ICS 71. 120;83. 200 G 95 GB 中华人民共和国国家标准 GB 25434—2010 橡胶塑料压延机安全要求 Safety requirements of rubber calenders & plastics calenders 2010-11-10发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 25434—2010 目 次 前言 II 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 危险列举 4. 1 机械危险 4. 2 电气危险 4. 3 热危险· 4. 4 噪声危险 4.5 忽略人类工效学原则产生的危险 4. 6 由于能源供应失效引起的危险 4.7 控制系统故障引起的危险 4.8 滑倒、纤倒和跌落危险 5安全要求及措施 5. 1 机械危险的安全要求及措施 5.2 电气危险的安全要求及措施 15 5.3 热危险的安全要求及措施· 16 5.4 噪声危险的安全要求及措施· 16 5.5 忽略人类工效学原则产生的危险的安全要求及措施 17 5. 6 由能源供应失效引起的危险的安全要求及措施· 5.7 控制系统故障引起的危险的安全要求及措施 17 5.8滑倒、倒和跌落危险的安全要求及措施 17 6安全要求及措施的验证： 17 使用信息 20 7. 1 使用说明书 20 7. 2 21 附录A（资料性附录） 压延机不同类型示例· 22 附录B（资料性附录） 压延工艺示例· 23 附录C（资料性附录） 物料加工时产生的危险 24 附录D（资料性附录） 吸入区尺寸L的计算（对同直径的辊筒） 25 附录E（资料性附录） 吸入区的固定防护装置 26 附录F（资料性附录） 限制移动从而防止进入吸入区的特殊防护示例 27 附录G（资料性附录） 本标准引用相关标准情况对照 28 GB25434—2010 前言 本标准的第5章除5.1.1.9e)外为强制性的，第6章为强制性的，第7章除7.1.1e）、7.1.2j）、 7.1.2k）和7.1.2m）外为强制性的，其余为推荐性的 本标准修改采用欧洲标准EN12301：2000《橡胶塑料机械 压延机 安全要求》（英文版）。 本标准仅由于引用国家标准带来技术性差异，引用相关标准情况对照表参见附录G。 为便于使用，本标准作了下列编辑性修改： 用“前言”代替欧洲标准“前言”； a) b) 用“本标准”代替“本欧洲标准” c) 删除了EN12301：2000介绍； (P 删除了EN12301:2000的资料性附录ZA； e) 删除了“参考文献”； 增加了附录 G。 本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录D、附录E、附录F和附录G为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会（SAC/TC71)归口。 本标准主要起草单位：大连橡胶塑料机械股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院。 本标准主要起草人：黄树林、李香兰、杨有人、夏向秀、何成。 II GB254342010 橡胶塑料压延机安全要求 1范围 本标准规定了橡胶塑料压延机的安全要求， 本标准涉及橡胶塑料压延机安全要求中的定义、危险列举、安全要求及措施、安全要求及措施的验 证及使用信息。 本标准适用于加工橡胶和塑料的压延机（以下简称压延机），包括固定在机架上的所有部件（压延机 不同类型示例见附录A，压延工艺示例见附录B)。 本标准不适用于： 两辊压延机，与一台挤出机（辊头）一起形成的一台完整独立的设备； 一两辊或三辊压光、层压或压花设备（其不是压延机），其在薄膜生产线中作为挤出机的下游 设备。 本标准不包括下列危险： 由被加工物料引起的危险（见附录C)； 加工爆炸性材料或易产生爆炸性气体材料引起的危险； 一由于易燃材料接触了压延机热部件导致的起火危险（例如：当漏油时）； 一由电磁、激光或电离辐射引起的危险； 如果压延机安装在一个易爆环境中引起的危险。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1251.1人类工效学公共场所和工作区域的险情信号险情听觉信号（GB/T1251.1一 2008,ISO7731:2003,IDT) GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方近似自由场的工程法 (GB/T3767—1996,eqvISO3744:1994) GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 (GB/T3768—1996,eqvISO3746:1995) GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）（IEC60529:2001.IDT） GB/T6881.2一2002声学声压法测定噪声源声功率级混响场中小型可移动声源工程法第 1部分：硬壁测试室比较法（ISO3743-1：1994,IDT) GB/T6881.3一2002声学声压法测定噪声源声功率级混响场中小型可移动声源工程法第 2部分：专用混响测试室法（ISO3743-2：1994，IDT） GB/T8196一2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 (ISO 14120:2002,MOD) GB12265.3—1997 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 GB/T14574声学机器和设备噪声发射值的标示和验证（GB/T14574—2000，eqvISO4871:1996） GB/T15706.1—2007 基本概念与设计通则 机械安全 第1部分：基本术语和方法 (ISO 12100-1:2003,IDT) 1 GB25434—2010 GB/T15706.2—2007 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则（ISO12100-2： 2003,IDT) GB/T16404—1996声学 声强法测定噪声源的声功率级第1部分：离散点上的测量（eqv ISO 9614-1:1993) GB/T16404.2—1999 声学声强法测定噪声源的声功率级第2部分：扫描测量（eqv ISO 9614-2:1996) GB/T16538声学 声压法测定噪声源声功率级现场比较法（GB/T16538—2008，ISO3747： 2000,IDT) GB16754—2008 机械安全急停设计原则（ISO13850：2006，IDT） GB/T16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1： 2006,IDT) GB/T17248.2一1999声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的 测量一个反射平面上方近似自由场的工程法（eqvISO11201：1995) GB/T17248.3一1999声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的 测量现场简易法（eqvISO11202:1995） GB/T17248.4一1998声学机器和设备发射的噪声由声功率级确定工作位置和其他指定位 置的发射声压级（eqvISO11203：1995） GB/T17248.5—1999声学# 机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的 测量环境修正法（eqvISO11204：1995） GB/T17454.1一2008机械安全压敏防护装置第1部分：压敏垫和压敏地板的设计和试验通 则(ISO13856-1:2001,IDT) GB17888.1机械安全进入机械的固定设施第1部分：进人两级平面之间的固定设施的选择 (GB17888.12008,ISO14122-1:2001,IDT） GB17888.2机械安全进人机械的固定设施第2部分：工作平台和通道（GB17888.2一2008， ISO 14122-2:2001,IDT) GB17888.3机械安全进人机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏（GB17888.3一 2008,ISO14122-3:2001,IDT) GB17888.4机械安全进入机械的固定设施第4部分：固定式直梯（GB17888.4一2008， ISO14122-4:2004,IDT) GB/T18153一2000机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据 GB18209.1机械安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求 (GB18209.1-2000,idtIEC61310-1:1995) GB/T18831一2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则（ISO14119：1998 Amd.1:2007,MOD) GB/T19436.1一2004机械电气安全电敏防护装置第1部分：一般要求和试验（IEC61496 1:1997,IDT) GB/T19670 机械安全防止意外启动（GB/T19670—2005，ISO14118：2000，MOD） GB/T19876—2005机械安全与人体部位接近速度相关防护设施的定位（ISO13855：2002， MOD) TR 11688-1:1995,IDT) GB/T25078.2—2010声学 低噪声机器和设备设计实施建议第2部分：低噪声设计的物理基 础(ISO/TR11688-2:1998,IDT) 2 GB25434—2010 EN614-1：1995机械安全人类工效学设计原则第1部分：术语和通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 压延机calender 通过将物料持续拉伸到两辊或多辊之间，用于加工橡胶、塑料、胶浆或分散体的机器。各辊两端由 机架支撑。 可能的操作过程举例： 持续压延橡胶、塑料的片材或型材； 将一片（层）或几片（层）送到输送带上； 采用加热或粘合剂，将两层或两层以上橡胶、塑料片材进行层压； 塑料印花。 图1显示了一个典型的压延过程和大部分部件的定位情况及各区的划分。图中各标号对应于第 3章中相应的分条号。 SAG 3.5.3 3.9 3. 12 3. 2 3. 11 3.5.2 3. 3 3. 8 3. 10 3. 3 3. 4 3. 5. 1 3. 4 3. 4 3. 3 3.9 3. 9 3.5. 2 3. 11 3. 4 3. 5.3 3.12 8"8 3.4 3.3 3. 5. 1 3. 11 3. 11 177777 橡胶/塑料线路 帘线/帘布线路 压延制品线路 3.2——机架； 3.5.2——挡料板； 3.10—-出料区； 3.3——压延辊筒； 3.5.3——喂料装置； 3. 11- 工作区； 3.4—辅助辊； 3.8——辊隙调节装置； 3.12—-- 压延辊筒的吸入区。 3.5.