ICS 25. 160. 20 J 33 中华人民共和国国家标准 GB/T 5117—2012 代替 GB/T5117--1995 非合金钢及细晶粒钢焊条 Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain steels (ISO 2560:2009, Welding consumables--Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain steels-Classification, MOD) 2013-03-01实施 2012-11-05发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 5117—2012 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 型号 技术要求 15 5 试验方法 17 6检验规则·· 18 7包装、标志和质量证明 19 附录A（资料性附录）焊条药皮类型， 22 附录B（资料性附录) 焊条型号对照 26 附录C（资料性附录） 扩散氢相关说明 GB/T 5117—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对GB/T5117-1995《碳钢焊条》的修订。与GB/T5117-1995相比，主要修改内容 如下： 标准名称修改为“非合金钢及细晶粒钢焊条”； 一增加了耐候钢焊条的技术要求，与原碳钢焊条一起统列人非合金钢类焊条； -按本标准抗拉强度范围，增加了GB/T5118-1995《低合金钢焊条》中的所有碳钼钢、镍钢、镍 钼钢焊条型号，以及锰钼钢焊条型号中的E5515-D3、E5516-D3、E5518-D3，其他低合金焊条型 号中的E5018W、E5518W等焊条的技术要求。这些型号按ISO2560：2009重新进行了编制； 删除了E4322、E4323、E5018M、E5023四个焊条型号，其余焊条的型号分类按ISO2560:2009 要求； 一型号编制采用国际标准编制方法，将GB/T5117—1995中E4300修改为E4340,E4301修改 为E4319,E5001修改为E5019； 删除了药皮含水量的技术要求； 一 对于抗拉强度代号“43”的焊条型号，其熔敷金属抗拉强度最小值按ISO2560：2009由 420MPa提高到430MPa; 焊条的技术要求按ISO2560:2009，对熔敷金属化学成分进行了相应调整，对熔敷金属断后伸 长率要求进行了适当的降低。 电弧焊用药皮焊条分类》（英文版）。 本标准与ISO2560：2009的主要技术性差异及其原因如下： 删除了规范性引用文件中引用的国际标准，直接引用我国已相应转化的国内相应标准，便于 执行； 将熔敷金属抗拉强度代号“49”修改为“50”。热处理状态代号中，焊态代号由“A”修改为无标 记”，以适用我国技术条件； 保留了E4315和E4328两个焊条型号，引人了GB/T5118—1995中E5003-A1（型号编制为 E5003-1M3）、E5515-C1（型号编制为E5515-N5）、E5515-C3（型号编制为E5515-N2）、E5515- D3（型号编制为E5515-3M3)四个焊条型号，这些型号焊条的技术要求按ISO2560:2009进行 了相应调整，以适用我国技术条件； -增加了 E5015-N1、E5515-N1、E5015-N2、E5015-N3、E5515-N3、E5515-N7、E5515-N13 等 7个 1 焊条型号，技术要求与其相对应的EXX16-XX型焊条技术要求相同，以适应我国的药皮类型 使用习惯； 对于E4303、E4310、E4311、E4312、E4313、E4315、E4316、E4319、E4320、E4324、E4327、 31 E4328、E4340、E5003等14个焊条型号的熔敷金属化学成分P和S含量要求为：P≤0.040， S<0.035，以适用我国技术条件； 对于E5012和E5013两个焊条型号的熔敷金属化学成分P和S含量的要求按其他焊条型号 要求，规定为P≤0.035，S<0.035，以适用我国技术条件； 一对于 E5016焊条型号的熔敷金属化学成分Mn含量要求，由"Mn<1.25”修改为"Mn≤1.60”， 以适用我国技术条件； I GB/T 51172012 一对于力学性能试件制备，保留了“长度大于450mm的焊条，试板长度不小于500mm。”的技 术要求，以便于实际操作； 保留了熔敷金属拉伸试样的去氢处理要求，以满足实际应用需求； 保留了GB/T5117-1995中焊缝金属的射线探伤要求，以适用我国技术条件； 保留了GB/T5117一1995中焊条偏心度的技术要求，便于操作。 为便于使用，本标准还做了如下编辑性修改： 标准结构方面，按型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明进行编写。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、天津大桥焊材集团有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、 建德市新安江电焊条有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、 淄博齐鲁焊业有限公司。 本标准起草人：储继君、李春范、高盛平、侯来昌、邵海建、蒋勇、王大梁、宋成、李勇。 本标准代替了GB/T5117—1995。 GB/T5117—1995的历次版本发布情况为： GB/T 5117—1967.GB/T 5117—1976.GB/T 5117--1985。 GB/T 5117-2012 非合金钢及细晶粒钢焊条 1范围 本标准规定了非合金钢及细晶粒钢焊条的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量 证明。 本标准适用于抗拉强度低于570MPa的非合金钢及细晶粒钢焊条。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 700碳素结构钢(GB/T 700—2006,ISO 630:1995,NEQ) GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T2650焊接接头冲击试验方法（GB/T2650—2008,ISO9016:2001,IDT) GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（GB/T2652—2008，ISO5178:2001,IDT） GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T3965熔敷金属中扩散氢测定方法（GB/T3965-—2012,ISO3690:2000,MOD) GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义（GB/T16672-1996，idtISO6947：1990) GB/T25774.1焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检 验(GB/T 25774. 1---2010,ISO 15792-1:2000,MOD) 2010,ISO 15792-3 :2000,IDT) GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775--2010， ISO 544 :2003,MOD) GB/T25777焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法（GB/T25777—2010，ISO6847:2000， IDT) GB/T 25778 焊接材料采购指南（GB/T25778—2010,ISO14344：2002，MOD) 3型号 3.1型号划分 焊条型号按熔敷金属力学性能、药皮类型、焊接位置、电流类型、熔敷金属化学成分和焊后状态等进 行划分。药皮类型的简要说明参见附录A，不同标准之间的型号对照参见附录B。 3.2型号编制方法 焊条型号由五部分组成： a）第一部分用字母“E”表示焊条; b）第二部分为字母"E”后面的紧邻两位数字，表示熔敷金属的最小抗拉强度代号，见表1； 1 GB/T 51172012 第三部分为字母“E”后面的第三和第四两位数字，表示药皮类型、焊接位置和电流类型，见 ) 表2; d) 第四部分为熔敷金属的化学成分分类代号，可为“无标记”或短划“一”后的字母、数字或字母和 数字的组合，见表3； 第五部分为熔敷金属的化学成分代号之后的焊后状态代号，其中“无标记”表示焊态，“P”表示 e） 除以上强制分类代号外，根据供需双方协商，可在型号后依次附加可选代号： 字母"U”,表示在规定试验温度下，冲击吸收能量可以达到47J以上，见4.5.3; a） 扩散氢代号“HX”,其中X代表15、10或5，分别表示每100g熔敷金属中扩散氢含量的最大 b） 值(mL),见 4.7。 3.3型号示例 示例1： 15-N5 H10 55 可选附加代号，表示熔敷金属扩散氢含量不大于10mL/100g -可选附加代号，表示在规定温度下，冲击吸收能量47J以上 表示焊后状态代号，此处表示热处理状态 表示熔敷金属化学成分分类代号 表示药皮类型为碱性，适用于全位置焊接，采用直流反接 表示熔敷金属抗拉强度最小值为550MPa 表示焊条 示例 2: 03 E 43 表示药皮类型为钛型，适用于全位置焊接，采用交流或直流正反接 表示熔敷金属抗拉强度最小值为430MPa 表示焊条 表1 熔敷金属抗拉强度代号 最小抗拉强度值 抗拉强度代号 MPa 43 430 50 490 55 550 57 570 表2药皮类型代号 代号 药皮类型 焊接位置* 电流类型 03 钛型 全位置 交流和