ICS 13.220.10 C 84 GB 中华人民共和国国家标准 GB15308—2006 代替GB15308—1994,GB17427—1998,GB13463—1992 泡沫灭火剂 Foam extinguishing agent (ISO 72o3,Fire extinguishing media—Foam concentrates,NEQ) 2006-12-14发布 2007-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB15308—2006 前言 本标准的第4章为强制性，其余为推荐性。 本标准与ISO7203-1:1995（E)《灭火剂泡沫浓缩液用于非水溶性液体燃料顶部施放的低倍泡 沫液》，ISO7203-2：1995（E）《灭火剂泡沫浓缩液用于非水溶性液体顶部施放的中、高倍泡沫液》， ISO7203-3：1999（E）《灭火剂泡沫浓缩液用于水溶性液体顶部施放的低倍泡沫灭火液》的一致性程 度为非等效。 本标准代替GB15308—1994《泡沫灭火剂通用技术条件》、GB17427—1998《水成膜泡沫灭火剂》、 GB13463—1992《抗溶性泡沫灭火剂》。 本标准与GB15308—1994相比主要变化如下： 增加了“灭火器用泡沫灭火剂”的技术要求和试验方法； 增加了“腐蚀性能”“凝固点”的技术要求和试验方法； 一 删掉了“温度敏感性泡沫溶液”的定义； 一增加了附录A“用于泡沫性能和灭火性能质量控制的小型灭火试验”和附录B"黏度测试方法” 一第4章增加了对各项目不合格类型的划分； 一 修改灭火试验程序并对各类泡沫的灭火性能级别进行了划分。 本标准自实施之日起GA31—1992《高倍数泡沫灭火剂》和GA219—1999《蛋白泡沫灭火剂和氟蛋 白泡沫灭火剂》同时废止。 本标准的附录B为规范性附录、附录A为资料性附录。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化委员会第三分技术委员会归口。 本标准起草单位：公安部天津消防研究所、美国安素公司、宁波能林消防器材有限公司、扬州江亚消 防药剂有限公司。 本标准主要起草人：刘玉恒、金洪斌、戴桂红、宋扬、张国璧、张翊林、童祥友、刘金声。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：5ne GB13463—1992; —GB15308—1994; GB17427—1998。 GB15308—2006 泡沫灭火剂 1范围 本标准规定了泡沫灭火剂的定义、要求、试验方法、检验规则、标志等内容。 本标准适用于低倍、中倍和高倍泡沫灭火剂以及灭火器用泡沫灭火剂 本标准不适用于化学反应式灭火器用泡沫灭火剂 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB4351—1997手提式灭火器通用技术条件 GB/T6003.1—1997金属丝编织网试验筛（eqvISO3310.1：1990） GB/T6026工业丙酮 GB/T6682—1992分析实验室用水规格和试验方法（neqISO3696：1987 GB15368—1994手提式机械泡沫灭火器 SH 0004橡胶工业用溶剂油 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 特征值characteristicvalues 由供应商提供的泡沫液和泡沫溶液的物理、化学性能值。 3.2 25%析液时间25%drainagetime 自泡沫中析出其质量25%的液体所需要的时间。 3.3 50%析液时间50%drainagetime SAG 自泡沫中析出其质量50%的液体所需要的时间。 3. 4 发泡倍数 expansion 泡沫体积与构成该泡沫的泡沫溶液体积的比值。 3.5 低倍泡沫液 lowexpansionfoamconcentrate 适宜于产生发泡倍数为1～20倍泡沫的泡沫液。 3.6 中倍泡沫液 medium expansionfoamconcentrate 适宜于产生发泡倍数为21~200倍泡沫的泡沫液。 GB15308—2006 3.7 高倍泡沫液highexpansionfoamconcentrate 适宜于产生发泡倍数为201倍以上泡沫的泡沫液。 3.8 泡沫（灭火泡沫）foam（firefightingfoam） 由泡沫溶液形成的充满空气的气泡集合。 3.9 泡沫液foamconcentrate 可按适宜的浓度与水混合形成泡沫溶液的浓缩液体，又称为泡沫浓缩液 3. 10 泡沫溶液foam solution 由泡沫液与水按规定浓度配制成的溶液，又称为泡沫混合液。 3. 11 蛋白泡沫液（P）proteinfoamconcentrate(P） 由含蛋白的原料经部分水解制得的泡沫液。 3.12 氟蛋白泡沫液（FP）fluoroproteinfoamconcentrate（FP） 添加氟碳表面活性剂的蛋白泡沫液。 3.13 合成泡沫液（S）syntheticfoamconcentrate（S） 以表面活性剂的混合物和稳定剂为基料制成的泡沫液。 3.14 抗醇泡沫液（AR） alcohol-resistant foam concentrate(AR) 所产生的泡沫施放到醇类或其他极性溶剂表面时，可抵抗其对泡沫破坏性的泡沫液，又称为抗溶泡 沫液。 3.15 水成膜泡沫液（AFFF）aqueousfilm-formingfoamconcentrate（AFFF） 以碳氢表面活性剂和氟碳表面活性剂为基料的泡沫液，可在某些烃类表面上形成一层水膜。 3.16 成膜氟蛋白泡沫液（FFFP）f film-forming fluoroprotein foam concentrate(FFFP) 可在某些烃类表面形成一层水膜的氟蛋白泡沫液。 3.17 强施放forceful application 将泡沫直接施放到液体燃料表面上的供泡方式。 3.18 缓施放gentleapplication 通过挡板、罐壁或其他表面间接地将泡沫施放到液体燃料表面上的供泡方式 3.19 沉淀物sediment 泡沫液中的不溶性固体物质。 3.20 扩散系数 spreading coefficient 衡量一种液体在另一种液体表面上自由铺展的能力。 2 GB15308—2006 3.21 抗烧时间burnbacktime 自点燃抗烧罐至一定燃料表面被引燃所需的时间 3.22 最低使用温度 lowestusefultemperature 高于凝固点5℃的温度。 4要求 4.1一般要求 4.1.1如果泡沫液适用于海水，用海水配制的泡沫溶液浓度应与用淡水配制泡沫溶液的浓度相同。 4.1.2泡沫液和泡沫溶液的组分在生产和应用过程中，应对环境无污染，对生物无明显毒性。 4.2技术要求 4.2.1低倍泡沫液 4.2.1.1低倍泡沫液和泡沫溶液的物理、化学、泡沫性能应符合表1的要求 低倍泡沫液和泡沫溶液的物理、化学、泡沫性能 不合格 样品状态 项 目 要 求 备注 类型 凝固点 温度处理前 在特征值-1之内 c 抗冻结、融化性 无可见分层和非均相 温度处理前、后 B 老化前 ≤0.25；沉淀物能通过180μm筛 C 沉淀物/%（体积分数） 蛋白型 老化后 ≤1.0；沉淀物能通过180μm筛 泡沫液流量不小于标准参比液的流量或泡 比流动性 温度处理前、后 沫液的黏度值不大于标准参比液的黏度值 pH值 温度处理前、后 6.0~9.5 C 表面张力/mN/m) 温度处理前 与特征值的偏差”不大于10% C 成膜型 与特征值的偏差不大于1.0mN/m或不大 界面张力/（mN/m） 温度处理前 于特征值的10%，按上述二个差值中较大者 C 成膜型 判定 扩散系数/（mN/m） 正值 温度处理前、后 B 成膜型 Q235钢片：≤15.0 腐蚀率/[mg/（d·dm）] 温度处理前 B LF2铝片：≤15.0 与特征值的偏差不大于1.0或不大于特征 发泡倍数 温度处理前、后 B 值的20%，按上述二个差值中较大者判定 25%析液时间/min 温度处理前、后 与特征值的偏差不大于20% B 本标准中的偏差，是指二者差值的绝对值 4. 2. 1. 2 低倍泡沫液对非水溶性液体燃料的灭火性能应符合表2和表3的要求 3 GB15308—2006 表 2 低倍泡沫液应达到的最低灭火性能级别 泡沫液类型 灭火性能级别 抗烧水平 不合格类型 成膜性 AFFF/非AR I D A 成膜型 A A AFFF/AR I 成膜型 B FFFP/非AR A 成膜型 A A FFFP/AR 1 成膜型 B FP/非AR A 非成膜型 FP/AR II A A 非成膜型 P/非AR II B A 非成膜型 P/AR II B A 非成膜型 S/非AR D A 非成膜型 S/AR c A 非成膜型 表3 各灭火性能级别对应的灭火时间和抗烧时间 缓施放 强施放 灭火性能级别 抗烧水平 灭火时间/ 抗烧时间/ 灭火时间/ 抗烧时间/ min min min min A 不要求 ≤3 ≥10 B ≤5 ≥15 ≤3 1 c ≥10 <3 不测试 D ≤5 >5 <3 A 不要求 <4 ≥10 B <5 ≥>15 <4 II c ≤5 ≥10 4 不测试 D <5 >5 <4 B ≤5 ≥15 C <5 II ≥10 不测试 D 9 ≥5 4.2. 1.3 温度敏感性的判定 出现表4所列情况之 一时，该泡沫液即被判定为温度敏感性泡沫液 表4温度敏感性的判定 项 目 判定条件 pH值 温度处理前、后泡沫液的pH值偏差（绝对值）大于0.5 温度处理后泡沫溶液的表面张力低于温度处理前的0.95倍或高于温度处理前的 表面张力（成膜型） 1.05倍 温度处理前后的偏差大于0.5mN/m，或温度处理后数值低于温度处理前的0.95 界面张力（成膜型） 倍或高于温度处理前的1.05倍，按二者中的较大者判定 发泡倍数 温度处理后的发泡倍数低于温度处理前的0.85倍或高于温度处理前的1.15倍 25%析液时间 温度处理后的数值低于温度处理前的0.8倍或高于温度处理前的1.2倍 4 GB15308—2006 4.2.2中、高倍泡沫液 4.2.2.1中倍泡沫液的性能应符合表5的要求。 4. 2. 2. 2 高倍泡沫液的性能应符合表6的要求。 4. 2. 2. 3 温度敏感性的判定 当中倍泡沫液或高倍泡沫液的性能中出现表7所列情况之一时，该泡沫液即被判定为温度敏感性 泡沫液。 表5 中倍泡沫液和泡沫溶液的性能 项 样品状态 要求 不合格类型 备注 凝固点 温度处理前 在特征值-℃之内 c