ICS 81.040.10 Q 37 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32561.22016 红外光学硫系玻璃测试方法 第2部分：条纹度 Measuring method for chalcogenide infrared optical glass- Part 2:Degree of striae 2016-02-24发布 2016-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32561.2—2016 前言 GB/T32561《红外光学硫系玻璃测试方法》分为三个部分： 第1部分：均勾性； 一一第2部分：条纹度； 第3部分：杂质。 本部分为GB/T32561的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国兵器工业集团公司提出并归口。 本部分起草单位：湖北新华光信息材料有限公司、中国兵器工业标准化研究所。 本部分主要起草人：胡向平、麦绿波、徐光以、刘向东、杨金侠、唐雪琼、梁立新、徐华峰。 HYE 1 GB/T 32561.2—2016 红外光学硫系玻璃测试方法 第2部分：条纹度 1范围 GB/T32561的本部分规定了红外光学硫系玻璃条纹测试原理及仪器和设备、测试条件、试样、测 试程序、数据处理和测试报告。 本部分适用于红外光学硫系玻璃条纹的检测，也适用于其他红外光学玻璃条纹的检测。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 条纹 文striae 玻璃内局部折射率显著不均匀所呈现的条状、层理状或扭曲状的区域。 ［ISO10110-4：1997，定义2.2] 2.2 条纹度degreeof striae 玻璃内部条纹的严重程度，以条纹区域总面积占试样测试区域总面积的百分比和条纹灰度表示。 ［MIL-G-174B:1986，定义3.38] 3 测试原理 基于平行光投影法，以均勾的准直红外光照射被测试样，通过条纹处的光线会发生偏折，利用红外 成像系统采集并显示该试样的条纹影像，对条纹区域的灰度和面积进行判读。红外光学硫系玻璃条纹 测试原理见图1。 1 GB/T 32561.2—2016 说明： 光源； 1 2 聚光镜； 光源光阑； 3 4 一准直透镜； 一试样； 6 会聚透镜1； 7 孔径光阑； 8 会聚透镜2； 9 图像传感器； 10 计算机图像采集、处理与显示系统。 图1红外光学硫系玻璃条纹测试原理图 4仪器和设备 4.1仪器组成 条纹测试设备由光源、准直系统、倍率转换系统、图像传感器及计算机图像采集、处理与显示系统组 成，按图1组装。 4.2光源 采用光强度分布均匀的非相干红外光源，其光照度不均匀性应小于1%。所发射的光谱应在试样 的通光光谱区域内。光源单位面积的辐射通量应满足图像传感器响应要求。 4.3准直系统 准直系统由聚光镜、光源光阑和准直透镜组成，且准直系统的出射光口径应大于试样口径。 4.4 倍率转换系统 倍率转换系统由会聚透镜1、孔径光阑和会聚透镜2组成，孔径光阑置于会聚透镜1和会聚透镜2 之间，其位置和孔径大小确保试样的条纹影像能够清晰投影在图像传感器靶面上；会聚透镜2焦距应在 100mm士0.3mm范围内。 2