ICS 83.160.01 G 41 中华人民共和国国家标准 GB/T 9766.4—2016 代替GB/T9766.4—2009 轮胎气门嘴试验方法 第4部分：压紧式无内胎气门嘴试验方法 Test methods for tyre valves- Part 4 : Test methods for tubeless clamp-in valves 2016-02-24发布 2017-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 9766.4—2016 前言 GB/T9766《轮胎气门嘴试验方法》分为七个部分： 第1部分：压紧式内胎气门嘴试验方法； 第2部分：胶座气门嘴试验方法； 一第3部分：卡扣式气门嘴试验方法； 第4部分：压紧式无内胎气门嘴试验方法； 一第5部分：大芯腔气门嘴试验方法； 一第6部分：气门芯试验方法； 一第7部分：零部件试验方法。 本部分为GB/T9766的第4部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T9766.4一2009《轮胎气门嘴试验方法第4部分：压紧式无内胎气门嘴试验方 法》，与GB/T9766.4一2009相比，主要技术变化如下： 增加了适用范围“农业机械和工程机械”（见第1章，2009年版的第1章）； 修改了“压力表精度等级”（见4.4，2009年版的4.4）； 增加了型号规格，修改了表1（见表1，2009年版的表1)； 增加了有芯套气门嘴的试验方法（见6.1，2009年版的6.1）； 修改了密封性试验（见6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.2.2、6.2.3,2009年版的6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.2.2、 6.2.3); 6.1.3、6.2.2、6.2.3); 一修改了装配扭矩试验（见第7章，2009年版的第7章）； 修改了耐腐蚀试验（见第8章，2009年版的第8章）。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分主要起草单位：保隆（安徽）汽车配件有限公司、安徽省海安机械制造股份有限公司、东营市 宇通气门嘴有限公司。 本部分参加起草单位：宁波豪锋思科汽配有限公司、山东高天金属制造有限公司、江阴市天一气门 芯有限公司、宁波市鄞州诚裕五金厂、厦门厦晖橡胶金属工业有限公司、宁波思明汽车附件有限公司、国 家橡胶机械质量监督检验中心。 本部分主要起草人：梁平、何张斌、吴荣之、杨期新、李峰、唐建兰、张浩波、聂仰阳、王立红、蒙义。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T9766.4—2009; -GB12836.22003。 1 SAC GB/T 9766.4—2016 轮胎气门嘴试验方法 第4部分：压紧式无内胎气门嘴试验方法 1范围 GB/T9766的本部分规定了压紧式无内胎气门嘴（以下简称“气门嘴”）试验的术语和定义、试验设 备、仪器仪表、试验板、孔尺寸、密封性试验、装配扭矩试验、耐腐蚀试验。 本部分适用于摩托车、轿车、轻型载重汽车、农业机械和工程机械、载重汽车及客车无内胎轮胎用气 门嘴的试验。 本部分不适用于航空轮胎气门嘴的试验。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB1796.4轮胎气门嘴第4部分：压紧式无内胎气门嘴 GB1796.6轮胎气门嘴第6部分：气门芯 GB/T10125—2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T12716—201160°密封管螺纹 GB/T12839轮胎气门嘴术语及其定义 3 术语和定义 GB/T12839界定的术语和定义适用于本文件。 4 试验设备、仪器仪表 4.1 盐雾试验箱：箱内温度为10℃～50℃，盐雾沉降率：1mL/（80cm².h）～2mL/（80cm².h）。 4.2 高温试验箱：箱内温度可达200℃以上，温度波动土2℃。 4.3 低温试验箱：箱内温度可达一40℃以下，温度波动士2℃。 4.4 压力表：示值为0kPa～2500kPa，精度等级为1.6级。 4.5秒表。 4.6 专用扭矩扳手：精度等级为5%。 4.7 气门嘴密封性试验装置（见图1）。 4.8 气门嘴和气门嘴孔密封性试验装置（见图2）。 1 SAC GB/T9766.42016 2 液体 10 说明： 气源； 高压软管； 截止阀； 气门嘴； 3- 调压阀； 气门芯； 压力表； 充气装置； 4- 管接头； 一液槽。 10- 图1 气门嘴密封性试验装置示意图 8.7 St 液体 10 说明： 气源； 高压软管； 2- 截止阀； 气门嘴； 调压阀； 气门芯； 3- 压力表； 4- 9 模拟轮辋装置； 管接头； 10- 液槽。 图2 气门嘴和气门嘴孔的密封性试验装置示意图 2