ICS 25.120.10 J 62 GB 中华人民共和国国家标准 GB 26485—2011 开卷矫平剪切生产线 安全要求 Equipment for uncoiling,levelling and shearing LineSafety requirements 2011-05-12发布 2012-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 26485—2011 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 责任 4. 1 制造商 4.1.1 设计 4.1.2 制造 4.1.3 危险识别 4. 1. 4 危险控制 4. 1.5 安全防护 4.1.6 使用说明书 4.1.7 信息标示 4.2集成者 4.2.1 危险识别 4.2.2 危险控制 4.3 改造者 4.3.1 改造 4.3.2 危险识别 4.3.3 危险控制 4.3.4 安全保护 4.3.5 技术文件 4. 4 现场安装者 4. 5 使用者 4.5.1 安装与调试 4.5.2 危险识别 4.5.3 危险控制 4.5.4 安全保护 4.5.5 保养使用 4.5.6 人员指派 4.5.7 使用者改装 4. 6 人员 4.6.1 人员安全 4. 6.2 程序 5危险 5. 1 危险识别 5. 1. 1 总则 GB26485—2011 5. 1. 2 设计与制造 5.1.3 安装和启动·· 11 5.1, 4 使用 11 5. 1. 5 保养·. 12 5.2危险控制 13 5. 2.1 危险消除· 13 5.2.2 安全防护装置 13 5.2.3 安全工作规范· 13 5.2.4 警示 13 5.2.5 危险能源· 13 5.2.6 未授权人员.· 13 设计与制造 13 6.1 基本要求. 13 6. 2 安全防护. 13 6.3 机器安全 13 6. 4 危险能量的控制 14 6.5 电气系统 14 6.5.1 控制可靠性·· 14 6.5.2 局部控制· 6.5.3 “紧急停止”时的人员安全· 14 6.5.4 电源中断· 14 6.6液压、气动系统 14 6.6.1 液压系统· 14 6.6.2 气动系统· 14 6.6.3 压力供应的隔离和释放 14 6.6.4 压力的联锁保护， 14 6.6.5 压力增大· 14 6.7 噪声 14 安装与调试· 15 7. 1 基本要求· 15 7. 2 布局· 15 7. 3 安装地基 15 7. 4 能源切断. 15 7. 5 照明 15 7. 6 调试， 15 7. 6.1 程序· 15 7.6.2 调试人员 15 7.6.3 安全保护.. 15 8安全防护 15 8. 1 基本要求， 15 8. 2 人员安全防护.. 15 8. 3 安全防护措施· 16 GB 26485—2011 8.3.1 防护装置 16 8. 3.2 保护装置· 16 8.3.3采用距离或位置的安全防护 16 警示标志和装置 8.3.4 16 8.3.5 安全工作规程 16 8.3.6 人员保护装备 16 保养与使用 9.1安全规程 16 9. 2 培训 16 9.2.1 所有人员 16 9.2.2 操作人员 17 9.2.3 维护人员· 9.2.4 电源切断 17 9.3监督 17 9.3.1 保养与使用 17 9. 3.2 安全保护。 9.4非授权使用. 17 9.5监测与维护... 17 附录A（资料性附录）开卷矫平剪切生产线部分单机构成及图示 18 附录B（资料性附录）主要技术参数标志牌 22 附录C（资料性附录）安全警示信息及安全标志 23 附录D（资料性附录）操作人员培训指南 24 GB264852011 前言 本标准的第1章、第2章、第3章和附录A、附录B、附录C、附录D是推荐性的,其余为强制性的 本标准参考ANSIB11.18—1997《金属板卷开卷、矫平、剪切成套设备的设计、制造、组装、维护及 使用的安全要求》制定的。 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：山东宏康机械制造有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、浙江恒立数控 科技股份有限公司、深圳市华测检测有限公司、佛山市南海力丰机床制造有限公司。 本标准主要起草人：康风明、朱洪臣、马立强、周正礼、康峰、潘宪平、郭冰、杨承寿、朱平。 V GB26485—2011 开卷矫平剪切生产线 安全要求 1范围 本标准规定了开卷矫平剪切生产线的供应者和使用者等各方在设计、制造、组装、使用及维护方面 的安全要求。 本标准适用于开卷矫平剪切生产线中的各种单机和机械组合（见附录A）。 本标准也适用于作为开卷矫平剪切生产线的辅助装置。 本标准不适用于与开卷矫平剪切生产线相关联的浸蚀、电镀、镀敷、油漆、润滑及表面预加工等机械 和设备。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3766 6液压系统通用技术条件 GB4584压力机用光电保护装置技术条件 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB 12265.3 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 GB/T15706.1 机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法 GB/T15706.2—2007机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则 GB 16754 机械安全急停设计原则 GB/T16855.1 机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB/T16856.1 机械安全风险评价第1部分：原则 GB 17120 锻压机械安全技术条件 GB 17888. 1 机械安全进人机械的固定设施第1部分：进人两级平面之间的固定设施的选择 GB 17888. 2 机械安全 进入机械的固定设施第2部分：工作平台和通道 GB 17888. 3 机械安全 进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏 GB 17888. 4 机械安全 进人机械的固定设施第4部分：固定式直梯 GB 18209. 2 机械安全指示、标志和操作第2部分：标志要求 GB/T 18831 机械安全家 带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB/T 19876 机械安全与人体部位接近速度相关防护设施的定位 GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法 GB23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 1 GB 26485—2011 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 警示 warning 提醒人们注意危险或危险操作的方法。 3.2 警示标志 warningsymbol 通过实物警告有关人员注意危险的标志。 3.3 警示装置 warningdevice 通过声音或光线信号警示危险的装置， 3. 4 保证 assurance 确立、维持和监控有效程序、步骤或体系以达到本标准的要求。 3.5 隔离装置 isolationdevice 隔离危险的实物。 3.6 制动装置 brakingdevice 停止、延缓、阻止运动或加大带钢拉力的机械装置。 3.7 固定隔离保护装置 protection device for fixed isolation 机器或机器表面的一种附属装置以封闭或部分封闭危险区域。 3.8 安全防护装置 safeguard 防护装置或保护装置。 3.9 防护装置 guard 机器的组成部分，用于提供保护的物理屏障。 注1：防护装置可以： 单独使用。对于活动式防护装置，只有当其“闭合”时才有效，对于固定式防护装置，只有当其处于“锁定 位置”才有效； 与带或不带防护锁的联锁装置结合使用。在这种情况下，无论防护装置处于什么位置都能起到防护作用。 注2：根据设计，防护装置可以是外壳、护罩、盖、屏、门和封闭式装置。 注3：防护装置的类型及其要求见GB/T15706.2—2007中5.3.2和GB/T8196。 3.9.1 固定式防护装置 fixed guard 以一定方式（如采用螺钉、螺帽、焊接）固定的，只能使用工具或破坏其固定方式才能打开或拆除的 防护装置。