ICS 83.080.20 CCS G 32 中华人民共和国国家标准 GB/T 40006.5—2021 塑料 再生塑料第5部分： 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）材料 PlasticsRecycled plastics- Part 5:Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) materials 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T40006.5—2021 前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T40006《塑料再生塑料》的第5部分。GB/T40006已经发布了以下部分： 一第1部分：通则； 一第2部分：聚乙烯（PE)材料； 一第3部分：聚丙烯（PP)材料； 一第5部分：丙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）材料； 一第6部分：聚苯乙烯（PS)和抗冲击聚苯乙烯（PS-I)材料； 一第7部分：聚碳酸酯（PC)材料； 第8部分：聚酰胺（PA)材料； 第9部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)材料。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口。 本文件起草单位：上海睿聚环保科技有限公司、安徽共盈塑业科技有限公司、宁波坚锋新材料有限 公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、中国石油和化学工业联合会、中国环境科学研究院、上海奥塞尔 材料科技有限公司、重庆普利特新材料有限公司、东莞市众一新材料科技有限公司、中华人民共和国青 岛大港海关、山东万达化工有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、山东英科环保再生资源股份 有限公司、宁波海关技术中心、广州质量监督检测研究院、重庆庚业新材料科技有限公司、青岛中新华美 塑料有限公司、佛山市顺德区同泰塑料实业有限公司 本文件主要起草人：熊维、朱宽、段春明、麻一明、陈敏剑、谢鹏、杨建海、周炳炎、夏文君、蔡青、李食、 高建国、郭凌霄、赵磊、王青青、罗川、何国山、叶晓光、曹沛、刘新锋、张彦君、于泓锦、谢丰鸣。 GB/T40006.5—2021 引言 塑料工业是国民经济重要支柱产业，随着我国塑料产业的快速发展和塑料制品的大量使用，塑料的 回收再生循环利用是行业面临的重要问题，是塑料可持续发展的方式之一，同时也为解决“白色污染”等 环保问题提供了有效途径。 目前，我国塑料再生领域尚无产品标准，行业内无标准可依。因此，制定了GB/T40006《塑料再生 生塑料的命名、术语和气味等级、限用物质含量、放射性等通用要求，其余部分标准除通则中共性要求 外，按塑料种类规定了该种材料再生塑料的技术要求 本系列标准在总标题《塑料再生塑料》下拟由以下12个部分构成： 第1部分：通则； 一 第2部分：聚乙烯（PE)材料； 第3部分：聚丙烯（PP)材料； 第4部分：聚烯烃混合物材料： 第5部分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）材料： 第6部分：聚苯乙烯（PS）和抗冲击聚苯乙烯（PS-I）材料； 第7部分：聚碳酸酯（PC)材料； 第8部分：聚酰胺（PA）材料； 第9部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)材料； 第10部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料； 第11部分：聚氯乙烯（PVC)材料； 第12部分：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料。 本文件是系列标准的第5部分，本文件针对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)材料的特点，规定了丙烯 睛-丁二烯-苯乙烯（ABS)再生塑料的特征性能。在规定这些性能要求时，既考虑了原生丙烯睛-丁二烯 苯乙烯（ABS）材料的标准要求，又关注到再生丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）材料的特性 GB/T40006.5—2021 塑料再生塑料第5部分： 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）材料 1范围 本文件规定了内烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）再生塑料的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存等。 本文件适用于以废弃的ABS塑料为原料，经筛选、分类、清洗、熔融挤出造粒等工艺（包含拉条、热 切和/或水切等造粒工艺）制成的ABS再生塑料颗粒。该ABS再生塑料的基体为GB/T12672一2009 规定的，以苯乙烯和丙烯腈共聚物为连续相，与以聚丁二烯和按一定数量的其他组份为分散相组成的丙 烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。 本部分不适用于来自医疗废物、农药包装等危险废物和放射性废物的ABS再生塑料。 本部分不适用于ABS和其他塑料材料再加工的混合塑料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1043.1—2008 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T 1843 塑料悬 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T 2035 塑料术语及其定义 GB/T 2547 塑料取样方法 GB/T 2918 塑料讠 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定 第1部分：标准方法 GB/T6040—2019 红外光谱分析方法通则 GB/T8170* 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17037.1—2019 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试 样和长条形试样的制备 GB/T19466.2塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定 GB/T20417.2—2006 塑料丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）模塑和挤出材料第2部分：试样制 备和性能测定 GB/T30102 塑料 塑料废弃物的回收和再循环指南 GB/T37426塑料试样 GB/T40006.1—2021 塑料再生塑料第1部分：通则 SH/T 1541.1 塑料颗粒外观试验方法第1部分：目测法 1 GB/T40006.5—2021 3术语和定义 GB/T40006.12021和GB/T2035、GB/T30102界定的术语和定义适用于本文件。 4分类与命名 ABS再生塑料的命名和分类按GB/T40006.1一2021规定进行。 ABS再生塑料命名所用的特征性能为熔体质量流动速率（MFR）和悬臂梁缺口冲击强度。 熔体质量流动速率的测定按GB/T20417.2一2006规定进行。试验前，试样应放在80℃土2℃的 干燥器中。按照可能出现的数值，将熔体质量流动速率分为5个区间，每个区间用两位数字组成的数字 代号表示，见表1。 表1 熔体质量流动速率5个区间的数字代号 熔体质量流动速率的区间 数字代号 g/10 min 04 <5 08 >5~10 15 >10~20 30 >20~40 50 >40 悬臂梁缺口冲击强度分为3个区间，每个区间由两位数字构成的数字代号表示，见表2。 表 2 悬臂梁缺口冲击强度3个区间的数字代号 悬臂梁缺口冲击强度区间 数字代号 kJ/m² 07 6~8 09 >8~10 11 >10 SAC 命名规则见表3。 表3 3命名规则 特征项目组 国家标准号 字符组1 字符组2 字符组3 字符组 4 字符组5 可选项 必选项 可选项 可选项 可选项 可选项 ABS(REC) B1-C-1 M GB/T 40006.1 无 30-11 无 示例：来源于工业品（1）的ABS再生塑料，黑色（B1），圆柱状（C）不含填料，用于注塑（M），熔体质量流动速率 （MFR220℃/10kg）为25g/10min（30），悬臂梁缺口冲击强度为12kl/m（11），命名为： 2 GB/T40006.5—2021 GB/T40006.1-ABS(REC)B1-C-1，，M,30-11［简化命名：ABS(REC)B1-C-1] 5 要求 5.1 一般要求 ABS再生塑料主体材料应为ABS。无杂质，无油污。颗粒大小应均匀，无明显色差。 5.2 主体定性 5.2.1红外 5.2.2 玻璃化转变温度 玻璃化转变温度范围一般在100℃～115℃。 5.3 气味等级 ABS再生塑料的气味等级宜小于或等于5级。 5.4 限用物质含量 符合GB/T40006.1—2021中5.4的要求。 5.5 放射性物质 符合GB/T40006.1—2021中5.5的要求。 5.6 性状及性能要求 ABS再生塑料的性状及性能要求见表4。 注：ABS再生塑料的其他性能见附录B 表4ABS再生塑料的性状及性能要求 序号 单位 项目 合格品 1 颗粒外观（大粒和小粒） g/kg ≤40 灰分（600℃±25℃） % 2 5 标称值 3 M * 密度 g/cms 偏差 4 ±0.005 熔体质量流动速率（MFR） g/10 min 5 报告 熔体质量流动速率（MFR)变异系数 % 6 ≤20 MPa 拉伸强度 7 ≥30 kJ/m 8 悬臂梁缺口冲击强度 ≥6.0 "M为ABS再生塑料合格品密度的标称值。 b按样品测试数据结果 3 SZAG GB/T40006.5—2021 6试验方法 6.1试验结果的判定 试验结果采用修约值比较法，应按GB/T8170规定进行。 6.2 试样制备 ABS再生塑料注塑试样的制备按GB/T20417.2一2006中3.2的规定进行。 模具制备的B型试样为80mmX10mm×4mm的长条试样。 6.3试样的状态调节和试验的标准环境 6.3.1试样的状态调节 试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行。试样状态调节的条件为：温度23℃土2℃，相对湿 度50%±10%，时间至少16h。 6.3.2试验的标准环境 所有试验都应在GB/T2918规定的标准试验环境下进行，温度23℃土2℃，相对湿度50% ±10%。 6.4 主体材料定性 6.4.1红外 按GB/T40006.1一2021中附录A规定的透射法和衰减全反射法的红外光谱法进行材料定性。 薄膜压制的温度220℃，推荐压膜厚度为30μm~40μm。 对压制的薄膜样品，按照GB/T6040一2019，在红外光谱仪上用透射法进行全波段扫描，分辨率4 cm-1，扫描次数至少32次。 6.4.2玻璃化转变温度 按GB/T19466.2规定进行。氮气流量50mL/min（1士10%），升/降温速度10℃/min，取第2次 加热扫描曲线上的外推起始温度（Tetg）和外推终止温度（Te）两条外推基线间的中线与曲线的交点。 6.5 气味等级 ABS再生塑料的气