ICS71.060.40 CCS G 11 中华人民共和国国家标准 GB/T210—2022 代替GB/T210.1—2004.GB/T210.2—2004 工业碳酸钠 Sodium carbonate for industrial use 2022-11-01实施 2022-04-15发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T210—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T210.1一2004《工业碳酸钠及其试验方法第1部分：工业碳酸钠》和GB/T210.2 2004《工业碳酸钠及其试验方法第2部分：工业碳酸钠试验方法》，与GB/T210.1一2004和 GB/T210.2一2004相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 更改了I类、Ⅱ类一等品和合格品铁含量指标要求（见6.2，GB/T210.1一2004年版的4.2）； b) 删除了IⅡ类优等品硫酸盐指标要求（GB/T210.1—2004年版的4.2）； 氯化物含量测定方法中增加了自动电位滴定仪（见7.4.1.3）； d） 铁含量测定方法中增加了电感耦合等离子体发射光谱法（见7.5.2）； e） 水不溶物测定方法中，增加了微孔过滤膜法，删除了试纸法（见7.7.2，GB/T210.2一2004年版 的 3.7.4.2)。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会（SAC/TC63/SC1）归口。 本文件起草单位：唐山三友化工股份有限公司、山东海化股份有限公司纯碱厂、天津渤化永利化工 股份有限公司、内蒙古远兴能源股份有限公司、河南中源化学股份有限公司、江苏华昌化工股份有限公 司、中盐内蒙古化工股份有限公司、山东海天生物化工有限公司、浙江绿野净水剂科技股份有限公司、潍 坊科澜新材料有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。 本文件主要起草人：张体良、陈洪涛、李斌、祁世平、刘二明、胡波、苏布德、姚旗、俞明华、王强、 郭凤鑫、赵美敬、郑存强、李浩波、胡崇兰、杜霞琴、孟丽华、季秀霞、李霞、王彦东。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： ———2004年第四次修订时拆分为GB/T210.1—2004和GB/T210.2—2004； ——本次为第五次修订，合并了GB/T210.1—2004和GB/T210.2—2004 1 GB/T210—2022 工业碳酸钠 1范围 本文件规定了工业碳酸钠的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 本文件适用于以工业盐或天然碱为原料，由氨碱法、联碱法或其他方法制得的工业碳酸钠 注：该产品主要用于化工、玻璃、治金、造纸、印染、合成洗涤剂、石油化工等工业 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T191—2008 包装储运图示标志 GB/T3049—2006 工业用化工产品铁含量测定的通用方法1，10-菲啰啉分光光度法 GB/T3050—2000 无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法电位滴定法 GB/T30512000 无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法 GB/T6003.1一2012试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛 GB/T6678 化工产品采样总则 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 HG/T3696.1 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第1部分：标准滴定溶 液的制备 HG/T3696.2 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第2部分：杂质标准溶 液的制备 HG/T3696.3 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第3部分：制剂及制品 的制备 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 分子式和相对分子质量 4. 分子式：Na,CO3。 相对分子质量：105.99（按2018年国际相对原子质量）。 5 5分类 工业碳酸钠根据用途分为两类： 1 GB/T210—2022 I类为特种工业用重质碳酸钠； Ⅱ类为一般工业用碳酸钠。 注1：I类产品适用于制造显像管玻壳、光学玻璃等 注2：IⅡI类产品包括轻质碳酸钠和重质碳酸钠。 6要求 6.1 外观：轻质碳酸钠为白色结晶粉未，重质碳酸钠为白色细小颗粒 6.2 工业碳酸钠按第7章规定的试验方法检测，检测结果应符合表1的规定。 表 1 指 标 项 目 IⅡ类 1类 优等品 一等品 合格品 总碱量（以NaCO：计，以干基计）w/% 99.4 99.2 98.8 98.0 总碱量（以NaCO计，以湿基计）"w/% 98.1 97.9 97.5 96.7 氯化钠（以NaCI计，以干基计）w/% 0.30 0.70 0.90 1.20 铁（Fe.以干基计)w/% 0.0025 0.0035 0.0055 0.0085 硫酸盐（以SO,计，以干基计）w/% 0.03 水不溶物w/% 0.02 0.03 0.10 0.15 堆积密度/（g/mL） 0.85 0.90 0.90 0.90 180μm筛余物w/% 75.0 70.0 65.0 60.0 粒度 1.18mm筛余物/% 2.0 为包装时含量，交货时产品中总碱量乘以交货产品的质量再除以交货清单上产品的质量之值不应低于此数值 b为重质碳酸钠控制指标。 试验方法 7 警示：本试验方法中所使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性，操作时应小心谨慎！必要时需在通风橱 中操作。如溅到皮肤或眼睛上应立即用水冲洗，严重者应立即就医， 7.1试验用试剂和制品 试验用试剂和水，当未注明其他要求时，应为分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水。 试验用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，当未注明其他要求时，均应按HG/T3696.1 HG/T3696.2和HG/T3696.3的规定制备。 7.2 外观检验 在自然光下，于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观， 2 GB/T210—2022 7.3总碱量的测定 7.3.1原理 以漠甲酚绿-甲基红指示液为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定 7.3.2试剂或材料 7.3.2.1 盐酸标准滴定溶液：c（HCI)=1mol/L。 7.3.2.2溴甲酚绿-甲基红指示液。 7.3.3试验步骤 7.3.3.1, 总碱量（湿基计）试验 称取约1.7g试样，精确到0.0002g，置于锥形瓶中，用50mL水溶解，加6滴~10滴溴甲酚绿-甲 基红指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿色变为暗红色，煮沸2min，冷却后继续滴定至暗红 色为终点。 同时做空白试验。空白试验除不加试样外其他操作及加人试剂的种类和量（标准滴定溶液除外）与 测定试验相同。 7.3.3.2总碱量（干基计）试验 称取约1.7g已于270℃~300℃加热至质量恒定的试样，精确到0.0002g，置于锥形瓶中，用 50mL水溶解，加6滴~10滴溴甲酚绿-甲基红指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿色变为暗 红色，煮沸2min，冷却后继续滴定至暗红色为终点 同时做空白试验。空白试验除不加试样外其他操作及加入试剂的种类和量（标准滴定溶液除外）与 测定试验相同。 7.3.4试验数据处理 总碱量以碳酸钠（NaCO）的质量分数w计，按公式（1)计算： X100% ...(1) 式中： c 盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）； V——滴定试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL)； V。—滴定空白试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）； M——碳酸钠（1/2NazCO）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=52.99）； 试料质量的数值，单位为克（g）。 m 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不应大于0.2%。 7.4氯化物含量的测定 7.4.1电位滴定法（仲裁法） 7.4.1.1J 原理 见GB/T3050一2000中第3章 3 GB/T210—2022 7.4.1.2试剂或材料 7.4.1.2.1 硝酸溶液：1十1。 7.4.1.2.2氯化钠标准溶液：c（NaCI）=0.05mol/L。称取2.9225g预先在500℃~600℃下干燥至质 量恒定的基准氯化钠，精确到0.0002g，置于烧杯中，加水溶解后全部移人1000mL容量瓶中，用水稀 释刻度，摇匀。 7.4.1.2.3硝酸银标准滴定溶液：c（AgNO，）=0.05mol/L。按下列方法配制、标定和计算。 a) 配制：称取8.75g硝酸银，精确到0.01g，溶于1000mL水中，摇匀。溶液保存于棕色瓶中。 b) 标定：用移液管移取5mL氯化钠标准溶液（见7.4.1.2.2），置于100mL烧杯中，加40mL水，放入 磁力搅拌子，将烧杯置于电磁搅拌器上，开动搅拌器，加人2滴溴酚蓝指示液（见7.4.1.2.4），滴加 硝酸溶液（见7.4.1.2.1）至恰呈黄色。把测量电极和参比电极插入溶液中，将电极与电位计连接， 记录起始电位值。用硝酸银标准滴定溶液滴定，先加入4.00mL，再逐次加人0.10mL。记录每 增加的电位值公E，之间的差值△E2。公E，的最大值即为滴定终点，终点后再继续记录一个电位 值E，记录格式应符合GB/T3050一2000中附录C的规定。或用自动电位滴定仪进行标定。 c)7 滴定所消耗的硝酸银标准滴定溶液