ICS 83.080.20 CCS G 32 中华人民共和国国家标准 GB/T 40006.7—2021 塑料 再生塑料 第7部分： 聚碳酸酯（PC)材料 Plastics—Recycled plastics—Part 7:Polycarbonate(PC) materials 2022-05-01实施 2021-10-11发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T40006.7—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T40006《塑料再生塑料》的第7部分。GB/T40006已经发布了以下部分： 一第1部分：通则； 一第2部分：聚乙烯（PE)材料； 一第3部分：聚丙烯（PP)材料； 一第5部分：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS材料； 一第6部分：聚苯乙烯（PS）和抗冲击聚苯乙烯（PS-I)材料； 一第7部分：聚碳酸酯（PC)材料； 第8部分：聚酰胺（PA）材料； 一第9部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)材料。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口。 本文件起草单位：上海奥塞尔材料科技有限公司、成都产品质量检验研究院有限责任公司、浙江普 利特新材料有限公司、科思创（上海）投资有限公司、万华化学集团股份有限公司，中蓝晨光成都检测技 术有限公司、中国石油和化学工业联合会、中国环境科学研究院、沙特基础工业（中国）投资有限公司、盛 禧奥聚合物（张家港）有限公司上海分公司、厦门灵杰科技有限公司、宁波旭日鸿宇科技有限公司、山东 万达化工有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、中华人民共和国青岛大港海关、广州海关技术 中心、北京燕山石化高科技术有限责任公司、鲁西化工集团股份有限公司、青岛中新华美塑料有限公司。 本文件主要起草人：夏文君、杜赏、张晓飞、纪效均、薛茂刚、张雷、陈敏剑、谢鹏、杨建海、周炳炎、 下华松、余毅强、黄瑞宇、葛赢、谢丰鸣、赵磊、高建国、李丹、郑慧琴、张超、王东、石琳、将美琴、张彦君、 于泓锦、郭凌霄。 GB/T40006.7—2021 引言 塑料工业是国民经济重要支柱产业，随着我国塑料产业的快速发展和塑料制品的大量使用，塑料的 回收再生循环利用是行业面临的重要问题，是塑料可持续发展的方式之一，同时也为解决“白色污染”等 环保问题提供了有效途径。 目前，我国塑料再生领域尚无产品标准，行业内无标准可依。因此，制定了GB/T40006《塑料 再 再生塑料的命名、术语和气味等级、限用物质含量、放射性等通用要求，其余部分标准除通则中共性要求 外，按塑料种类规定了该种材料再生塑料的技术要求 本系列标准在总标题《塑料再生塑料》下拟由以下12个部分构成： 第1部分：通则； 一 第2部分：聚乙烯（PE)材料； 第3部分：聚丙烯（PP)材料； 第4部分：聚烯烃混合物材料： 第5部分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）材料； 第6部分：聚苯乙烯（PS)和抗冲击聚苯乙烯（PS-I)材料； 第7部分：聚碳酸酯（PC)材料； 第8部分：聚酰胺（PA）材料； 第9部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)材料； 第10部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料； 第11部分：聚氯乙烯（PVC)材料； 第12部分：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料 本文件是系列标准的第7部分。本文件针对聚碳酸酯（PC)材料的特点，规定了聚碳酸酯（PC)再生 塑料的特征性能。在规定这些性能要求时，既考虑了原生聚碳酸酯（PC)材料的标准要求，又关注到聚 碳酸酯再生塑料（PC)材料的特性 GB/T40006.7—2021 塑料再生塑料第7部分： 聚碳酸酯(PC)材料 1范围 本文件规定了聚碳酸酯再生塑料的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮 存等。 本文件适用于以废弃的聚碳酸酯塑料为原料，经筛选、分类、清洗、熔融挤出造粒等工艺制成的聚碳 酸酯再生塑料颗粒，该聚碳酸酯再生塑料的基体为GB/T35513.1规定的含碳酸和芳香族二酚化合物 的热塑性聚酯，聚酯可以是均聚物、共聚物或二者的混合物。 本文件不适用于来自医疗废物、农药包装等危险废物和放射性废物的聚碳酸酯再生塑料。 本文件不适用于聚碳酸酯和其他树脂材料的混合再生塑料。 2规范性引用文件 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.1一2018塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1843—2008 塑料悬臂梁冲击强度的测定 GB/T2035 塑料术语及其定义 GB/T 2547 塑料取样方法 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1一2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR） 的测定第1部分：标准方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/T9345.1—2008 塑料灰分的测定 第1部分：通用方法 GB/T14190—2017 纤维级聚酯（PET）切片试验方法 GB/T17037.1塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长 条形试样的制备 塑料差示扫描量热法（DSC） GB/T19466.2 第2部分：玻璃化转变温度的测定 GB/T30102 塑料 塑料废弃物的回收和再循环指南 电子电气产品中限用物质筛选应用通则 GB/T33352 X射线荧光光谱法 SH/T 1541.1 塑料 颗粒外观试验方法第1部分：目测法 1 GB/T40006.7—2021 3术语和定义 GB/T40006.1—2021、GB/T2035和GB/T30102界定的术语和定义适用于本文件。 4分类与命名 聚碳酸酯再生塑料的命名和分类按GB/T40006.1一2021规定进行。 聚碳酸酯再生塑料的特征性能为熔体质量流动速率（MFR)和悬臂梁缺口冲击强度 熔体质量流动速率按GB/T3682.1一2018进行测定，测试条件300℃，负荷1.2kg。熔体质量流动 速率分为三个区间，每个区间由一个数字的数字代码表示，见表1。如果熔体质量流动速率靠近区间的 临界值，供应商需说明其归属的区间。 表1字符组4中的熔体质量流动速率区间 熔体质量流动速率 数字代码 g/10 min 1 ≤10 2 >10~35 3 >35 2。如果悬臂梁缺口冲击强度靠近区间的临界值，供应商应说明其归属的区间。 表 2 字符组4中的悬臂梁缺口冲击强度区间 悬臂梁缺口冲击强度 数字代码 kJ/m 1 N5 2 >5~30 3 >30~40 4 >40~50 5 >50 命名规则见表3。 表3命名规则 特征项目组 国家标准号 字符组 1 字符组 2 字符组 3 字符组4 字符组5 可选项 必选项 可选项 可选项 可选项 可选项 PC(REC)-B2-C-1 GB/T 40006.1 无 M 1-5 无 示例：来源于工业品（1）的聚碳酸酯再生塑料，蓝色（B2），圆柱状（C），不含填料，用于注塑（M），熔体质量流动速率 2 GB/T 40006.7—2021 （MFR300/1.2kg）为8g/10min（1），悬臂梁缺口冲击强度为63kJ/m（5），命名为： 5 要求 5.1一般要求 聚碳酸酯再生塑料主体材料应为聚碳酸酯。无杂质，无油污。颗粒大小应均匀，无明显色差 5.2主体定性 5.2.1红外 聚碳酸酯典型的红外谱图见附录A的图A.1,聚碳酸酯再生塑料谱图中应有图A.1中聚碳酸酯特 征吸收峰。 5.2.2 玻璃化转变温度 聚碳酸酯再生塑料玻璃化转变温度（T）范围一般在136℃~155℃。 5.3 3气味等级 符合GB/T40006.1—2021中5.3的要求。 5.4 限用物质含量 5.4.1重金属 符合GB/T40006.1—2021中5.4的要求。 5.4.2 多溴联苯及其他有机物 总溴含量和总氯含量要求见表4。 表4聚碳酸酯再生塑料的总溴含量和总氯含量 单位 限用物质名称 优级品 合格品 ≤100 总溴含量 mg/kg >100~1 000 总氯含量 mg/kg 100 >100~1000 5.4.3 双酚A的限量 聚碳酸酯再生塑料双酚A的限量应满足其相关应用领域的需求 5.5 5放射性物质 应符合GB/T40006.1—2021中5.5的要求。 5.6性状及性能要求 聚碳酸酯再生塑料的性状及性能要求见表5。 3 GB/T40006.7—2021 注：聚碳酸酯再生塑料的其他可能会用到的性能或测试项目见附录B。 表5 聚碳酸酯再生塑料的性状及性能要求 PC(REC),X1" PC(REC),X2h PC(REC),X3° 序号 项目 单位 优级品 合格品 优级品 合格品 优级品 合格品 颗粒外观（大粒和小粒） g/kg >20~50 >20~50 ≤20 ≤20 ≤20 1 >20~50 9> 9V 灰分 % 2 <2 水分 3 % >0.3~0.5 >0.3~0.5 ≤0.3 >0.3~0.5 密度 % 1.18~1.24 1.18~1.24 4 1.18~1.22 熔体质量流动速率（MFR） 报告 报告 报告 报告 g/10 min 报告 5 报告d (300 ℃,1.2kg) 熔体质量流动速率（MFR） % 《10 >10~20 >10~20 6 ≤10 >10~20 变异系数 7 拉伸强度 MPa >55 >55 40~55 >55 40~55 40~55 拉伸断裂标称应变 % ≥30 ≥20 8 ≥2 弯曲强度 MPa >80 65~80 >80 60~75 9 >75 60~80 kJ/m >50 30~50 >40 5~40 10 悬臂梁缺口冲击强度 >5 1~5 ≥115 ≥118 11 ℃ 负荷变形温度 ≥110 按第4章分类与命名，X1为熔体质量流动速率（MFR)≤10g/10min。 b按第4章分类与命名，X2为熔体质量流动速率（MFR）>10g/10min，≤35g/10min。 按第4章分类与命名，X3为熔体质量流动速率（MFR)>35g/10min 按样品测试数据结果 6 试验方法 6.1 试验结果的判定 试验结果采用修约值比较法，应按GB/T8170规定进行。 6.2 试样制备 聚碳酸酯再生塑料的材料预处理和注塑试样的制备按GB/T35513.2一2017中3.2和3.3的规定 进行，工艺可以根据实际情