ICS 13.220.10 85 GB 中华人民共和国国家标准 GB 26783—2011 消防救生照明线 Fire rescuelighting line 2011-07-20发布 2011-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB267832011 前言 本标准5.2~5.13、8.1.1为强制性的，其余为推荐性的 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则编写。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会消防器具配件分技术委员会（SAC/TC113/SC5)归口。 本标准起草单位：公安部上海消防研究所。 本标准主要起草人：沈坚敏、诸容、张燕、张艳、李睿、葛亮， I GB 26783—2011 消防救生照明线 1范围 本标准规定了消防救生照明线的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于有供电系统的消防救生照明线， 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h十12h循环） GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB7000.1灯具第1部分：一般要求与试验 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 消防救生照明线 fire rescue lighting line 在火灾烟雾等可视度低的环境场所，用于指引逃生路线的发光线，由供电系统、发光线体、绕线转盘 等组成。 4型号 消防救生照明线（以下简称照明线）的型号编制应符合下列规定： JZ L 发光型式：C表示常亮型，S表示闪烁型 防爆代号：B表示有防爆性能，无防爆性能省略 供电方式：J表示交流电源，Z表示直流电源 救生照明线长度参数，单位为米（m） 产品类别代号（JZ表示照明线） 示例：JZ50J-BC表示交流电源供电长度为50m的具有防爆性能常亮型照明线。 1 GB26783—2011 5技术要求 5.1外观 5.1.1照明线线体表面应光滑无划痕，绝缘层完好 5.1.2照明线绕线转盘应转动灵活、无卡阻现象，表面无明显制造缺陷或机械划伤 5.1.3照明线电源配电箱操作开关应灵活可靠，面板操作指示清晰，接插件接触良好，无松动。 5.2发光亮度 在连续工作时间内，照明线的发光亮度应不小于10cd/m。 5.3闪烁频率 闪烁型照明线闪烁频率应为1Hz～2Hz 5.4质量 照明线线体质量应不大于13kg。 5.5导向功能 照明线应具有导向功能，线体每间隔（2土0.1）m应有一个清晰可见的方向标志。 5.6绝缘电阻 照明线线体表层与导线间的绝缘电阻应不小于50M2 5.7耐压强度 由交流电源供电的照明线，外部带电端子与配电箱外壳间应能经受6.7规定的耐压强度试验，试验 时应无击穿、闪络现象。 5.8抗拉性能 照明线线体应能承受不小于300N的拉力。按6.8规定试验后，线体及发光源应无损坏，照明线应 能正常工作。 SAG 5.9抗压性能 照明线按6.9规定进行抗压试验后，线体及发光源应无损坏，照明线应能正常工作。 5.10 防水性能 照明线按6.10规定进行防水试验后，应能正常工作。 5.11最高表面温度 在连续工作时间内，照明线线体表面温度应不大于60℃。 5.12 2耐气候环境适应性 照明线线体按表1规定的耐气候环境进行试验，试验后照明线线体应无粘连、脆化现象，照明线应 2 GB26783—2011 能正常工作。 表1 耐气候环境试验 温度/℃ 湿度/% 环境条件恢复时间/h 试验名称 持续时间/h 工作状态 高温试验 60±2 2 通电状态 低温试验 -25±2 2 25±2升至40±2 82~85 3 40±2 85~88 交变湿热试验 3 通电状态 40±2降至25±2 82~85 3 高温贮存试验 70±2 16 3 不通电状态 低温贮存试验 10±2 16 3 5.13 连续工作时间 直流电源供电的常亮型照明线，连续工作时间应不小于8h；直流电源供电的闪烁型照明线，连续工 作时间应不小于16h。 5.14防爆性能 有防爆性能的照明线，其防爆性能应符合GB3836.1的规定。 6试验方法 6.1外观检查 目测照明线外观质量。 6.2发光亮度测量 用精度不低于土5%的亮度测量仪，分别测量照明线体3个不同发光部位的亮度值，计算其平均值 作为测量结果。 6.3闪烁频率测量 使照明线处于工作状态，用精度不低于0.1s的秒表，记录20s内照明线发光闪烁次数，计算闪烁 频率。 6.4质量测量 用精度不低于0.5kg的电子称测量照明线线体质量。 6.5导向检查 使照明线处于工作状态，目测导向功能，用精度不低于Ⅱ级的卷尺测量相邻方向标志的间距。 6.6绝缘电阻试验 用精度不低于士5%的绝缘电阻测量仪，测量照明线导线与照明线线体外表层之间的绝缘电阻。 3 GB26783—2011 6.7耐压强度试验 用精度不低于土10%的耐压强度测试仪，在照明线外部带电端子与配电箱外壳间施加交流 1500V士100V电压，持续时间1min。 6.8抗拉试验 照明线线体垂直放置，将其一端固定，另一端施加300N的拉力，持续时间5min。 6.9抗压试验 准备两块长为10cm，宽为5cm，厚度为5mm的电木绝缘板，然后把照明线线体放在两块绝缘板 的中间部位。在绝缘板垂直方向上施加700N的压力，持续时间5min。 6.10防水试验 用淋水喷头对照明线线体进行淋水，淋水喷头流量为（10土1)L/min，持续时间为2min。 6.11最高表面温度试验 按GB7000.1中规定方法进行。 6.12耐气候环境适应性试验 6.12.1高温试验 按5.12中高温试验条件及GB/T2423.2规定进行试验。 6.12.2低温试验 按5.12中低温试验条件及GB/T2423.1规定进行试验。 6.12.3交变湿热试验 按5.12中交变湿热试验条件及GB/T2423.4规定进行试验。 6.12.4高温贮存试验 按5.12中高温贮存试验条件及GB/T2423.2规定进行试验。 6.12.5低温贮存试验 按5.12中低温贮存试验条件及GB/T2423.1规定进行试验。 6.13连续工作时间试验 接通电源使照明线工作，开始计时，记录持续时间，其间监视照明线发光亮度值是否小于10cd/m²。 6.14防爆性能试验 照明线防爆性能试验方法应符合GB3836.1的规定。 4 GB 26783—2011 7检验规则 7.1检验分类 产品检验分型式检验和出厂检验。 7.2型式检验G 7.2.1在下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品试制定型时； 产品设计、材料、结构、工艺上有较大改变时； 正常生产满三年时； 停产一年恢复生产时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2.2型式检验项目按第5章和8.1.1的规定。 7. 2. 3 型式检验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，样品数量为2套。 7.2.4 所检项目的结果全部符合本标准的规定，判产品型式检验合格。 7.3 出厂检验 7.3. 1 每个产品均应出厂检验。 7. 3. 2 出厂检验项目按5.1、5.2、5.3、5.5和5.6的规定。 7.3.3 所检项目的结果全部符合本标准的规定，判产品出厂检验合格。 8标志、包装、运输和购存 8.1标志 8.1.1 照明线上应设有铭牌，清楚地标明以下内容： a) 产品名称和型号； b) 工作电压和最大工作电流； c) 制造厂名称； d) 制造日期； e) 防爆标志； f) 执行标准代号。 8. 1.2 包装箱外壁应标明以下内容： a) 产品名称和型号； b) 工作电压和最大工作电流； c) 制造厂名称及地址。 8.2 包装 8.2.1 按GB/T191的规定执行，作防雨、防潮、防震包装。 8.2.2 随机文件有： a) 产品合格证； b) 装箱单； 5