ICS 71.100.99 G 74 中华人民共和国国家标准 GB/T39703—2020 波纹板式脱硝催化剂检测技术规范 Guideline for the testing of corrugated DeNOx catalysts 2020-12-14发布 2021-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T39703—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国化学标准化技术委员会（SAC/TC63）归口。 本标准起草单位：国电环境保护研究院有限公司、启源（西安）大荣环保科技有限公司、大唐南京环 保科技有限责任公司、中石化南京化工研究院有限公司、苏州西热节能环保技术有限公司、北京源深节 能技术有限责任公司、浙江德创环保科技股份有限公司 本标准主要起草人：朱林、刘炜、江晓明、陈延浩、孔凡海、蔡旭明、吴碧君、李浙飞、姚杰、庄柯。 GB/T39703—2020 波纹板式脱硝催化剂检测技术规范 1范围 本标准规定了波纹板式脱硝催化剂的检测内容、检测设备与检测方法。 本标准适用于氨选择性催化还原波纹板式脱硝催化剂的检测。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积 GB/T21650.1压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度第1部分：压汞法 GB/T21650.2压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度第2部分：气体吸附法分 析介孔和大孔 GB/T31590烟气脱硝催化剂化学成分分析方法 GB/T34701再生烟气脱硝催化剂微量元素分析方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 波纹板式脱硝催化剂 corrugated DeNO,catalysts 以平板和波纹板状陶瓷纤维为基材，经浸渍、焙烧而成的脱硝催化剂 3.2 单元log 由一定数量的波纹板和平板在金属壳内组装而成的集合 3.3 节距pitch 相邻平板内壁中心层之间的距离。 3.4 几何比表面积 geometric specific surface area 气体流通通道的总表面积之和与催化剂体积的比值。 3.5 开孔率opening ratio 气体流通通道的截面积与催化剂总截面积的比值。 3.6 磨损率abrasionratio 催化剂经磨损前后相对于对比样质量损失的百分比与所消耗的磨损剂质量的比值。 1 GB/T39703—2020 3.7 面速度 areavelocity 气体流量与催化剂单元总几何表面积（催化剂单元体积与几何比表面积的乘积）之比。 3.8 比表面积 special surface area 单位质量催化剂总表面积，即外表面积与内表面积之和。 3.9 孔容 porevolume 单位质量催化剂内孔的总容积。 3.10 脱硝效率 denitrification efficiency 烟气中被脱除的NO与原烟气中所含NO，的百分比。 3.11 氨氮摩尔比 NH/NO,molarratio 烟气中的NH,与NO，的摩尔比。 3.12 活性 Eactivity 脱硝催化剂在NH基还原剂与NO反应的过程中所起到的催化作用的能力 3.13 SO2/SO,转化率SOz/SOconversionrate 烟气中的二氧化硫（SO，）在催化反应过程中被氧化成三氧化硫（SO：）的百分比。 3.14 氨逃逸 ammoniaslip SAC 反应器出口烟气中氨的质量浓度（标态，干基，基准含氧量）。 3.15 压力降 differentialpressure 烟气在催化剂入口和出口的全压之差。 4检测方法 4.1 几何性能 4.1.1 外观尺寸 用卷尺测量波纹板式脱硝催化剂的几何尺寸中单元的长度（l）及横截面尺寸（a，b），精确至1mm。 用游标卡尺测量波纹宽度（ww）、波纹高度（hw）、波纹板的厚度（tw）、平板的厚度（t）、粘结点宽度（b）、 和节距（p），精确至0.1mm。 单元体外观示意图见图1。 2 GB/T39703—2020 径间 横问 纵向 单元体外观示意图 b) 波形结构示意图 图1 波纹板式脱硝催化剂单元体外观示意图 测量点的位置取决于试样的形状，应分散且分布均匀，除单元的长度和横截面尺寸外，其他检测项 的测量点数量应不少于10个，最终结果取算术平均值、 4.1.2几何比表面积、开孔率 根据催化剂单元体尺寸计算波纹板催化剂的几何比表面积和开孔率。几何比表面积Ap，数值以平 方米每立方米（m/m）表示，按式（1)计算： +2niXu hw <n Ap X 1 000 ..(1) qxn 式中： 几何比表面积，单位为平方米每立方米（m/m）； 波纹宽度，单位为毫米（mm）； b 波纹板与平板的粘结点宽度，单位为毫米（mm）； hw 波纹高度，单位为毫米（mm）； 单层波纹板所包含的波纹个数； ni n2 单元体中所包含的波纹板层数； a 单元体横截面的长度（平行于波纹方向），单位为毫米（mm）； b 单元体横截面的宽度（垂直于波纹方向），单位为毫米（mm）。 计算结果精确至0.1m²/m。 波纹板式催化剂开孔率ε，数值以%表示，按式（2)计算： +hw2- 2nXtw Xn2+aXtrX(n2+1) X100% ....(2) qxp 式中： SZIG 开孔率； 波纹板的厚度，单位为毫米（mm）； tw 平板的厚度，单位为毫米（mm）。 计算结果精确至精确至0.1%。 3 GB/T39703—2020 4.2理化性能 4.2.1 磨损率 4.2.1.1 试验装置 催化剂磨损率测试装置由风机、风量调节阀、给料机、样品仓、测试仓和磨损剂收集器以及除尘器等 主要部件组成。测试装置的风管内径为$65mm，样品仓尺寸应与试样尺寸相匹配，磨损剂在风管上的 注入位置距测试样品间的距离应在1.5m～2.5m。 磨损率试验装置示意图见图2，每年至少测定一次重复性和再现性，且重复性应不大于5%、再现性 不大于15%，其测定方法按4.2.1.3、4.2.1.4及4.2.1.5的规定。 山风口 10 M 5-2 进风口 12 说明： 1 进风口过滤器； 2 风机; 3 风量调节阀； 4 流量计； 5-1,5-2 风速测口； 6 对比样样品仓； 7 给料机； 8 一测试样样品仓； 9 旋风分离器； 10 袋式除尘器； 11 下料仓； 12 磨损剂收集器 图2磨损率试验装置示意图 4.2.1.2 仪器和材料 4.2.1.2.1 电子秤：量程0kg~50kg，精确至10g。 4.2.1.2.2 电子天平：量程0g~500g，精确至0.001g 4.2.1.2.3 磨损剂：干燥的石英石矿砂，粒径范围0.300mm~0.425mm。 4.2.1.2.4 恒温烘箱：温度控制精度优于土2℃。 4.2.1.3 试样制备 截取两块横截面边长为60mm～70mm、长度为100mm士2mm的试样，包含硬化端，作为测试样 4 GB/T 39703—2020 品和对比样品，装专用套筒，仅露出两端端面，置于105℃土2℃的恒温烘箱中干燥2h，取出置于干 燥器内自然冷却至室温，称重。 4.2.1.4测定 将样品用高岭棉包裹，置于样品仓中，样品外壁与仓壁之间应完全密封，以保证空气和磨损剂完全 从试样的通道中流过，磨损剂在整个测试时间内应匀速加人。按表1条件进行测定。测定完成后，从样 品仓中取出试样，清理试样内残留的磨损剂，置于105℃土2℃的恒温烘箱中干燥2h，取出置于干燥器 内自然冷却至室温，称重。 表1波纹板式催化剂磨损强度测试条件 序号 项目 参数 催化剂孔道内风速/(m/s) 1 10.5±0.5 2 磨损剂浓度/（g/m²） 50±5 测试时间/h 3 2 4.2.1.5 5试验数据处理 催化剂的磨损率5h，数值以%/kg表示，按式（3）计算： Sh ..(3) m 式中： mi- 测试前测试样品质量的数值，单位为克（g）； m2 测试后测试样品质量的数值，单位为克（g）； m3 测试前对对比样品质量的数值，单位为克（g）； m4 测试后对比样品质量的数值，单位为克（g）； 磨损剂质量的数值，单位为千克（kg）。 m 测定结果精确至0.01%/kg。 4.2.2比表面积 4.2.2.11 仪器设备 4.2.2.1.1比表面积仪。 4.2.2.1.2电子天平：精确至0.0001g。 4.2.2.2样品制作及预处理 截取一定质量的催化剂有效反应壁面作为试样，采样时应避开硬化部位，选取在单元迎风面50mm 之后及背风面50mm之前的区域，且包含玻璃纤维基材。将试样破碎成直径不大于3mm的颗粒后装 人样品管内，250℃真空脱气不少于2h后待用。 4.2.2.3测定 按照GB/T19587的规定，采用多点BET法进行测定，测定结果精确至0.1m²/g。 5