ICS 83.180 CCS G 38 中华人民共和国国家标准 GB/T41657—2022 胶粘带抗刺穿性能的测定 Determination of puncture resistance of adhesive tape 2023-02-01实施 2022-07-11发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T41657-—2022 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义 原理 4 5 仪器和设备 6 样品和试样 7 试验步骤 试验结果 8 试验报告 9 GB/T41657—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本文件起草单位：美信新材料股份有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司、江苏皇冠新材料科技 有限公司、开平市齐裕胶粘制品科技有限公司、广东科建仪器有限公司、浙江福莱新材料股份有限公司、 永大（中山）有限公司、惠州市美信电子有限公司、东莞澳中新材料科技股份有限公司、上海市塑料研究 所有限公司。 本文件主要起草人：陈维斌、罗吉尔、麦启波、苏平、杨晓明、沈雁、何汉健、刘静兰、陈华昌、曹建。 GB/T41657—2022 胶粘带抗刺穿性能的测定 1 范围 本文件描述了胶粘带抗刺穿性能的测定方法。 本文件适用于胶粘带抗刺穿性能的测定和评估。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T1299—2014工模具钢 GB/T22396压敏胶粘制品术语 3 术语和定义 GB/T22396界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 抗刺穿性能 puncture resistance 胶粘带抵抗被尖锐物品刺穿的能力。 3.2 刺穿力 punctureforce 以尖锐物品刺穿胶粘带时所需要的最大力 3.3 刺锥 piercinginstrument 用于测试胶粘带刺穿力，具有特定形状的尖锐工具。 3.4 刺穿装置 puncture device 安装有刺锥的装置。 3.5 试样夹持装置 specimen holding device 试验时用于夹持胶粘带试样的特制装置。 4原理 在垂直于胶粘带试样的方向上，刺锥以一定的速率刺穿胶粘带试样，测定在此过程中所需的最大 力。需要时，可记录胶粘带试样在被刺穿过程中负荷和刺锥位移的关系图 GB/T41657—2022 5仪器和设备 5.1试验机 采用具有压向功能的恒速拉伸试验机，配备试样夹持装置和刺穿装置（校准在同一中心线上），平行 对齐，在移动方向上处于同一平面内。整幅夹紧试样，以（50.0士0.2）mm/min的速率匀速移动，记录下 负荷读数，负荷的最大允许误差为2%。数据的采集频率应不低于20次/s。 5.2试样夹持装置 试样夹持装置应确保试样在试验过程中不产生滑移，试样夹持装置如图1所示。 单位为毫米 010.0 4.0 $30.0 标引序号说明： 1 中心圆孔； 2 紧固螺丝； 3—盖板； 4——样品放置平台； 5——底座。 图1试样夹持装置图 5.3刺穿装置 刺穿装置由基座和刺锥组成。刺锥应由GB/T1299一2014中规定的牌号4Cr5MoSiV1（序号6- 11，统一数字代号T23353)制成，硬度为50HRC～55HRC。刺锥尺寸和结构见图2，刺锥头的粗糙度 (Ra）应不大于0.8μm。 刺锥每使用500次或使用满一年，应用光学显微镜检查。当试样易造成刺锥损耗时，应增加检查频 率。如果检查结果表明刺锥尺寸不符合图2要求，应更换刺锥。 2 GB/T 41657-—2022 单位为毫米 4办3. 2 标引序号说明： 1——基座； 2——刺锥。 图 2 刺穿装置图 6 样品和试样 6.1 状态调节 将整卷胶粘带样品、试样夹持装置和刺穿装置置于温度（23士1）℃、相对湿度（50士5）%的条件下， 放置24h以上。 如果不能保持此测试条件，尽量接近此条件，并在报告中注明。 6.2 试样选取 在进行制样之前，从样品卷上撕去最外的3层胶粘带 3 GB/T41657—2022 率解卷试样时，在接近500mm/s的速率下解卷 试样的被测试区域不宜折叠、折皱，并避免使用胶粘带的边缘位置。 6.3 3试样尺寸和数量 试样为直径（28土2）mm的圆片，特殊情况下也可采用其他尺寸的试样。试样数量不少于3片，如 果试验结果的不均匀率较大，可增加试样数量 7试验步骤 7.1试验标准条件 标准试验环境温度为（23士1)℃、相对湿度为（50士5）%。 7.2 安装装置 将试样夹持装置安装在恒速拉伸试验机的下夹持器上，将刺穿装置安装在恒速拉伸试验机的上夹 持器上，使刺锥中心向下对准试样夹持装置的圆孔中心 7.3 夹持试样 试样在无张力和折皱的情况下，胶面朝下贴合在试样夹持装置的样品放置平台上，盖上盖板，并旋 紧紧固螺丝，确保试样在试验过程中不会产生水平滑移，如是双面胶粘带，应标明接触刺穿装置胶面和 非接触刺穿装置胶面。 7.4测定刺穿力 开启恒速拉伸试验机，刺穿速率设定为50mm/min，如刺穿速率设定为其他数值，应在试验报告中 注明。每次测试前将力值清零，启动刺穿装置开始测试。测试过程中产生的最大力，即为刺穿力、 测试结束后，应移走试样夹持装置中的盖板，观察试样是否被刺穿以及是否发生水平方向上的滑 移。如果试样发生水平方向的滑移，应判定为无效数据 如试样在测定过程中发生水平方向的滑移，可在试样夹持装置的样品放置平台上增加一层环形圆 片，以提高试样穿刺过程中试样夹持装置的水平摩擦力，避免试样水平滑移。 环形圆片由双面胶或者垫片制成，外径为（28士2）mm、内径为（10.0士0.5）mm。 8试验结果 每组试样个数不少于3片，试验结果以刺穿力的算术平均值表征，精确到0.1N；同时记录最小值和 最大值。如试样未被刺穿，则注明试样未被刺穿，并记录试验机的量程。 9试验报告 试验报告应包含以下信息： a）本文件的编号； b）样品信息； c）i 试样尺寸； 4 GB/T41657—2022 d) 刺穿速率； e) 试验时是否增加环形圆片； f) 刺穿力，精确到0.1N，如试样未被刺穿，注明未被刺穿，并记录试验机的量程； 其他偏离本文件的任何细节。 g) GB/T41657—2022 d) 刺穿速率； e) 试验时是否增加环形圆片； f) 刺穿力，精确到0.1N，如试样未被刺穿，注明未被刺穿，并记录试验机的量程； 其他偏离本文件的任何细节。 g)