ICS 13.340.99 73 GB 中华人民共和国国家标准 GB24544—2009 坠落防护 速差自控器 Personal fall protection equipmentRetractable type fall arrester (ISO 10333-3:2000 Pers0nal fall-arrest systems- Part 3:Self-retracting lifelines,MOD) 2009-10-30发布 2010-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 24544—2009 前言 本标准5.3、第8章为强制性，其余为推荐性， 本标准修改采用ISO10333-3：2000《个人防坠落系统第3部分：自动伸缩安全绳》（英文版）。 本标准根据ISO10333-3：2000重新起草。 本标准与ISO10333-3相比，主要技术性差异如下： 部分专业术语和定义按国内专业习惯用语进行了修改； 增加了速差器的分类和标记； 一删除了ISO标准中4.3.9； 增加了技术要求总则； 一在ISO标准中引用的ISO1140、EN892、EN891，在本标准5.2.2中改为GB24543一2009《坠 落防护安全绳》标准； 在5.2.3中，增加了对速差器内部缓冲器的要求，以及连接在速差器安全绳上的缓冲器应符合 GB/T24538一2009《坠落防护缓冲器》标准的要求； 增加了“5.4.1总则”； 一6.1.1中，将“包括一个试验架，带有水压拉力机和指示器..测试机件。”改为“测力装置：量 程小于50kN；精度1级”； 6.1中，将ISO标准中6.10“使用整体救援装置时的静态性能测试”的要求与“静态性能测试” 合并； 面。”及“测力仪器”改为“符合GB/T6096一2009中4.8.2的规定”； ISO标准“防腐蚀性能测试”中引用的ISO9227：1990，在本标准6.7中改为GB/T10125； 一6.8.1中，将“自锁可靠性测试装置”的要求改为“应符合GB/T6096一2009中4.13的规定”； 6.9中，将"（40±2）℃”改为（50±2）℃”； 6.11中，将“淋水性能测试”改为“浸水性能测试”将“淋水3h”改为“浸入温度为（10～30）℃ 的水中2 h”； 增加对检验规则的要求； 对标识及产品说明书进行修改； 将ISO标准中的图1改为资料性附录A。 为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改： 将ISO标准的格式和表述转化为我国标准的格式和表述，根据汉语习惯进行了修改； 删除了ISO前言。 本标准附录A为资料性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京市劳动保护科学研究所。 本标准参加起草单位：斯博瑞安（中国）安全防护设备有限公司、乐清市华东安全防护器材厂。 本标准主要起草人：杨文芬、许超、章康明、陈倬为、肖义庆、邓宝举、刘宏娟。 1 GB24544—2009 坠落防护 速差自控器 1范围 本标准规定了速差自控器的技术要求、测试方法、检验规则和标识等。 本标准适用于高处作业、登高及悬吊作业中体重及负重之和不大于100kg的人员使用的速差器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T6096—2009安全带测试方法 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T10125—1997，eqvISO9227:1990） GB/T12903个体防护装备术语 GB24543坠落防护安全绳 GB/T24538坠落防护缓冲器 3术语和定义 GB/T12903中确立的及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 速差自控器 retractable typefall arrester 速差器 收放式防坠器 安装在挂点上，装有可伸缩长度的绳（带、钢丝绳），串联在系带和挂点之间，在坠落发生时因速度变 化引发制动作用的产品。 3.2 整体救援装置 量integral-rescue facility 与速差器完全合为一体的机械装置，用于救援人员适当地升起或降低被速差器悬吊于半空无法活 动人员的。 3.3 速差器安全绳lifelines 速差器中可伸缩的织带或绳。 3. 4 缓冲器 energyabsorber 能量吸收器 串联在系带和挂点之间，发生坠落时吸收部分冲击能量、降低冲击力的部件。 3.5 连接器 connector 具有常闭活门的连接部件。 注：该部件用于将系带与安全绳连接在一起， 1 GB24544—2009 3.6 坠落指示器fallindicator 显示速差器是否已启用坠落自锁功能，为使用者提供直观指示的装置 3.7 最大工作长度 maximumworkinglength 当速差器安全绳达到可伸出的最大长度时，挂点与其末端间的距离 3.8 最小锁止测试质量 量minimum locking test mass 测试时，使速差器启动锁止功能的最小质量 3.9 坠落距离 falldistance 从坠落起始点或作业面到安全带佩戴者的身体最低点（头或脚）的最大距离。 4速差器分类和标记 4.1分类 SAC 4.1.1按速差器安全绳材料及形式分类：织带速差器、纤维绳索速差器、钢丝绳速差器三类。 4.1.2按功能分类：速差器可分为带有整体救援装置和不带整体救援装置两类（参见附录A）。 4.2标记 速差器的标记由产品特征、产品性能两部分组成。 产品特征：以字母Z代表织带速差器、以字母X代表纤维绳索速差器、以字母G代表钢丝绳速 差器、以字母J代表速差器带有整体救援装置；以阿拉伯数字代表安全绳最大伸展长度 一产品性能：以字母J代表基本性能、以字母G代表高温性能、以字母D代表低温性能、以字母 S代表浸水性能、以字母F代表抗粉尘性能、以字母Y代表抗油污性能 示例：具备基本性能的织带速差器，安全绳最大伸展长度为3m：表示为"Z-J-3”；带有整体救援装置的钢丝绳速差 器，同时具备高温、抗粉尘性能和抗油污性能，安全绳最大伸展长度为10m：表示为"GJ-GFY-10"。 5技术要求 5.1总则 5.1.1与速差器相连的部件应符合相应的产品标准要求。 5.1.2当制造商标明产品具有5.4中的特殊技术性能时，应符合相应条款要求。 5.2一般要求 5.2.1速差器外观和结构 5.2.1.1速差器的外观应平滑，无材料和制造缺陷，无毛刺和锋利边缘 5.2.1.2速差器应带有可防止在下落过程中安全绳被过快抽出的自动锁死装置。 5.2.1.3在速差器顶端应有合适的装置同挂点连接 5.2.1.4速差器顶端挂点或安全绳末端连接器应有可旋转装置。 5.2.1.5速差器应有安全绳回收装置确保安全绳独立和自动的回收。 5.2.1.6速差器上安全绳出口处应无尖角或锋利边缘 2 GB24544—2009 5.2.2速差器安全绳 5.2.2.1速差器使用的安全绳应符合GB24543的规定。 5.2.2.2当钢丝绳作为速差器安全绳使用时直径不应小于5mm。 5.2.2.3安全绳末端应有专门用于安装连接器的环眼，绳结不能用来作为安全绳环眼使用。 5.2.2.4与其他零部件的连接强度应满足5.3.1规定的拉力值。 5.2.3缓冲器 5.2.3.1连接在安全绳上的缓冲器应符合GB/T24538的规定，并应在安全绳完全收回时位于速差器 外部。 5.2.3.2速差器内部的缓冲装置不应影响速差器正常锁止功能，不应对安全绳产生不正常的磨损。 5.2.4整体救援装置 5.2.4.1整体救援装置分为单向升高和可升降两种。 响速差器的正常使用。 5.2.4.3救援装置应有保险功能，避免无意操作。 5.2.4.4启动救援装置的时间不应超过20s。 5.3基本技术性能 5.3.1静态性能 按6.1测试，在规定测试力下保持5min，测试力值见表1，应无任何元件破裂和断裂，连接器不允 许打开，不应出现运动机构卡死等使速差器失效的情况 表1静态性能测试力值表 速差器种类 测试力/kN 织带速差器 15 纤维绳索速差器 15 钢丝绳速差器 12 注：纺织材料需要更高的力，因为它们更容易磨损，比与它们相接触的金属件更容易损坏。 注：缓冲器允许展开。 5.3.2动态性能 5.3.2.1按6.2测试，速差器应能自锁且冲击作用力不大于6.0kN，坠落距离不大于2.0m，应无任何 元件破裂和断裂，连接器不充许打开，不应出现运动机构卡死等使速差器失效的情况， 5.3.2.2如果速差器带有坠落指示器，指示器应能正常工作。 注：缓冲器允许展开。 5.3.3速差器安全绳全部拉出状态下的动态性能 5.3.3.1按6.3测试，速差器应能自锁且冲击作用力不大于6.0kN，应无任何元件破裂和断裂，连接 器不允许打开，不应出现运动机构卡死等使速差器失效的情况 5.3.3.2如果速差器带有坠落指示器，指示器应能正常工作。 注：缓冲器允许展开。 5.3.4提升和下降性能 按6.4或6.5测试，救援装置应无脱落和损坏，且滑移距离不大于50mm。 注：仅限于带有整体救援装置的速差器。 GB24544—2009 5.3.5收缩性能 按6.6测试，速差器经25次操作，每次应能自如收回全部安全绳 5.3.6耐腐蚀性能 按6.7测试，所有的金属材料不应有肉眼可见的红锈等明显腐蚀痕迹，内部机件，特别是自动锁止 装置不能有影响速差器性能的腐蚀现象。允许有白斑。 5.3.7自锁可靠性 按6.8测试，速差器经1000次操作，均能正常自锁，无部件损坏、失效等情况， 5.4特殊技术性能 5.4.1总则 5.4.1.1产品标识声明的特殊性能仅适用于相应的特殊场所 5.4.1.2具有特殊性能的速差器在满足特殊性能时，还应具有本标准规定的一般要求和基本技术 性能。 SAC 5.4.1.3具有特殊性能的速差器不要求具有全部特殊性能或某种特定组合 5.4.2高温性能 速差器应按6.9进行高温处理，并按6.14测试锁止后应无滑移。 5.4.3低温性能 速差器应按6.10进行低温处理，并按6.14测试锁止后应无滑移 5.4.4浸水性能 速差器应按6.11进行浸水处理，并按6.14测试锁止后应无滑移 5.4.5抗粉尘性能 速差器应按6.12进行粉尘处理，并按6.14测试锁止后应无滑移 5.4.6抗油污性能 速差器应按6.13进行油污处理，并按6.14测试锁止后应无滑移。 6测试方法 6.1静态负荷测试 6.1.1测试设备 测力装置：量程小于50kN；精度1级 6.1.2测试步骤 测试步骤如下： a) 将速差器