ICS 65.020.20 B 31 中华人民共和国国家标准 GB/T39072—2020 袋栽银耳菌棒生产规范 Regulation for artificial bed-log production of plastic bag cultured white jelly fungus 2020-09-29发布 2021-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T39072—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中华全国供销合作总社提出 本标准由全国银耳标准化工作组（SAC/SWG9）归口。 本标准主要起草单位：古田县食用菌研发中心、古田县食用菌产业管理局、福建省益禾农业发展有 限公司、古田县绿吕食用菌有限责任公司。 本标准主要起草人：郑瑜婷、雷银清、彭冬祥、余新敏、张琪辉、金珊珊、陈继吕、雷剑。 GB/T 39072—2020 袋栽银耳菌棒生产规范 1范围 标识和运输、生产管理。 本标准适用于袋栽银耳菌棒生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T12728—2006食用菌术语 GB/T29369银耳生产技术规范 GB50041锅炉房设计规范 NY/T 528 食用菌菌种生产技术规程 NY/T1284 食用菌菌种中杂菌及虫害的检验 NY/T1731 食用菌菌种良好作业规范 3 术语和定义 GB/T12728一2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T12728—2006中的某些术语和定义。 3.1 袋栽银耳 plastic bag cultured white jelly fungus 用塑料袋为容器栽培银耳的方式 3.2 料棒 culturematerial stick 袋栽银耳装料后接种前的棒状物培养基 3.3 菌棒 artificial bed-log 特指代料栽培食用菌接种后长有菌丝的棒状菌体。也称菌筒、人造菇木。 GB/T127282006，定义2.6.63 4要求 4.1生产场所 4.1.1选址及厂区环境 应选择地势开阔、交通方便、水源充足的地方建设厂区。不宜选择容易发生洪涝灾害的地区和有虫 1 GB/T39072—2020 害大量擎生的潜在场所。厂区应合理布局，各功能区域划分明显；厂区内道路应铺设混凝土、沥青，或其 他硬质材料；空地应铺设混凝土、地砖或草坪，保持环境清洁，防止正常天气下扬尘；应有排水系统，防止 积水发生；厂区宜适当绿化并维护；生活区应与生产区保持适当距离。 4.1.2厂区设置 厂区应分别设置原料区、拌料区、料棒制作区、灭菌区、接种区、菌丝培养区、锅炉区、办公区、生活 区。各区应合理布局，方便操作。各区应有效隔离。锅炉区的设置应符合GB50041的相关规定。 4.1.3水电设施 电力设施、用水设施应和生产规模相配套，应按相关部门要求规范设计、统一施工。按照日产10万 棒需耗水150t、额定容量300kVA变压器1台的标准配置水电设施。 4.1.4消防 厂区的消防设施应符合相应规范的要求，根据厂区规模设置消防通道，配置相应的灭火器，并根据 水源设置消防栓或消防蓄水池。 4.2生产设备和设施 4.2.1料棒制作生产线 料棒制作生产线由铲车、拌料机、传送带（传送带上方安装磁铁箱）、分料器、装袋机组成。应选择有 生产资质的企业生产的合格产品。 4.2.2料棒架 在银耳料棒灭菌和装运过程中使用料棒架。料棒架采用不锈钢等材料制作，可设置二层、三层或多 层，其规格应与灭菌间或灭菌设施配套。 二、三层料棒架规格可为：上、下面分别为长90cm，宽70cm；左、右面分别为长（高）200cm，宽 图2。隔层板结构见图3。 图1二层料棒架结构示意图 1图2三层料棒架结构示意图 图3隔层板结构示意图 多层料棒架规格可为：上、下面分别为长100cm，宽90cm；左、右面分别为长（高）210cm， 宽90cm。可设置17～18个固定隔层，结构见图4。固定隔层安放料棒筐。料棒筐可用耐高压高温的 塑料制作。料棒筐结构见图5。 2 GB/T39072—2020 图4多层料棒架结构示意图 图5料棒筐结构示意图 4.2.3装运设施 4.2.3.1搬运车 料棒制作生产线宜配置适宜的小型手动叉车或机动叉车。 4.2.3.2下沉式车道 装运料棒宜采用下沉式车道的方式。可在灭菌间出口通道外侧和菌丝培养间通道外侧，设置下沉 式车道。车道宽度、高度以运输车方便进出、装卸为宜。 通道边沿与下沉式车道相邻处应设置1米高的活动护栏，车道不使用时启用护栏， 4.2.3.3电动葫芦与吊架 装运料棒也可采用电动葫芦吊架的方式。吊架设置在灭菌设施出口上方。吊架上安装遥控电动葫 芦。吊架与电动葫芦应采用有资质厂家生产的合格产品。 4.2.4蒸汽锅炉 选型应与生产规模相配套。蒸发量4t/h蒸汽锅炉可提供日产15万个料棒的灭菌需要 4.2.5灭菌设备设施 应采用有资质的专业厂家生产的灭菌设备或由专业人员设计、制作常压灭菌间。灭菌设备规格应 与料棒架等其他设备相配套，数量应与日生产规模相配套。 常压灭菌间可用厚1.0cm～1.2cm钢板制作。灭菌间可联排建造，每个灭菌间设对开两个门，其 中一个门为进口，另一个门为出口。门外均为通道，通道宽度和门的宽度、高度以方便料棒架进出为准。 4.2.6冷却间 应符合NY/T528的相关规定 4.2.7接种间 应符合NY/T528的相关规定 4.2.8菌丝培养间 应符合NY/T528的相关规定 3 GB/T39072—2020 4.2.9其他工具 应配备用于拌料、清理场地、设备检修等工具、用具。 5生产 5.1 工艺流程 工艺流程见图6。 原料配制 拌料 装料 套袋 袋口绑扎 料棒成品 灭菌 料棒搬运 封穴 打穴 菌丝培养 质量检在 冷却 接种 菌棒成品 图 6 工艺流程图 5.2要求 5.2.1 原料配制 应符合GB/T29369的规定。 5.2.2拌料 根据配方换算、称量各种培养料用量，将培养料搅拌均匀。 5.2.3装料 经搅拌均匀的培养料，通过传送带经分料器输送到装袋机。 5.2.4套袋、袋口绑扎、打穴、封穴 装袋机自动套袋、装料、绑扎袋口、打穴、封穴（贴胶布）。 塑料袋规格、每袋培养料用量、填料高度、每个料棒打穴数量和深度、专用胶布规格参照 GB/T29369的规定。 5.2.5料棒搬运 将贴好胶布的料棒装到料棒架中，用叉车运到灭菌间。 5.2.6灭菌 灭菌方法应符合GB/T29369和NY/T528的相关规定。 4 GB/T39072—2020 5.2.7冷却、接种、菌丝培养 灭菌结束后，料棒进入冷却间冷却，冷却后进入接种间，接种后进入菌丝培养间，待菌丝培养成熟合 格时出厂。接种、菌丝培养应符合GB/T29369的相关规定。 5.2.8成品 料棒应经灭菌后，无破损的为料棒成品料棒成品经冷却、接种、菌丝培养成熟后，按NY/T1284 进行质量检验，菌丝生长正常、无杂菌感染的为菌棒成品。 6 标识、运输 6.1标识 封穴后的料棒宜使用打码器标识。标识上宜注明生产单位、生产该料棒的装袋机编号、生产日期、 生产批次、生产数量及其他需要的相关信息 6.2 2运输 运输工具应清洁，有防雨淋日晒设施，不裸露运输，不与有毒有害有可能污染料棒或菌棒的物品混 运，菌棒运输车车厢内部温度应控制在25℃以下 7 生产管理 7.1人员 根据生产规模配备相应的、经培训合格的人员 7.2 2设备设施检修 水、电、消防设施以及生产设备均应定期检查、维护、检修，其中锅炉、叉车按特种设备进行管理。 7.3环境卫生 每天生产结束，应做好环境卫生，保持各个作业区场所清洁卫生，做好清洁记录。 7.4 4生产档案 应建立生产档案，包括每批次的料棒生产原料来源、标识信息、生产数量、生产日期、灭菌时间、料棒 去向，以及菌种来源、接种时间、菌棒数量、菌棒去向等。档案记录应真实、准确、规范。档案记录保留 年以上。 7.5 5生产安全 安全管理应符合NY/T1731的规定。 SZIC 5