ICS 59.080.01 CCSW 04 中华人民共和国国家标准 GB/T41417—2022 纺织品 定量化学分析 聚芳噁二唑纤维与某些其他纤维的混合物 Textiles-Quantitative chemical analysisMixtures of polyoxadiazole fiber and certain other fibers 2022-11-01实施 2022-04-15发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 41417—2022 前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。 本文件起草单位：福建省纤维检验中心、浙江瑞易检测技术有限公司、安徽伯希和户外装备用品有 限公司、中纺标（深圳）检测有限公司、湖州新利商标制带有限公司、仙居县康阳工艺有限公司、中纺标检 验认证股份有限公司、苏州市纤维检验院、东莞市正标检测技术有限公司。 本文件主要起草人：田晓蕊、郭光振、韩玉茹、周小进、邹宾宾、戴颖、刘杰、吴丹丹、王艳萍、张瑞华、 I GB/T41417—2022 纺织品定量化学分析 聚芳二唑纤维与某些其他纤维的混合物 1范围 本文件描述了采用化学分析方法测定去除非纤维物质后聚芳二唑纤维二组分混合物中纤维含量 的方法。 本文件适用于聚芳二唑纤维与某些蛋白质纤维（羊毛、桑蚕丝等）、再生纤维素纤维（莱赛尔纤维、 莫代尔纤维、粘胶纤维等）、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤 维、聚氨酯弹性纤维、醋酯纤维、三醋酯纤维、聚乳酸纤维、天然纤维素纤维（棉、亚麻、苎麻）、聚亚胺纤 维、聚乙烯纤维、碳纤维、对位芳香族聚酰胺纤维和间位芳香族聚酰胺纤维的二组分混合物 注：附录A给出了聚酰亚胺纤维、间位芳香族聚酰胺纤维、对位芳香族聚酰胺纤维和聚芳嗯二唑纤维的鉴别试验 方法。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T2910.1 纺织品 定量化学分析第1部分：试验通则 GB/T2910.4 纺织品 定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物（次 氯酸盐法) GB/T2910.6 纺织品 定量化学分析第6部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛 尔纤维与棉的混合物（甲酸/氯化锌法） GB/T2910.10纺织品定量化学分析第10部分：三醋酯纤维或聚乳酸纤维与某些其他纤维 的混合物（二氯甲烷法） GB/T2910.12纺织品定量化学分析第12部分：聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯睛纤维、某 些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物（二甲基甲酰胺法） GB/T2910.14 纺织品定量化学分析第14部分：醋酯纤维与某些含氯纤维的混合物（冰乙酸 法) GB/T2910.24 纺织品定量化学分析第24部分：聚酯纤维与某些其他纤维的混合物（苯酚/ 四氯乙烷法） GB/T380152019 纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 GB/T41417—2022 3.1 聚芳二唑纤维 polyoxadiazolefiber 一种分子主链中苯环和芳二唑五元环交替排列的耐高温性纤维。 注：聚芳恶二唑纤维全称为芳香族聚-1，3，4-芳恶二唑。 4聚芳嗯二唑纤维与某些蛋白质纤维的混合物（次氯酸盐法） 按GB/T2910.4规定执行。 聚芳嗯二唑纤维的d值为1.00。 聚芳嗯二唑纤维与再生纤维素纤维的混合物（甲酸/氯化锌法） 按GB/T2910.6规定执行，在70℃下进行试验 聚芳嗯二唑纤维的d值为1.01。 6 聚芳嗯二唑纤维与聚酯纤维的混合物（苯酚/四氯乙烷法） 按GB/T2910.24规定执行。 聚芳二唑纤维的d值为1.01。 7 按GB/T38015—2019中7.1规定执行 聚芳嗯二唑纤维的d值为1.01。 8聚芳嗯二唑纤维与聚丙烯腈纤维、聚氨酯弹性纤维、某些改性聚丙烯腈纤维或某些含氯纤维的混合 物（二甲基甲酰胺法） 按GB/T2910.12规定执行。 聚芳恶二唑纤维的d值为1.02。 9 按照GB/T2910.14规定执行 聚芳嗯二唑纤维的d值为1.01。 聚芳二唑纤维与三醋酯纤维或聚乳酸纤维的混合物（二氯甲烷法） 10 按GB/T2910.10规定执行。 聚芳嗯二唑纤维的d值为1.00。 2 GB/T41417—2022 11 聚芳二唑纤维与纤维素纤维的混合物（次氯酸钠法） 11.1原理 用次氯酸钠溶液将纤维素纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，洗净、烘干和称 重，用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出纤维素纤维的质量分数 11.2试剂 11.2.1 次氯酸钠溶液：在1mol/L的次氯酸钠溶液中加人氢氧化钠，使其含量为5g/L。此溶液可用 碘量法滴定，使其浓度在0.9mol/L~1.1mol/L。 11.2.2稀乙酸溶液：将5mL冰乙酸加水稀释至1L 11.3仪器设备 使用GB/T2910.1规定的以及下列仪器设备。 一具塞三角烧瓶，容量为250mL。 一加热装置，可以保持温度在90℃～95℃。 11.4试验步骤 按照GB/T2910.1规定的通用程序进行，然后按以下步骤操作。 将试样迅速放人盛有已预热到90℃次氯酸钠溶液的具塞三角烧瓶中，每克试样加入100mL次氯 30min，每隔10min摇动一次。 用试液把烧瓶中的残留物洗到已知质量的玻璃砂性中，用20mL90℃溶液清洗，再用90℃水 清洗，再依次用水、稀乙酸溶液（11.2.2）清洗和中和埚中残留物两次，每次清洗先重力排液再抽吸排 液。用水清洗中的残留物后，将玻璃砂芯埚和残留物烘干、冷却、称重 11.5结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定，聚芳二唑纤维的d值为1.01。 酸法) 12.1原理 用75%硫酸将聚芳嗯二唑纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，洗净、烘干和称 重，用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出聚芳嗯二唑纤维的质量分数。 12.2试剂 使用GB/T2910.11规定的试剂， 12.3 仪器设备 使用GB/T2910.1规定的以及下列仪器设备。 具塞三角烧瓶.容量为250mL。 一加热装置，可以保持温度在90℃～95℃。 3 GB/T41417—2022 12.4试验步骤 按照GB/T2910.1规定的通用程序进行，然后按以下步骤操作。 将试样放入三角烧瓶中，每克试样加入100mL75%硫酸溶液，盖上瓶塞，摇动烧瓶使试样充分润 湿，将烧瓶放人温度为90℃～95℃的水浴中放置30min，每隔10min摇动一次。 用已知干燥质量的玻璃砂芯过滤溶液，真空抽吸过滤，依次用预热至90℃95℃的75%硫 酸、热水、稀氨水清洗和中和中残留物两次，每次清洗先重力排液再抽吸排液。用水清洗埚中的 残留物后，将玻璃砂芯埚和残留物烘干、冷却、称重 12.5结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定，聚乙烯纤维、碳纤维的d值为1.00，聚酰亚胺（圆形截 面）、对位芳香族聚酰胺纤维的d值为1.01，聚酰亚胺（三叶形截面）d值为1.02 聚芳二唑纤维与间位芳香族聚酰胺纤维的混合物（4%氯化锂的N，N-二甲基乙酰胺法） 13 13.1原理 用4%氯化锂的N，N-二甲基乙酰胺溶液将间位芳香族聚酰胺纤维从已知干燥质量的混合物中溶 解去除，收集残留物，洗净、烘干和称重，用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得 出间位芳香族聚酰胺纤维的质量分数。 13.2试剂 13.2.14%氯化锂的N，N-二甲基乙酰胺溶液：向4g无水氯化锂中加入N，N-二甲基乙酰胺直至 100 g. 13.2.270%异丙醇：准确称取70.07g99.9%的异丙醇加29.93g的水配制。 13.3仪器设备 使用GB/T2910.1规定的以及下列仪器设备 一具塞三角烧瓶，容量为250mL。 加热装置，可以保持温度在65℃土1℃。 13.4试验步骤 按照GB/T2910.1规定的通用程序进行，然后按以下步骤操作。 将试样放入三角烧瓶中，每克试样加入100mL4%氯化锂的N，N-二甲基乙酰胺溶液，盖上瓶塞 摇动烧瓶使试样充分润湿，将烧瓶放入温度为65℃土1℃的水浴中振荡180min，移去溶液，再加入新 鲜的氯化锂的N，N-二甲基乙酰胺溶液，振荡5min～10min，再重复倒出溶液和振荡一次。 用已知干燥质量的玻璃砂芯过滤溶液，真空抽吸过滤，用70%异丙醇彻底冲洗中残留物， 每次清洗先重力排液再抽吸排液。用水清洗珀璃中的残留物后，将玻璃砂芯璃和残留物烘干、冷却、 称重。 13.5结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定，聚芳二唑纤维d值为1.00。 4 GB/T41417—2022 14 精密度 对均匀的纺织材料混合物，在95%的置信水平下，使用第5章测试结果的置信界限不超过土2，使 用其他章测试结果的置信界限不超过土1。 15 试验报告 试验报告至少应包括以下内容： a) 采用本文件方法； b) 试样的描述； c) 混合物的全部组分或某单一组分的测得结果； (P 如采用特殊预处理去除浆料、整理剂则要详细说明，并注明是否褪色； e) 每一个单值及其平均值，均精确至0.1； 注明上述结果是基于净干质