SN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T 1797.52008 铁矿石安全卫生检验技术规范 第5部分：质量评价 灼烧减量 Technical regulation on safety and sanitation for inspection of iron ore- Part 5:Loss on ignition for quality evaluation 行业标准信息服务平台 2008-07-17发布 2009-02-01实施 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 SN/T 1797.5—2008 前言 SN/T1797《铁矿石安全卫生检验技术规范》分为12个部分： 第1部分：取样手工法； 第2部分：质量评价 总铁含量； 第3部分：质量评价 硅含量； 第4部分：质量评价 铝含量； 第5部分：质量评价 灼烧减量； 第6部分：质量评价 水分含量； 第7部分：质量评价 粒度分布； 第8部分：质量评价 热裂指数； 第9部分：质量评价 机械强度； 第10部分：质量评价 相对还原度； 第11部分：质量评价 球团矿自由膨胀系数； 第12部分：质量评价 体积密度。 本部分为SN/T1797的第5部分。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本部分起草单位：天津出人境检验检疫局。 本部分主要起草人：谷松海、宋义、郭芬、潘宏伟、冯宇新、马德起、王虹、苏明跃。 本部分系首次发布的出人境检验检疫行业标准。 行业标准信息服务平台 1 SN/T 1797.5—2008 铁矿石安全卫生检验技术规范 第5部分：质量评价灼烧减量 1范围 本部分适用于天然铁矿石、加工铁矿石。 本部分不适用于含金属铁的加工矿、硫含量大于0.2%（质量分数）的天然或加工矿、磁铁矿含量大 于0.97%（质量分数）的天然或加工矿。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T10322.1 铁矿石取样和制样方法 GB/T20565 铁矿石和直接还原铁术语 SN/T 1797.1 铁矿石安全卫生检验技术规范 第1部分：取样手工法 ISO2596 铁矿石 分析试样中吸湿水的测定 重量法、卡尔费休法和质量损失法 ISO 3082 铁矿石 取样和制样方法 ISO 7764 铁矿石 化学分析用预干燥试样的制备 3术语和定义 GB/T20565确立的术语和定义适用于本部分。 4取样和制样 用于分析的实验样品，应按照GB/T10322.1、ISO3082或SN/T1797.1进行取样，并按照 GB/T10322.1或ISO3082制备粒度小于100μm的样品。若矿石中含化合水或易氧化物质含量高 标准信息服务平 时，粒度应小于160μm。 5测定方法 铁矿石中灼烧减量的测定参见附录A 6铁矿石中灼烧减量的分级 铁矿石中灼烧减量按表1分级。 表1铁矿石中灼烧减量分级 级 别 范围（LOD/% 低灼烧减量铁矿石 0.01≤LOK2.5 中灼烧减量铁矿石 2. 5≤LO<6. 0 高灼烧减量铁矿石 6.0≤LO<9. 0 特高灼烧减量铁矿石 LOI≥9. 0 SN/T1797.5—2008 附录A （资料性附录） 重量法测定灼烧减量 A.1范围 本附录规定了测定铁矿石中灼烧减量（LOI)的方法。 本附录适用于天然铁矿石、加工铁矿石灼烧减量的测定。测定范围（质量分数）：0.01%12.00%。 本附录不适用于含金属铁的加工矿、硫含量大于0.2%（质量分数）的天然或加工矿、磁铁矿含量大 于0.97%（质量分数）的天然或加工矿。 A.2原理 试样在1000℃土25℃灼烧至恒重，以损失的重量计算为灼烧减量。 A.3试剂和材料 分析过程中除另有说明外，仅使用认可的分析纯试剂。 硅胶，105℃干燥4h。 A.4设备 实验室常规设备，包括： A.4.1 瓷珀或铂璃，15mL至25mL。 A.4.2天平，感量0.1mg。 A.4.3高温炉，温度能保持在1100℃。 A.5取样和制样 A.5.1试验用试样 按照GB/T10322.1、ISO3082或SN/T1797.1进行取样，并按照GB/T10322.1或ISO3082制 备粒度小于100um的样品。若矿石中含化合水或易氧化物质含量高时，粒度应小于160um。 A.5.2预干燥试样的制备 充分混匀实验室试样，缩分法取样，按照ISO2596或ISO7764在105℃土2℃下干燥试样。 信息服 A.6分析步骤 A.6.1测定次数 对同一预干燥试样，至少独立测定两次。 注：“独立是指再次及后续任何一次测定结果不受前面测定结果的影响。本分析方法中，此条件意味着同一操作 者在不同的时间或不同操作者进行重复测定，包括采用适当的再校准。 A.6.2试料量 称取1g预干燥试样（A.5.2)，精确至0.0002g。 注：称量试料应尽量快，以免试料再吸湿。 A.6.3测定 将试料置于已恒重的铂（或瓷）中，放人高温炉内，从低温开始逐渐升温至1000℃土25℃灼 烧1h，然后取出置于干燥器中，冷至室温，称量。如此反复操作（每次灼烧10min），直至恒量。