ICS77.160;25.030 H 71 中华人民共和国国家标准 GB/T 38974—2020 增材制造用锯及合金粉 Niobium and niobium alloy powder for additive manufacturing 2021-06-01实施 2020-07-21发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T38974—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）和全国增材制造标准化技术委员会 （SAC/TC562)共同归口。 本标准起草单位：西安赛隆金属材料有限责任公司、西北有色金属研究院、广东省材料与加工研究 所、广州赛隆增材制造有限责任公司、有色金属技术经济研究院、西安欧中材料科技有限公司、中航迈特 粉冶科技（北京）有限公司、西北工业大学、中机研标准技术研究院（北京）有限公司、宁夏东方钼业股份 有限公司、清远佳致新材料研究院、广东致远新材料有限公司、安徽颖元新材料科技有限公司、珠海天威 飞马打印耗材有限公司。 本标准主要起草人：贺卫卫、向长淑、汤慧萍、朱纪磊、赵少阳、刘辛、张晗亮、吴艳华、毛新华、郭瑜、 凤志华、薛讽、张国军、李海斌、林鑫、宿康宁、吴理觉、钟岳联、肖海波、张涛、付海阔。 1 GB/T 38974—2020 增材制造用锯及锯合金粉 1范围 本标准规定了增材制造用锯及锯合金粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及 质量证明书、订货单（或合同）内容 本标准适用于以等离子旋转电极法、等离子雾化法、等离子球化法等工艺制备的增材制造用锯及锯 合金粉。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T1479（所有部分） 金属粉末松装密度的测定 GB/T 1480 金属粉末 干筛分法测定粒度 GB/T 1482 金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计） GB/T 5162 金属粉末振实密度的测定 GB/T 5314 粉末冶金用粉末取样方法 GB/T15076（所有部分）钼锯化学分析方法 GB/T 19077 粒度分析激光衍射法 YS/T 1297 钛及钛合金粉末球形率测定方法 3技术要求 3.1化学成分 产品化学成分应符合表1的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定。 表1化学成分 化学成分（质量分数）/% 牌号 0 H Ti Ta Fe C N W Ni Mo Cr Nb Zr Nb1 余量 ≤0.020 0.030 0.030 0.035 0.002 0.005 0.010 0.010 0.050 0.005 0.020 0,005 Nb2 余量 ≤0.020 0.200 0.050 0.050 0.020 0.010 0.040 0.030 0.050 0.010 0.050 0.010 NbZr1 余量 0.8~1.,2 0.015 0.010 0.010 0.001 5 0.020 0.100 0.005 0.005 0.030 0.005 0.010 0.002 NbZr2 余量 0.8~1.2 0.050 0.010 0.0100.00150.030 0.500 0.010 0.005 0.050 0.005 0.050 3.2粒度 产品按用途分为三类，其粒度应符合表2的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定。 1 GB/T38974—2020 表2粒度 类别 粒度范围 用途 粒度组成 粒度分布 适用于粉末床熔融（选区激光熔 1类 >63um不大于5% 25μm≤Dso≤45μm 融)增材制造领域 ≤45μm不大于5%， 适用于粉末床熔融（电子束熔 I类 45μm~150μm >150μm不大于5% 化)增材制造领域 ≤30μm不大于5%， 适用于定向能量沉积增材制造 Ⅲ类 30μm~250μm 53μm≤Dso≤212μm >250um不大于5% 领域 3.3 松装密度 产品的松装密度应符合表3的规定。 表3 松装密度 物理性能 I类 II类 Ⅲ类 松装密度/（g/cm） ≥4.0 ≥4.2 ≥4.5 3.4 振实密度 产品的振实密度应符合表4的规定， 表4振实密度 物理性能 I类 Ⅱ类 Ⅱ类 振实密度/（g/cm） ≥5.0 ≥5.2 ≥5.4 3.5流动性 产品的流动性应符合表5的规定。 表5流动性 物理性能 I类 II类 Ⅱ类 流动性/(s/50.g) ≤20 ≤18 ≤15 3.6 外观质量 产品呈银灰色，应无结块、无目视可见夹杂物。 3.7其他 需方如对粉末球形率及空心粉率有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。 2