ICS83.060 CCS G34 中华人民共和国国家标准 GB/T55772022 代替GB/T5577—2008 合成橡胶牌号规范 Specification for the codification of synthetic rubber 2022-10-01实施 2022-03-09发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 5577—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T5577—2008《合成橡胶牌号规范》，与GB/T5577一2008相比，除结构调整和编 辑性改动外，主要技术变化如下： 更改了“范围”一章的表述（见第1章，2008年版的第1章）： 一增加了“术语和定义”一章（见第3章）： 更改了牌号规定和牌号格式（见第4章，2008年版的第3章和第4章）； 一增加了“牌号示例”一章（见第5章）； 一更改了附录A为规范性附录，更改了部分合成橡胶的主要特征信息（见附录A，2008年版的附 录A)； 一增加了主要特征信息的进一步规定（见附录B)； 更改了国内生产的部分合成橡胶产品及其牌号（见附录C，2008年版的附录B）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会（SAC/TC35/SC6） 归口。 本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、中国合成橡胶工业协会、广州市 汉朴利牧企业管理咨询有限公司。 本文件主要起草人：李晓银、吴毅、陈跟平、李迎、赵慧晖、翟月勤、孙丽君、张仲伦、秦鹏、王锋。 本文件于1985年首次发布，2008年第一次修订，本次为第二次修订。 1 GB/T5577—2022 合成橡胶牌号规范 1范围 本文件确立了合成橡胶牌号系统。 本文件适用于合成橡胶。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T5576橡胶和胶乳命名法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4牌号系统 4.1总则 合成橡胶牌号由合成橡胶代号、主要特征和根据需要增加的附加特征等三个字符组构成，每个字符 组之间用空格隔开，牌号构成基于下列模式： 牌号 字符组1 字符组2 字符组3 字符组1：合成橡胶代号（见4.2）。 字符组2：特征信息，用三位或四位阿拉伯数字表示（见4.3） 字符组3：可选择的附加信息，以达到进一步分类的目的（见4.4）。 4.2 2字符组1 在此字符组中，合成橡胶代号应符合GB/T5576中的规定。 对于合成橡胶与其他合成材料的改性产品，其代号应由合成橡胶代号加其他合成材料代号共同组 成，每种材料代号之间用符号/"隔开，如丁睛橡胶/聚氯乙烯共沉胶，代号为“NBR/PVC”。 对于液体橡胶，在橡胶代号前加L，用“”隔开，如"L-NBR”；对于粉末橡胶，在橡胶代号前加P，用 “_"隔开，如"P-NBR”。 4.3 3字符组2 在此字符组中，以特征信息表示合成橡胶的主要特征。每个特征信息可以用一个或两个数字表示。 不同种类合成橡胶的主要特征信息应符合附录A的规定。主要特征信息的进一步规定应符合附录B 1 GB/T5577—2022 的规定。 4.4字符组3 该字符组为可选项，根据需要增加相关的附加信息，如用途、外观等。 5 牌号示例 5.1某种均聚丁二烯橡胶（BR），催化体系为钕（Nd）系，门尼黏度范围40～49，非充油，其牌号为BR 1240，示例如图1。 字符组1 字符组2 BR 充油类型：非充油 门尼黏度：40～49 催化剂：Nd 组成：丁二烯均聚物 丁二烯橡胶代号，BR 图1牌号示例 5.2某种氢化丁橡胶（HNBR），结合丙烯睛含量中值为18%，碘值范围（10.1~17.0）g/100g，门尼黏 度范围60~69，耐低温型，其牌号为HNBR1816LT，示例如图2。 字符组1 字符组2 字符组3 HNBR LT 1 8 耐低温型 门尼黏度：60~69 碘值：10.1~17.0 结合丙烯睛含量中值：18 氢化丁橡胶代号，HNBR 图2牌号示例 5.3附录C列出了按本文件规定命名的合成橡胶牌号，给出了部分胶种原牌号对应的新牌号，供使用 者选择产品之用。 2 GB/T5577—2022 附录 A （规范性） 字符组2主要特征信息 合成橡胶的主要特征信息应符合表A.1的规定 表A.1 合成橡胶的主要特征信息 橡胶代号 橡胶名称 特征信息 填充信息、充油类型、结合苯乙烯含量等 E-SBR 乳液聚合苯乙烯-丁二烯橡胶（简称乳聚丁苯橡胶） 遵循国际合成橡胶生产者协会（IISRP）规定的编号 系统 S-SBR 溶液聚合苯乙烯-丁二烯橡胶（简称溶聚丁苯橡胶） 结合苯乙烯含量、乙烯基含量、门尼黏度、充油类型 PSBR 乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯橡胶（简称丁苯吡橡胶） 结合苯乙烯含量、门尼黏度 BR 丁二烯橡胶 组成、催化体系、门尼黏度、充油类型 CR 氯丁二烯橡胶 调节剂类型、结晶速度、门尼黏度或黏度 NBR 丙烯腊-丁二烯橡胶（简称丁腈橡胶） 结合丙烯腈含量、门尼黏度 HNBR 氢化丙烯腈-丁二烯橡胶（简称氢化丁腈橡胶） 结合丙烯睛含量、不饱和度或碘值、门尼黏度 XNBR 羧基丙烯腊-丁二烯橡胶（简称羧基丁腈橡胶） 结合丙烯腈含量、羧基含量、门尼黏度 NBR/ 丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶 NBR与PVC的比例、结合丙烯腈含量、门尼黏度 PVC EPM 乙烯-丙烯共聚物 乙烯含量、门尼黏度 EPDM 乙烯-丙烯-二烯烃共聚物 第三单体含量、乙烯含量、门尼黏度、充油份数 IR 异戊二烯橡胶 组成、催化体系、门尼黏度、充油类型 IIR 异丁烯-异戊二烯橡胶（简称丁基橡胶） 不饱和度、门尼黏度 CIIR 氯化异丁烯-异戊二烯橡胶（简称氯化丁基橡胶） 氯含量、门尼黏度 BIIR 溴化异丁烯-异戊二烯橡胶（简称溴化丁基橡胶） 溴含量、门尼黏度 SBS 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 结构类型、结合苯乙烯含量 SIS 苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物 结构类型、结合苯乙烯含量、二嵌段含量 SEBS 氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 结构类型、结合苯乙烯含量、二嵌段含量 MQ 甲基硅橡胶 硫化温度、取代基类型、加工方式。 VMQ 甲基乙烯基硅橡胶 通常： PMQ 甲基苯基硅橡胶 硫化温度数码：1———高温硫化：3———室温硫化。 PVMQ 甲基乙烯基苯基硅橡胶 取代基数码：0—取代基为甲基1——取代基为 NVMQ 甲基乙烯基睛乙烯基硅橡胶（简称腈硅橡胶） 乙烯基；2——取代基为苯基；3——取代基为睛乙 FVMQ 甲基乙烯基氟基硅橡胶（简称氟硅橡胶） 烯;4-取代基为氟烷基 3 SAG GB/T5577—2022 表 A.1 合成橡胶的主要特征信息（续） 橡胶代号 橡胶名称 特征信息 四氟乙烯和丙烯的共聚物 FEPM 聚合物链中的所有取代基是氟、全氟烷基或全氟烷 FFKM 氧基的全氟橡胶 单体组成、门尼黏度 FKM 聚合物链中含有氟、全氟烷基或全氟烷氧基取代基 的氟橡胶 CSM 氯磺化聚乙烯 氯含量、硫含量、门尼黏度 聚环氧氯丙烷（简称氯醚橡胶） co 环氧氯丙烷-环氧乙烷共聚物（简称二元氯醚橡胶） ECO 氯含量、门尼黏度 环氧氯丙烷-环氧乙烷-烯丙基缩水甘油醚共聚物 GECO （简称三元氯醚橡胶） T 聚硫橡胶 硫含量、平均相对分子质量 制品加工方式。 nv 聚酯型聚氨酯橡胶 通常数码为：1- 混炼型；2 浇注型：3— 热 EU 聚醚型聚氨酯橡胶 塑型 硫化点单体类型、耐寒型、门尼黏度。 硫化点单体类型： 1——环氧型：2 羧基型；3- 双交联；4———活 性氯型； 耐寒性： ACM 丙烯酸酯橡胶 1 标准型（脆性温度：-10℃~-15℃）； 2——耐寒型（脆性温度：-16℃~—20℃）； 3中耐寒型（脆性温度：-21℃~-25℃）； 4——耐寒改进型（脆性温度：-26℃~-31℃）； 5—超耐寒型（脆性温度：35℃~—41℃） 4 GB/T5577—2022 附录 B （规范性） 主要特征信息的进一步规定 B.1丁二烯橡胶（BR）和异戊二烯橡胶（IR） BR和IR字符组2规则应符合表B.1的规定。 注：BR和IR字符组2规则与国际合成橡胶生产者协会（IISRP)的编号系统一致。 表B.1BR和IR字符组2规则 数字位数 特征信息 内容 1：丁二烯均聚物； 2：异戊二烯均聚物； 第一位数 组成 3：丁二烯-异戊二烯共聚物； 4：丁二烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物 1:Co; 2:Nd; 3.Ni; 第二位数 催化剂系统 4;Ti; 5:Li; 6：其他 3:30~39; 4:40~49; 第三位数 门尼黏度 5:50~59; 6:60~69; 7:70~79 1:MES（中度溶剂抽出油）； 2:TDAE(处理芳烃油）； 3:PAR（石蜡）； 4:DAE（芳烃油）； 第四位数 充油类型 5:NAPH（重质环烷油）； 6RAE（残留芳烃抽提物）； 7.S/TRAE; 8:HI-AR（高芳烃油） 0：非充油/其他 B.2 氯丁二烯橡胶（CR） CR字符组2规则应符合表B.2的规定。 5 GB/T5577—2022 表B.2 CR字符组2规则 数字位数 特征信息 内容 1：硫黄调节型； 第一位数 调节剂类型 2：非硫黄调节型； 3：混合调