士2℃。 4.3J 压力表：示值为0kPa～2500kPa，精度等级为1.6级 4.4秒表。 专用扭矩扳手：精度等级为5%。 4.6 气门嘴密封性试验装置（见图1）。 4.7 橡胶测厚仪：分度值0.01mm。 5 密封性试验 SAG 在室温下，将符合GB1796.6规定的气门芯，按GB/T9766.6的规定安装在图1所示充气装置的气 门嘴芯腔内，将充气装置放人水中，使气门嘴的嘴口向上，距水面20mm。按GB/T1796.2规定的最大 使用压力通人压缩空气，在60s内，观察并记录气门嘴是否有气泡逸出。 安装过程中的夹附气体不视为泄漏， 1 GB/T 9766.2—2016 嘴口距水面为20m 说明： 1- 截止阀； 2 调压阀； 3- 压力表； 4- 软管接头； 高压软管； 气门嘴； 7 充气装置； 8 水槽； 9- 气门芯。 图 1 6 橡胶与金属的粘着强度试验 6.1 试样状态调节及制备 将硫化后停放24h以上的丁基胶气门嘴，放在温度为（180土2)℃[天然胶温度为（165土2)℃］的高 温箱内20min（天然胶为10min）取出在室温下放置1h。 EG01C～EG08C、CG07、DG03、DG12C、CJ06、ZG01等系列气门嘴，按图2在气门嘴试样的底座中部留 条宽（15土0.5）mm的胶条，切掉其余部分，将带嘴体的一面沿底座边沿切开胶与金属界面，不应损伤 底座胶，在底座中心切断胶条，制成两个试样。 2