ICS 77.150.30 H 62 中华人民共和国国家标准 GB/T 26017—2020 代替GB/T26017—2010 高纯铜 High purity copper 2021-08-01实施 2020-09-29发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T26017—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准代替GB/T26017—2010《高纯铜》，与GB/T26017—2010相比，主要技术变化如下： 增加了产品分类中HPCu-7N、HPCu-6N5两个牌号（见3.1）； 修改了HPCu-1、HPCu-2HP两个牌号的表示方法（见3.1,2010年版的3.1）； 修改了各杂质元素含量上限，增加了Cl元素含量的要求（见3.2，2010年版的3.2）； 修改了高纯铜外观质量要求（见3.4，2010年版的3.4）； 修改了检验规则中的取样方法（见5.3，2010年版的5.4）； 修改了检测结果判定规则（见5.4，2010年版的5.5）； 删除了规范性附录“高纯铜杂质元素的测定 ——辉光放电质谱法”（见2010年版的附录A）。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：金川集团股份有限公司、有研亿金新材料有限公司、宁波江丰电子材料股份有限 公司、宁波微泰真空技术有限公司。 本标准主要起草人：杨晓艳、常全忠、胡家彦、曹笃盟、陈文福、贺昕、吕锦雷、曹欢欢、白延利、 张亚东、庞欣、艾琳、韩知为、江伟龙、李轶韬、何艳 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T26017—2010。 GB/T26017—2020 高纯铜 1范围 本标准规定了高纯铜产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货 单(或合同)内容。 本标准适用于溅射靶材及离子镀膜加工产品、电子工业各种连接线、电子封装用键合线、高品质音 频线、高纯试剂、标样及高级合金等用途的高纯铜。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 YS/T922高纯铜化学分析方法痕量杂质元素含量的测定 辉光放电质谱法 3要求 3.1产品分类 高纯铜按铜含量分为四个牌号：HPCu-7N、HPCu-6N5、HPCu-6N、HPCu-5N。 注：HPCu为高纯铜英文名称Highpuritycopper的缩写。 3.2化学成分 3.2.1高纯铜的化学成分要求应符合表1规定。 表1高纯铜的化学成分 牌号 HPCu-7N HPCu-6N5 HPCu-6N HPCu-5N 99.999 99 99.99995 99.9999 铜含量（质量分数）/%，不小于 99.999 0.05 0.1 0.3 Ag 2 Al 0.01 0.01 0.05 0.5 As 0.02 0.01 0.05 0.2 Au 0.005 0.01 0.02 杂质含量（质量分 0.1 数）/10-*%，不大于 B 0.01 0.01 0.01 0.05 Be 0.001 0.001 0.001 0.01 Bi 0.005 0.01 0.02 0.1 Ca 0.01 0.01 0.02 0.2 1 GB/T26017—2020 表1(续) 牌号 HPCu-7N HPCu-6N5 HPCu-6N HPCu-5N Cd 0.01 0.05 0.01 0.1 Cl 2 5 20 Co 0.01 0.01 0.02 0.5 0.01 0.01 0.02 Cr 0.3 0.1 Fe 0.01 0.02 0.5 0.01 0.01 Ga 0.005 0.05 Ge 0.02 0.03 0.05 0.1 Hg 0.01 0.01 0.02 0.1 0.01 0.02 K 0.03 0.1 Li 0.01 0.01 0.03 0.05 Mg 0.01 0.01 0.05 0.5 0.01 0.02 Mn 0.02 0.5 Mo 0.01 0.01 0.01 0.02 0.01 0.015 0.02 Na 0.2 杂质含量（质量分 数）/10-4%，不大于 0.01 0.01 Nb 0.01 0.05 IN 0.01 0.02 0.05 0.5 P 0.01 0.01 0.02 0.1 Pb 0.01 0.02 0.03 0.1 s 0.2 0.5 0.15k 2 Sb 0.01 0.02 0.005 0.2 0.1 Se 0.01 0.005 0.5 IS 0.1 0.01 0.05 0,5 us 0.01 0.01 0.02 0.2 0.02 0.02 0.05 Te 0.5 Th 0.000 5 0.000 5 0.001 0.01 Ti 0.01 0.005 0.005 0.2 U 0.001 0.001 0.001 0.01 V 0.001 0.001 0.001 0.01 2 GB/T26017—2020 表1 (续) 牌号 HPCu-7N HPCu-6N5 HPCu-6N HPCu-5N Zn 0.02 0.05 0.01 0.1 杂质含量（质量分 数)/10-+%，不大于 Zr 0.005 0.01 0.02 0.2 0.5 杂质含量总和（质量分数）/10-+%，不大于 0.1 1 10 高纯铜的铜含量为100%减去表中所列但不限于表中所列杂质元素实测值总和的余量（不含S、C1) 3.3产品尺寸 3.3.1条状：长×宽（300±1)mm×（10±1)mm；厚度为（4±2)mm。 3.3.2块状：长×宽（50±1）mm×（50±1）mm厚度为（4±2）mm。 3.3.3产品尺寸可根据需方的要求剪裁，并在订货单（或合同）中注明。 3.4 外观质量 3.4.1高纯铜表面具有金属光泽、干净整洁、无油污、无附着物、无气孔等， 3.4.2 高纯铜表面突起物尺寸面积不超过3mm×3mm，超出表面高度不大于3mm。 3.4.3 同一批产品色泽应保持一致。 3.5其他要求 如需方对高纯铜化学成分、物理规格有特殊要求，可由供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明 4试验方法 4.1高纯铜杂质元素的测定按YS/T922规定的方法进行。 4.2产品的尺寸及表面突起物尺寸采用相应精度量具测量。其余外观采用目视法进行。 5检验规则 5.1检查与验收 5.1.1供方质量监督部门负责对产品进行检验，保证产品符合本标准或订货单（或合同）的规定，并填 写质量证明书 5.1.2需方可对收到的产品进行检验。如检验结果与本标准或订货单（或合同）的规定不符，应在收到 产品之日起15天内向供方提出，由供需双方协商解决；如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同 进行。 5.2组批 每批产品应由同一系统、同一生产周期生产的相同牌号的产品组成，批重不超过1t。 5.3取样与制样 5.3.1化学成分仲裁取样，用剪切设备随机剪取不少于两块样品（具体可由供需双方协商，并在合同中 3 GB/T260172020 注明），样品尺寸规格应符合YS/T922分析要求 5.3.2将剪切好的样品置于配比为V（硝酸）：V（去离子水）=1：1的硝酸溶液[硝酸纯度要求分析纯以 上，根据客户要求也可用硫酸替代硝酸，并在订货单（或合同）中注明]中浸泡1min～2min，然后用去 5.3.3产品尺寸及外观质量逐块检验 5.4检验结果判定 5.4.1分析结果按照GB/T8170中规定的进行修约，并采用修约值比较法进行判定 5.4.2化学成分仲裁分析结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，判该批产品不合格 再次裁剪使其达到尺寸要求，合格者交货 6标志、包装、运输、贮存和质量证明书 6.1标志 产品外包装应印有产品名称、商标、供方名称、供方地址、批号、净重，并有“防潮”“小心轻放”字样或 标志。 6.2包装 高纯铜产品内包装用缓冲材料进行包覆后采用铝塑袋真空封装，外包装采用纸箱或者木箱包装，净 重以实际重量为准。 6.3运输 产品运输时应防潮，小心轻放，并与其他物品分开堆放。 6.4贮存 产品应贮存于干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，不得与酸、碱、油类和化学品贮存在一起，严防受 潮、腐蚀。 6.5质量证明书 每批产品应附有质量证明书，其上注明： a） 供方名称、地址、电话； b）产品名称、尺寸、牌号、批号、批重与产品件数； c） 分析检测结果及检验部门印记； d）本标准编号； 出厂日期。 7订货单（或合同）内容 订购本标准所列材料的订货单（或合同）内应包括下列内容： a）产品名称； b）牌号； 4 GB/T 26017—2020 c) 化学成分及物理规格（形状、尺寸、表面突起物等)的特殊要求； d) 重量； e) 本标准编号； f) 其他。 5