ICS 77.150.10 CCS H 61 中华人民共和国国家标准 GB/T6893—2022 代替GB/T6893—2010 铝及铝合金拉（轧）制管材 Aluminium and aluminium alloys cold drawn (rolled) tubes 2022-10-01实施 2022-03-09发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T6893—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T6893—2010《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》。与GB/T6893—2010相比，除结构 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）在适用范围中增加了有缝管（见第1章，2010年版的第1章）； b) 在“术语和定义”一章中增加了术语盘管”（见3.1）； 增加了2017AO、2017AT3、2024T3、2D12O、2D12T4、2A14O、2A14T6、3003H12、3003 c） H24、3003H18、3A21H12、3026O、3103O、5B02O、6061T8、6082T4、6082T6、7A09T6、 7075T6等牌号和状态，删除了2017牌号，删除了2024牌号的T4状态（见4.1，2010年版的 3.1.1); F(P 增加了质量保证要求（见第5章）； 增加了新牌号和状态的力学性能，更改了原标准中力学性能限定为“所有”的尺寸范围，增加了 O状态管材T42和T62性能要求（见表2.2010年版的表2）； 增加了航空用5B02合金管材的扩口性能（见6.4）； 增加了航空用1035牌号的压缩性能（见6.5）； h) 增加了航空用5B02合金和5A02合金O状态的压扁性能（见6.6）； i) 增加了航空用5B02合金的弯曲性能（见6.7）； j) 增加了有缝管的气密性要求（见6.8）； k) 更改了“显微组织”（见6.9，2010年版的3.5）； 1) 增加了航空用3A21合金的低倍组织要求（见6.10）； m) 增加了有缝管的焊合性能（见6.11）； 增加了汽车用铝合金管材的盐雾腐蚀性能（见6.12）； 0） 增加了2D12合金和2017A合金的晶间腐蚀要求（见6.13）； 更改了“涡流探伤”（见6.14，2010年版的3.6）； p) (b 更改了“外观质量”（见6.15，2010年版的3.7）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集团）有限责任公司、亚太轻合金（南通）科 技有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、航空工业成都飞 机工业（集团）有限责任公司、西北铝业有限责任公司、国标（北京）检验认证有限公司、广东省科学院工 业分析检测中心、昆明冶金研究院材料研究院所、广东和胜工业铝材股份有限公司、山东南山铝业股份 有限公司 本文件主要起草人：高新宇、丛福官、彭著军、李其荣、葛立新、李志辉、胡天龙、闫丽珍、朱凯、高宝亭、 孙迪、杨凤琦、肖新蕊、满正良、季雨、岳有成、杨瑞青、周旺、曹善鹏。 1 GB/T6893—2022 铝及铝合金拉（轧）制管材 1范围 本文件规定了铝及铝合金拉（轧）制管材的分类、质量保证、技术要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。 本文件适用于铝及铝合金拉（轧）制无缝管和有缝管（以下简称“管材”）。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T242 金属管扩口试验方法 GB/T244 金属材料管弯曲试验方法 GB/T246 金属材料管 压扁试验方法 GB/T467 阴极铜 GB/T 470 锌锭 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T 3251 铝及铝合金管材压缩试验方法 GB/T3499 原生镁锭 GB/T4436—2012 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差 GB/T5126 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法 GB/T 7998 铝合金晶间腐蚀测定方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8005.1 铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12967.3 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第3部分：盐雾试验 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 铝中间合金 GB/T 27677 GB/T32790 铝及铝合金挤压焊缝焊合性能检验方法 YS/T447.1 铝及铝合金晶粒细化用合金线材第1部分：铝-钛-硼合金线材 YS/T591 变形铝及铝合金热处理 YS/T665 重熔用精铝锭 1 GB/T6893—2022 3 术语和定义 GB/T8005.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 coiled tubes 盘管 通过模具拉拔至最终尺寸，成卷交货的管材。 4分类 4.1 类别、牌号、状态及尺寸规格 类别、牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、状态及尺寸规格时，由供需双 方协商决定，并在订货单（或合同）中注明 表1 类别、牌号、状态及尺寸规格 类别 牌号 状态 尺寸规格 1035、1050,1050A,1060、1070、 O.H14 1070A,1100,1200 2A11 O,T4 2017A O,T3 2A12、2D12 O.T4 2A14 O、T4、T6 2024 O,T3 3003,3A21 O、H12、H14、H24、H18 zovS O、H14 5B02 0 SOVS O、H34 SOVS O.H32 符合GB/T4436—2012 无缝管 90V9 0 的规定或供需双方商定 5052 O,H14 5056,5083 O,H32 5754 0 6A02 O,T4,T6 1909 O、T4、T6、T8 909 O、T4、T6 6082 T4,T6 0 7020 T6 T6 7A09、7075 8A06 O.H14 2 GB/T6893—2022 表1类别、牌号、状态及尺寸规格（续） 类别 牌号 状态 尺寸规格 1060 0 3026 0 符合GB/T4436—2012 有缝管 3003、3A21、3103 O、H12、H14、H24、H18 的规定或供需双方商定 6061.6063 T4、T8 4.2 标记及示例 产品标记按产品名称、本文件编号和顺序号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示，标记示例如下： 示例1： 3003牌号、0状态、外径为10mm、壁厚为2.0mm、长度为1500mm的定尺无缝圆形管材标记为： 无缝圆管GB/T6893-30030-$10×2.0×1500 示例2： 2024牌号、T4状态、矩形截面长20.00mm、宽15.00mm、壁厚2.00mm、长度为不定尺的有缝矩形管材标记为： 有缝矩形管GB/T6893—2024T4-20.00×15.00X2.00 示例3： 3003牌号、0状态、外径为10mm、壁厚为2.0mm的盘管标记为： 盘管GB/T6893-3003O-$10×2.0 5 质量保证 5.1 航空用铝合金管材 航空用铝合金管材的过程控制见附录A。 5.2 汽车用铝合金管材 汽车用铝合金管材质量保证应符合附录B的规定 5.3其他 其他类管材有质量保证要求时，由供需双方协商确定 6技术要求 6.11 化学成分 管材的化学成分应符合GB/T3190的规定。 6.2尺寸偏差 管材的尺寸偏差应符合GB/T4436—2012中普通级的规定，要求GB/T4436一2012中其他级别 时，应由供需双方协商确定并在订货单（或合同）中注明。 6.3力学性能 6.3.1四位数字牌号管材的室温拉伸力学性能应符合表2的规定，四位字符牌号管材的室温拉伸力学 3 GB/T6893—2022 性能应符合表3的规定 6.3.2 需方对订货状态为O状态的管材有T42或T62性能要求时，应在订货单（或合同）中注明。 表2 四位数字牌号管材的室温拉伸力学性能 室温拉伸力学性能 断后伸长率 % 壁厚 抗拉强度 规定非比例伸 牌号 状态 mm (Rm) 长应力（Rp.2） 全截面试样 其他试样 MPa MPa As0 m As50 mm V 不小于 1035 0 ≤20.00 60~95 22.0 25.0 一 1050A H14 ≤10.00 100~135 ≥70 1050 5.0 6.0 1060 0 ≤20.00 60~95 一 - 1070A H14 ≤10.00 ≥85 ≥70 1070 0 ≤20.00 70~105 16.0 1100 20.0 1200 H14 ≤10.00 110~145 ≥80 4.0 5.0 0 ≤20.00