ICS 25.030 J30 中华人民共和国国家标准 GB/T39328—2020 增材制造 塑料材料挤出成形工艺规范 Additive manufacturingSpecification for material extrusion process of plasticmaterials 2021-06-01实施 2020-11-19发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T39328—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国增材制造标准化技术委员会（SAC/TC562)归口。 本标准起草单位：西安交通大学、无锡市产品质量监督检验院、北京易速普瑞科技股份有限公司、青 海天威飞马打印耗材有限公司、中国航天科工集团有限公司，北京工业大学、机械科学研究总院集团有 限公司、西安建筑科技大学、杭州喜马拉雅信息科技有限公司、陕西非凡士三维科技有限公司、上海材料 研究所、深圳市昊擎科技有限公司、深圳光华伟业股份有限公司。 本标准主要起草人：李健、田小永、朱应陈、张勇、兰红波、侯颖、贾存锋、薛莲、乔怀信、范长超、 陈继明、单忠德、张超峰、池延斌、曹毅、赵庆洋、李海斌、魏纬、顾哲明、李涤尘、徐玄、张向南。 GB/T39328—2020 增材制造塑料材料挤出成形工艺规范 1范围 本标准规定了增材制造塑料材料挤出成形工艺的分类和等级、材料、设备、试样制备、成形过程、合 格证明文件、检验和技术资料交付。 本标准适用于塑料材料的挤出成形工艺，其他材料的挤出成形工艺也可参考本标准。 注：塑料材料包括适于加工成零件的未填充的、填充的、特殊添加剂（例如阻燃剂、稳定剂等）塑料及其复合材料等。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2035塑料术语及其定义 GB4943.1信息技术设备安全第1部分：通用要求 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB 14554 恶臭污染物排放标准 GB/T 35022 增材制造主要特性和测试方法零件和粉末原材料 GB/T35351 增材制造术语 SAC GB/T39329 增材制造 测试方法 标准测试件精度检验 3术语和定义 3 GB/T2035、GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 丝材filament 连续的丝状塑料材料。 注：通常均匀的缠绕在线轴上存储。 3.2 颗粒料granule 采用切割、研磨、粉碎、沉淀和聚合等操作制得的尺寸和形状各异的较小的塑料粒状物 注：这些操作中，还会得到粉末状物质；在某些沉淀和聚合过程中，可产生珠状物质。 3.3 挤出喷头extrusionnozzle 具有加热功能的材料挤出装置。 3.4 支撑 support 成形过程中为零件的打印层提供临时辅助衬底的承载结构。 注1：支撑通常在使用前从零件中去除 1 GB/T39328—2020 注2：支撑材料可以不同于零件材料并且从不同的喷头沉积。 3.5 成形路径 toolpath 成形过程中挤出喷头的移动路径。 注：通常分为轮廓和内部填充两部分。 4工艺分类和等级 4.1 工艺分类 挤出成形工艺按照送料方式，分为活塞式的丝材挤出工艺和螺杆式的颗粒料挤出工艺：按照挤出喷 头数量，分为单喷头、双喷头、多喷头。常见工艺类别参见表1。 表1# 塑料材料挤出成形工艺分类 按送料方式 按喷头数量 按材料形态 单挤出喷头 活塞式 双挤出喷头 丝材 多挤出喷头 单挤出喷头 螺杆式 双挤出喷头 颗粒料 多挤出喷头 4.2 工艺等级 根据零件功能和应用场合，其成形工艺分为以下三个等级： H：适用于工程用重要零件（安全优先）； M：适用于非安全优先的功能零件； L：适用于设计或原型阶段零件。 5材料 5.1分类 5.1.1材料按照形态分为丝材和颗粒料。 5.1.2材料按照组成的分类参考GB/T1844.1。常用的材料有聚乳酸（PLA）、聚醚醚酮（PEEK）、丙烯 -丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环已烷二甲醇酯（PETG）、聚酰胺（尼龙，PA）、热 塑性聚氨酯（TPU)、聚碳酸酯(PC)等，以及其相应的增强、改性材料。更细致的分类可参见表2中材料 对应的标准。 注：该分类旨在促进材料供应商和用户之间的沟通 2