ICS77.150.50 CCS H 64 中华人民共和国国家标准 GB/T41750—2022 钛及钛合金方形和矩形管材 Titanium and titanium alloy square and rectangular tubes 2023-05-01实施 2022-10-12发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T41750—2022 前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任 公司、湖南湘投金天新材料有限公司、鑫鹏源智能装备集团有限公司、宝鸡拓普达钛业有限公司。 本文件主要起草人：解晨、冯军宁、成小丽、马忠贤、张江峰、白智辉、代春、张耀斌、胡志杰、马佳琨、 郝学博、冯永琦、张望成、叶明慧、李宝霞、高顾、贾栓孝。 I GB/T41750—2022 钛及钛合金方形和矩形管材 1范围 本文件规定了钛及钛合金方形和矩形管材的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于钛及钛合金方形管材和矩形管材。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 3621 钛及钛合金板材 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T6611 钛及钛合金术语和金相图谱 GB/T8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T38982 钛及钛合金加工产品外形尺寸检测方法 NB/T47013.5一2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测 YS/T1262 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 多元素含量的测定 电感合等离子体原子发 射光谱法 3 术语和定义 GB/T6611、GB/T38982界定的术语和定义适用于本文件。 4分类 4.1 牌号、状态 产品的牌号、状态应符合表1的规定。 表1牌号、状态 牌号 状态 TA1G、TA2G、TA3G、TA4G、TC4、TC4ELI 退火态（M) 4.2 2断面形状 无缝管材的断面形状如图1a）所示，焊接管材的断面形状如图1b）所示。 1 GB/T41750—2022 a) 无缝管材 焊缝 焊缝 焊缝 b) 焊接管材 标引符号说明： 管材宽度； b 管材高度； 管材壁厚； R- 外圆角半径。 图1 管材的断面形状示意图 5 技术要求 5.1母材 用于焊接方管和矩形管的板材应符合GB/T3621中相应牌号板材的要求，且应附带质量证明书 5.2 化学成分 5.2.1 产品化学成分应符合GB/T3620.1的要求 5.2.2 需方从产品上取样进行化学成分复验时，其化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。 5.3 外形尺寸及其允许偏差 5.3.1产品的外形尺寸及其允许偏差应符合表2的规定。 2 GB/T41750—2022 表2 外形尺寸及其允许偏差 单位为毫米 宽度或高度 壁厚 尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差 0's> (±10%)t ≤100 ±1.5 >5.0~10 (±12.5%）t (±12.5%)t >100 ±3.0 >10~15 5.3.2 产品的边凹凸度X、X，应不超过其边长的1.5%。内凹尺寸不包含在外形尺寸公差内 5.3.3 产品弯曲度应不大于2mm/m，总弯曲度应不大于其长度的0.15% 5.3.4 产品相邻两边角度α应为90°士1° 5.3.5 产品的外圆角半径R值应符合表3的规定 表3 外圆角半径R 单位为毫米 外圆角半径R 壁厚 无缝管 焊接管 <3 (1.0~2.5)t (1.5~2.5)t >3~6 (1.5~2.5)t (2.0~3.0)t >6~10 (2.0~3.0)t (2.0~3.5)t >10~15 (2.0~3.5) (2.5~4.0)t 5.3.6 产品两端端面应平切，其切斜度应符合表4的规定。 表 4. 切斜度 单位为毫米 边长 切斜度 ≤100 ≤2.0 >100~300 ≤3.0 >300 ≤5.0 5.3.7 当需方对扭拧度有要求时，应由供需双方协商确定并在订货单中注明。 5.4 拉伸性能 产品室温拉伸性能应符合表5的规定。 3 GB/T41750—2022 表5 室温拉伸性能 抗拉强度R. 规定塑性延伸强度Rpo0.2 断后伸长率A 牌号 MPa MPa % TA1G ≥240 ≥140 ≥30 TA2G ≥400 ≥275 ≥>25 TA3G ≥500 ≥380 >20 TA4G >580 ≥485 ≥20 TC4 ≥895 ≥830 ≥10 TC4ELI ≥860 ≥795 ≥10 当需方要求并在订货单中注明时，可做焊缝处室温拉伸性能测试，其值应不小于基体室温拉伸性能的90%。 5.5 渗透检测 焊接管材应对焊缝进行100%渗透检测，检测结果应符合NB/T47013.5一2015中I级的要求。 5.6 外观质量 产品表面不应有裂纹、折叠、起皮缺陷。 6 试验方法 6.1 化学成分 产品的化学成分分析按GB/T4698（所有部分）或YS/T1262的规定进行，仲裁分析按GB/T4698 （所有部分）的规定进行 6.2 外形尺寸及其允许偏差 产品的边凹凸度、角度测量方法分别见图2、图3，其余外形尺寸及其允许偏差的测量按 GB/T38982的规定进行。 X 标引符号说明： XX 边凹凸度： 图2凹凸度测量方法 4 GB/T41750—2022 标引符号说明： α——角度。 图3 3角度测量方法 6.3 3拉伸性能 产品的室温拉伸性能按GB/T228.1规定的方法进行。 6.4 渗透检测 产品的渗透检测方法按NB/T47013.5—2015规定的方法进行 6.5外观质量 产品的外观质量用目视检测的方法进行。 7检验规则 7.1检查和验收 7.1.1产品应由供方或第三方进行检验。 7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。当检验结果与本文件或订货单的规定不符时， 应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外形尺寸及其允许偏差、渗透检测和外观质量的 异议，应在收到产品之日起一个月内提出；属于化学成分和拉伸性能的异议，应在收到产品之日起三个 月内提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定 7.2 2组批 产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、熔炼炉号、规格、制造方法、状态和同一热处理炉批的管 材组成。 7.3 3检验项目 每批产品均应进行化学成分、外形尺寸及其充许偏差、拉伸性能、渗透检测和外观质量的检验 7.4取样 产品取样应符合表6的规定 5 GB/T41750—2022 表6检验项目及取样要求 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 每批任取1份 5.2 6.1 外形尺寸及其允许偏差 逐根 5.3 6.2 拉伸性能 每批任取两根管材，每根各取1个纵向试样 5.4 6.3 渗透检测 逐根 5.5 6.4 外观质量 逐根 5.6 6.5 氢含量在成品上取样分析，其他成分供方以铸锭的分析结果报出，需方复验均在成品上进行 7.5 检验结果的判定 7.5.1化学成分检验结果不合格时，判定该批产品不合格 7.5.2外形尺寸及其允许偏差、渗透检测、外观质量检验结果不合格时，判定该件产品不合格。但供方 可剔除不合格部分后，合格者重新组批交货。 7.5.3拉伸性能试验中，当有一个试样的检验结果不合格时，应从该批产品上取双倍试样进行重复检 验。当重复检验仍有一个试样不合格时，则判定该批产品不合格。但供方可逐根进行检验，合格者重新 组批交货。 标志、包装、运输、贮存及随行文件 8.1标志 8.1.1产品标志 在检验合格的产品上应贴标签或挂标牌，其上应至少注明下列内容： a) 生产厂名称、商标； b) 牌号； c) 规格； (P 状态； e) 批号； f) 本文件编号。 8.1.2 包装标志 产品的包装标志应符合GB/T8180的规定 8.2 包装、运输及贮存 产品的包装、运输及贮存应符合GB/T8180的规定 8.3 随行文件 每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期 外，还宜包括： 质量证明书，内容如下： 6 GB/T41750—2022 产品名称、牌号、规格和状态； 产品锭号、批号、批重和数量； 产品的主要性能及技术参数； 各项分析检验结果及质量检验部门印记； 其他。 b) 合格证，内容如下： . 锭号或批号： . 检验日期； 检验员签名或盖章； . . 其他。 c) 其他。 订货单内容 9 需方可根据自身的需要，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容： 产品名称； a) b) 牌号； c) 规格； d) 状态； e) 用途； f) 重量； g) 件数； h) 本文件编号； i) 其他。