ICS 81.080 CCS Q 44 中华人民共和国国家标准 GB/T 23293—2021 代替GB/T23293—2009 氮化物结合耐火制品及其 配套耐火泥浆 Nitride bonded refractory products and their related mortars 2021-12-01实施 2021-05-21发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T23293—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T23293—2009《氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆》，与GB/T23293—2009 相比，主要技术变化如下： a)1 修改了标准适用范围（见第1章，2009年版的第1章）； b) 增加了氮化物结合耐火制品配套耐火泥浆定义（见3.2）； 增加了J-DGT、J-DWT和JN牌号及其技术指标（见第4章、表1、表2及表3）； f(P 增加了氮化物结合耐火制品的合格质量批均值（。）和批标准偏差估值（）（见表2）； e） 增加了氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆的化学成分为验收检验项目自（见7.2.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)提出并归口。 本文件起草单位：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、中钢洛耐科技股份有限公司、山东耐材 集团鲁耐窑业有限公司、宜兴市钰玺窑业有限公司、山东八三特种耐火材料厂。 本文件主要起草人：闻彪、曹会彦、万龙刚、王鹏、翟皖予、许大燕、王文学、蔡国庆、秦建涛、蒋玉清、 喻映君、付汝岩、王林、李玉怀。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2009年首次发布为GB/T23293—2009； 一本次为第一次修订。 1 GB/T23293—2021 氮化物结合耐火制品及其 配套耐火泥浆 1范围 本文件规定了氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆的术语和定义、分类和牌号、技术要求、试验 方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。 本文件适用于电解铝、钢铁、陶瓷、焦化等行业用氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T 3001 耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T 3002 耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T 4513.2 不定形耐火材料第2部分：取样 GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T5990 耐火材料导热系数试验方法（热线法） GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T14983 耐火材料抗碱性试验方法 GB/T15545 不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB/T16546 定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB/T16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T22459.3 耐火泥浆第3部分：粘接时间试验方法 GB/T 22459.4 耐火泥浆第4部分：常温抗折粘接强度试验方法 GB/T22459.5 耐火泥浆 第5部分：粒度分布（筛分析）试验方法 GB/T 22588 闪光法测量热扩散系数或导热系数 YB/T5012 高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸 3 术语和定义 GB/T10325界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 氮化物结合耐火制品 nitride bonded refractory product 以氮化硅、赛隆、氧氮化硅等以及由它们组成的复相氮化物为结合相，碳化硅或刚玉为主晶相，主晶 1 GB/T23293—2021 相和结合相总量不低于90%的定形耐火材料称为氮化物结合耐火制品。 3.2 氮化物结合耐火制品配套耐火泥浆 refractory mortar matched with nitride bonded refractory product 以碳化硅或刚玉为主成分，用于配合氮化物结合耐火制品的砌筑、粘接、接缝封堵的浆态不定形耐 火材料。 4 分类和牌号 制品按用途分为电解铝、钢铁、陶瓷、焦化、综合行业（有色冶金、电力、化工等行业）五个类别，九个 牌号，见表1。其中L、T、YJ、Z分别表示“铝”“铁”“窑”“焦”“综”的汉语拼音首字母；耐火泥浆在字母 后加N表示。 表1氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆分类和牌号 分类 电解铝 钢铁 陶瓷 焦化 综合行业 制品 T-DGT Y-DGTY-DWTJ-DGTJ-DWT L-DGT T-SLT T-SLG Z-DWT 牌号 配套耐火泥浆LN-WJ YN LN-YJ TN-TG TN-GY JN ZN 制品中DGT、SLT、SLG、DWT分别表示氮化硅结合碳化硅、赛隆结合碳化硅、赛隆结合刚玉、氮化 物结合碳化硅。 耐火泥浆中WJ、YJ分别表示无机、有机结合剂；TG、GY分别表示碳化硅、刚玉。 5技术要求 5.1氮化物结合耐火制品的理化指标应符合表2的规定，耐火泥浆的理化指标应符合表3的规定。 5.2氮化物结合耐火制品的尺寸允许偏差及外观应符合表4的规定。 5.3特殊技术要求按供需双方约定执行。 5.4氮化物结合耐火制品的形状及尺寸应符合YB/T5012的规定或需方图纸要求。制品形状尺寸不 能满足检测项目所需试样标准规格时，按特殊技术要求处理 表2氮化物结合耐火制品理化指标 电解铝 钢铁 陶瓷 焦化 综合行业 项目 L-DGT T-DGT T-SLT T-SLG Y-DGT Y-DWT J-DGT J-DWT Z-DWT 70 70 70 70 70 w(Sic) 70 70 70 w(Sig N,) 18 20 20 o 18 化学 w(Al, O) 5.0 80 成分 w(N) 5.5 5.0 4.8 5.2 1o 4.8 /% w(Fe,O,) 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 w(SiC+SiN,) f6 2 GB/T 23293—2021 表2 氮化物结合耐火制品理化指标（续） 电解铝 钢铁 陶瓷 焦化 综合行业 项目 T-SLT Y-DGT Y-DWT J-DWT L-DGT J-DGT T-DGT T-SLG Z-DWT 2.65 2.65 2.65 3.15 2.60 2.60 2.60 2.60 2.55 体积密度/（g/cm） 0.03 16 0.05 17 17 16 15 18 18 18 17 20 显气孔率/% 1.0 1.3 6 2.0 150 160 150 130 120 150 150 120 100 常温耐压强度/MPa 15 20 10 b 20 40 45 40 40 o 35 常温抗折强度/MPa 3.5 3.5 b 4.8 1 000 ℃ μ0 42 高温抗折 1200℃ 45 071 45 强度"/ 1400 ℃ 45 45 22 μo 40 40 40 MPa 3.5 2.5 3.5 4.8 导热系数（1000℃)/ 16 16 15 [W/(m·K)] 抗碱性（930℃×3h×2次）/% ±5.0 0~5.0 试验保温时间、气氛条件由供需双方议定。 按特殊技术要求处理。 表3 氮化物结合耐火制品配套耐火泥浆理化指标 指标 项目 电解铝 钢铁 焦化 陶瓷 综合行业 YN JN LN-WJ LN-YJ TN-TG TN-GY ZN w(Sic) 85 85 80 80 80 80 化学成 w(Al O,) 85 一 一 一 分/% 0.6 w(Fe2 O,) 0.6 0.6 0.5 0.6 1.0 1.0 25℃~30℃（冷镶砖 1.5 用）自然养护7d后 110℃×24h烘干后 3.5 5.0 3.0 3.0 3.0 冷态抗折 180℃×24h烘干后 12.0 粘接强度/ 6.0 MPa 950℃×3h烧后 6.0 2.0 6.0 5.0 1300℃×3h烧后(埋炭) 9.0 8.0 1400℃×3h烧后 5.0 3 GB/T23293—2021 表3 3氮化物结合耐火制品配套耐火泥浆理化指标（续） 指标 项目 钢铁 陶瓷 电解铝 焦化 综合行业 LN-WJLN-YJ TN-TGTN-GY YN JN ZN 1.0 mm 100 粒度/ +0.5 mm 2 % 0.074mm 50 粘接时间/s 60~120 表 4 氮化物结合耐火制品的尺寸允许偏差及外观 单位为毫米 项目 指标 008 ± 1.0 长度、宽度 301~500 ±2.0 >500 尺寸允许偏差 ±0.5%（最大±4.0） 001> ±1.0 厚度 >100 ±1.5 ≤300 ≤1.0 扭曲 长度 >300 ≤1.5 宽度 10> 不限制 裂纹长度 宽度 0.1~0.25 宽度 >0.25 不应有 缺角长度（a+b+c) ≤35 缺棱长度（e+f+g） ≤35 直径 熔洞 深度 3 6 试验方法 6.1 制品检验制样按GB/T7321进行 6.2 制品显气孔率和体积密度的测定按GB/T2997进行。 6.3 制品常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。 6.4 制品常温抗折强度的测定按GB/T3001进行。 6.5 制品高温抗折强度的测定按GB/T3002进行。 6.6 制品导热系数的测定按GB/T5990或GB/T22588进行。 6.7 制品抗碱性测定按GB/T14983（熔碱埋覆法）进行。 6.8 耐火泥浆粒度的测定按GB/T22459.5进行，粘接时间的测定按GB/T22459.3进行，冷态抗折粘 结强度的测定按GB/T22459.4进行，其中LN-YJ、TN-TG、TN-GY有机结合耐火泥浆按≤20℃/h升 GB/T23293—2021 温至规定温度，保温24h烘干后，置入干燥器中冷却至室温后进行测定。 6.9化学分析的测定根据产品种类按GB/T16555或GB/T6900进行。对于有机结合耐火泥浆，应将 粉料和结合剂按规定比例混匀，参照不定形耐火材料制样方法制成块状样，烘干并在1300℃×3h理 炭处理后再进行化学成分分析。 6.10制品尺寸外观及断面的检查按GB/T10326进行。 7质量评定程序 7.1组批 产品按牌号分别组批，制品每批数量不大于300t，耐火泥浆每批不大于30t。 7.2抽样及合格判定规则 7.2.1制品的抽样与验收按GB/T10325进行，