ICS 59.080.30 W 04 中华人民共和国国家标准 GB/T39074—2020 纺织品 隔热性能的检测和评价 TextilesTesting and evaluation for heat insulation 2020-07-21发布 2021-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T39074—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。 本标准起草单位：必维申美商品检测（上海）有限公司、江西大地走红伞业有限公司、山东小榕树婴 幼儿用品有限公司、东丽酒伊织染（南通）有限公司、汕头市永新织造有限公司、湖州菁诚纺织品有限公 司、晋江中纺标检测有限公司、深圳市捷顺通检测技术有限公司、温州大荣纺织仪器有限公司、联勤保障 部队军需能源质量监督总站、中纺标检验认证股份有限公司、联润翔（青岛）纺织科技有限公司。 本标准主要起草人：徐萍、高铭、吕静、张孟胜、李成政、于龙、徐君、张伟、吴大伟、庄惠萍、周绪泽 蔡煜东、郭玮群、张兵、韩闹兴、王俊华、徐伟民、刘晓鑫， 1 GB/T39074—2020 纺织品隔热性能的检测和评价 警告一一本标准的使用者应在通风橱或通风良好的场所进行试验，应佩戴口罩，避免与热表面接 触，取放试样时，应佩戴防护手套。试验装置附近应配备便携式灭火器 1范围 本标准适用于隔热手套、隔热垫等接触式厨用隔热纺织产品 本标准不适用于接触明火的隔热纺织品。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 隔热性能heatinsulation 材料减缓和阻正热量传导的性能。 2.2 隔热手套heatinsulatingmitts 用于短时间内接触和移动高温餐具或厨具、具有一定隔热性能的手套。 2.3 隔热垫heatinsulatingpads 用于短时间内接触和移动高温餐具或厨具、具有一定隔热性能的衬垫 2.4 隔热温度temperatureofheatinsulation 与热源的接触面外观无烫焦和熔融痕迹，试样所承受的热源温度。 3原理 在一定压力的作用下，试样使用面与具有一定温度的热平面接触，达到规定时间时，测定另一面的 温度，并观察试样与热平面接触面的外观变化，以此评价试样的隔热性能。 4设备与材料 4.1试验装置 4.1.1加热装置：实时显示温度，可控制温度范围为150℃～300℃，试验温度控制精度及热平面上不 同点间的温度允差为土2℃，具有面积大于（150X150）mm²的加热平面。 4.1.2热电偶温度计：测量范围为0℃~350℃，精度0.5℃，感温部位厚度≤1mm 4.1.3金属重块：质量910g土45g，底面直径32mm士1mm，重块的底面应平整、光滑、没有凹陷和孔洞。 4.1.4铝箔纸：面积应大于加热装置（4.1.1)的热平面并将其完全覆盖。 1 GB/T39074—2020 4.2秒表 精确至0.1 s。 5试样 对于测试规定隔热温度的试验取3个试样。当产品隔热温度未知时，可根据实际需要增加试样数 量。另取1个试样作为参照样，用于外观评价。试样应无影响隔热性能的缺陷，如破损、沾污、潮湿。隔 热手套试样面积或隔热垫试样对折后的面积应大于金属重块的底面。 6试验环境 温度15℃~30℃、相对湿度35%~65%。 7试验步骤 7.1将铝箔纸（4.1.4)放置在加热装置（4.1.1)上，每次试验应更换新的铝箔纸。 7.2 2启动加热装置（4.1.1），根据需要，按如下方式设定试验温度： a）对于测试规定隔热温度的试验，按产品明示的温度、产品标准规定的温度或相关方商定的温度 设置试验温度； b)> 对于测试最大隔热温度的试验，可选取1个试样从150℃，175℃、200℃、225℃、250℃、275℃ 300℃中选择适宜的温度进行预试验，直至确定出符合表1要求的最高试验温度。 表1隔热性能技术要求 测试时间 试样部位 要求 30 s 与人体皮肤接触面 温度≤70℃ 与铝箔纸接触面 3 min 外观无烫焦、熔融痕迹 7.3待加热装置（4.1.1）温度达到设定温度并稳定后，用热电偶温度计（4.1.2）测试铺在加热装置热平 面上铝箔纸（4.1.4)表面中心处的温度，直至达到设定温度并稳定，以此作为试验温度。随后，将另一热 电偶温度计（4.1.2）探头放在试样中的规定部位，将试样居中置于铝箔纸上，且试样使用面与铝箔纸接 触，如图1所示。 对于隔热手套试样，将热电偶温度计的探头放在隔热手套内掌心位置。对于隔热垫试样，将热电偶 温度计的探头放在对折后隔热垫的中间位置。对于明显厚薄不匀的样品，取较薄的部位进行测试。也 可由相关方规定或增加测试部位。 金属英块 热电假温度计 铝箔纸 加热装置 图1试样放置示意图 2 GB/T39074—2020 7.4将金属重块（4.1.3）置于试样上，确保其位于试样内部热电偶温度计（4.1.2）探头的正上方，如图1 所示。放置完毕，立即开始测试计时。 7.5在试验温度条件下测试3min，记录测试时间为30s时热电偶温度计（4.1.2）的温度 7.6测试结束，取出试样，并结合参照样，观察试样接触铝箔纸面的外观变化。观察试样外观时，试样 和参照样纱向应保持一致，照度不低于6001x，也可采用北空光照明。 7.7对于测试规定隔热温度的试验，在7.2a)设定的试验温度下，按7.3～7.6规定进行测试。 7.8对于测试最天隔热温度的试验，在7.2b）预试验确定的最高试验温度下，按7.3～7.6规定进行测 表1要求，则从7.2b)给出的温度系列中依次选取低一档的温度作为试验温度，另取3个试样按7.3～ 7.6再次测试，直至3个试样的测试结果均符合表1要求时停止试验。 例如，在7.2b）预试验中确定的最高试验温度为225℃，以225℃为试验温度，按7.3～7.6规定进 行测试，若3个试样测试结果均符合表1要求，则可判定试样的最大隔热温度为225℃；若3个试样中 有一个试样不符合表1要求，则将试验温度降至200℃，使用3个新试样，按7.3～7.6规定继续测定，若 测试结果均符合表1要求，可判定试样的最大隔热温度为200℃。 8 结果表示 8.1对于测试规定隔热温度的试验，以试样测试时间30s时接触人体皮肤侧的温度（℃）和3min后的 接触铝箔面外观变化作为试验结果。以3个试样中最差的结果作为试验最终结果。 8.2对于测试最大隔热温度的试验，以3个试样均符合表1技术要求时的最高试验温度（℃）作为试验 结果。 8.3结果保留至整数。 9评价 当样品的使用面试验温度150℃，隔热性能符合表1技术要求时，可称为“隔热产品”。 对于已明示或规定隔热温度≥150℃的样品，当明示或规定温度条件下的隔热性能测试结果符合 表1技术要求时，判定样品隔热性能为“符合”，否则为“不符合”。 10试验报告 试验报告至少应包括以下内容： a）本标准编号； b）样品描述； c)i 试样数量； d)i 试验环境； e) 试验温度； f) 必要时，说明测试部位； g） 对于测试规定隔热温度的试验，报告30s时的温度和3min时的外观变化，并对样品的隔热性 能做出评价； h) 对于测试最大隔热温度的试验，报告最高隔热温度； i) 任何偏离本标准的细节。 GB/T39074—2020 7.4将金属重块（4.1.3）置于试样上，确保其位于试样内部热电偶温度计（4.1.2）探头的正上方，如图1 所示。放置完毕，立即开始测试计时。 7.5在试验温度条件下测试3min，记录测试时间为30s时热电偶温度计（4.1.2）的温度 7.6测试结束，取出试样，并结合参照样，观察试样接触铝箔纸面的外观变化。观察试样外观时，试样 和参照样纱向应保持一致，照度不低于6001x，也可采用北空光照明。 7.7对于测试规定隔热温度的试验，在7.2a)设定的试验温度下，按7.3～7.6规定进行测试。 7.8对于测试最天隔热温度的试验，在7.2b）预试验确定的最高试验温度下，按7.3～7.6规定进行测 表1要求，则从7.2b)给出的温度系列中依次选取低一档的温度作为试验温度，另取3个试样按7.3～ 7.6再次测试，直至3个试样的测试结果均符合表1要求时停止试验。 例如，在7.2b）预试验中确定的最高试验温度为225℃，以225℃为试验温度，按7.3～7.6规定进 行测试，若3个试样测试结果均符合表1要求，则可判定试样的最大隔热温度为225℃；若3个试样中 有一个试样不符合表1要求，则将试验温度降至200℃，使用3个新试样，按7.3～7.6规定继续测定，若 测试结果均符合表1要求，可判定试样的最大隔热温度为200℃。 8 结果表示 8.1对于测试规定隔热温度的试验，以试样测试时间30s时接触人体皮肤侧的温度（℃）和3min后的 接触铝箔面外观变化作为试验结果。以3个试样中最差的结果作为试验最终结果。 8.2对于测试最大隔热温度的试验，以3个试样均符合表1技术要求时的最高试验温度（℃）作为试验 结果。 8.3结果保留至整数。 9评价 当样品的使用面试验温度150℃，隔热性能符合表1技术要求时，可称为“隔热产品”。 对于已明示或规定隔热温度≥150℃的样品，当明示或规定温度条件下的隔热性能测试结果符合 表1技术要求时，判定样品隔热性能为“符合”，否则为“不符合”。 10试验报告 试验报告至少应包括以下内容： a）本标准编号； b）样品描述； c)i 试样数量； d)i 试验环境； e) 试验温度； f) 必要时，说明测试部位； g） 对于测试规定隔热温度的试验，报告30s时的温度和3min时的外观变化，并对样品的隔热性 能做出评价； h) 对于测试最大隔热温度的试验，报告最高隔热温度； i) 任何偏离本标准的细节。 GB/T39074—2020 7.4将金属重块（4.1.3）置于试样上，确保其位于试样内部热电偶温度计（4.1.2）探头的正上方，如图1 所示。放置完毕，立即开始测试计时。 7.5在试验温度条件下测试3min，记录测试时间为30s时热电偶温度计（4.1.2）的温度 7.6测试结束，取出试样，并结合参照样，观察试样接触铝箔纸面的外观变化。观察试样外观时，试样 和参照样纱向应保持一致，照度不低于6001x，也可采用北空光照明。 7.7对于测试规定隔热温度的试验，在7.2a)设定的试验温度下，按7.3～7.6规定进行测试。 7.8对于测试最天隔热温度的试验，在7.2b）预试验确定的最高试验温度下，按7.3～7.6规定进行测 表1要求，则从7.2b)给出的温度系列中依次选取低一档的温度作为试验温度，另取3个试样按7.3～ 7.6再次测试，直至3个试样的测试结果均符合表1要求时停止试验。 例如，在7.2b）预试验中确定的最高试